Устройство для вытяжки оптических волокон
Сущность изобретения: устройство содержит нагреватель в виде кольцевой газовой горелки постоянной мощности Заготовку из стекла вводят в газовую горелку посредством штока. Заготовка связана с кольцевым поплавком. Поплавок погружен в жидкость в сосуде. Барабан для намотки вытягиваемого волокна кинематически связан через муфту скольжения и редуктор с электродвигателем 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 С 03 В 37/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
l1PVI ГКНТ СССР
y/t A
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4783286/33 (22) 15,01.90 (46) 15.06.92. Бюл, N 22 (71) Нижегородский городской центр Научно-технического творчества молодежи и Ни-. жегородское управление нЭНТЭКн (72) В.Е.Архипычев, Н.Г,Абросимов, В.Г.Лужаин и Е.А.Морозов (53) 666.189,21 (088.8) (56) Патент ФРГ 1ч 3625731, кл, С 03 В 37/02, опублик, 1985.
Изобретение относится к оборудованию по производству оптических волокон.
Наиболее близким к изобретению является устройство для вытяжки оптических волокон, включающее нагреватель для расплавления заготовки, механизм перемещения заготовки в нагревателе, механизм для наматывания волокна и узел поддержания постоянства диаметра волокна.
Недостатком известного устройства является недостаточная точность изготовления волокна по диаметру и сложности аппаратурного.оформления.
Целью изобретения является повышение качества волокна за счет точности поддержания диаметра волокна.
На фиг. 1 приведена блочно-функциональная схема устайовки; на фиг. 2 — узел с используемой муфтой.
Установка состоит иэ нагревательного, устройства в виде кольцевой газовой горелки 1 постоянной мощности. в которую вводят заготовку 2 из.стекла. посредством штока 3 связанную с кольцевым поплавком
4, погруженным в жидкость 5 в сосуде 6 барабана 7 для намотки вытягиваемого иэ горелки 1 волокна 8. кинематического через муфту 9 скольжения и редуктор 10 с элект. Ж 174О337 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ОПТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН (57) Сущность изобретения: устройство со-. держит нагреватель в виде кольцевой газовой горелки постоянной мощности.
Заготовку из стекла вводят в газовую горелку посредством штока. Заготовка связана с кольцевым поплавком. Поплавок погружен в жидкость в сосуде. Барабан для намотки вытягиваемого волокна кинематически связан через муфту скольжения и редуктор с электродвигателем, 2 ил. родвигателем 11, По мере расхода материала заготовки 2 в установке предусмотрен винтовой механизм (на чертеже не показан) для перемещения сосуда 6 в направлении (J) ввода заготовки 2 в горелку 1. Для регулирования коэффициента проскальзывания в техническом узле, представленном на фиг.
2, имеется пружина 12, степень сжатия которой регулируется ползуном 13, перемещаемым с помощью винта 14, вращаемого в опорах 15, Шток 3 проходит по центру сосу- 4 да 6; и поплавок 4 может самоцентрировать- Ф ся по оси вытягиваемого световода даже С) при изогнутой заготовке. Для выбора степе- () ни погружения в жидкость 5 поплавка 4 в него заливалась жидкость 16.
Работает установка следующим образом.
flpv размягчении материала за гота а к и 1 начинается вытягивание волокна 8. которое д наматывается на барабан 7. Если происходит недогрев заготовки. то барабан 7 до достижения соответствующей вязкости стекла за счет муфт 9 не вращается и диаметр волокна 8 уменьшается, поплавок 4 не опускается ниже в жидкость 5 и заготовка 2 не перемещается или не опускается и находится в горячей зоне газовой горелки 1, Это
1740337 дает воэможность больше прогреть заготовку 2 и волокно 8 начинает вытягиваться, натяжение волокна 8 уменьшается, поплавок 4 поднимается, а барабан 7 начинает наматывать волокно с установленной номи- 5 нальной скоростью и номинального диаметра, Если происходит перегрев заготовки 2, то натяжение волокна 8 ослабевает, барабан 7 начинает вращаться более легко, поплавок 4 приподнимает заготовку из 10 горячей зоны и скорость вытягивания волокна 8 восстанавливается, Использование поплавка 4 в системе автослежения за скоростью намотки и диаметром волокна 8 позволяет также самоцентрировать заго- 15 товку 2 в горелке 1 при неравномерности диаметра заготовки 2 или искривлении ее по длине, так как любой перекос в положении заготовки 2 поплавок 4 корректирует в направлении оси вытяжки волокна 8. Диа- 20 метр волокна 8,устанавливается путем изменения натяжения волокна 9, для чего изменяют коэффициент проскальзывания муфты 9.
Пример. Трехслойная заготовка 2 25 содержит: наружный слой SiOz подслой (отражающая оболочка) SION, 820э, сердцеви3 на Я!Ог, GrO> Pz05, А!гОз,.луковица (торец) заготовки 2, обращенная к горелке 1, нагревают до 2200 С.
Поджатие дисков муфты 9 скольжения производят усилием 12 ч. При таком усилии поджатия дисков муфты 9 скорость вращения барабана 7 установилась, равной
1.5 об/с. диаметр волокна 8 — 125 мкм, а отношение в диаметре волокна 8 — +.0,3 мкм.
Ф.ормула изобретения
Устройство для вытяжки оптических волокон, включающее нагреватель для расплавления заготовки, механизм перемещения заготовки в нагревателе, механизм для наматывания волокна и узел поддержания постоянства диаметра волокна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества волокна за счет точности поддержания диаметра волокна, механизм перемещения заготовки в нагревателе и . узел поддержания постоянства диаметра волокна совмещены и выполнены в виде поплавка, расположенного в сосуде с жидкостью и связанного c ..заготовкой, а меха-. низм для наматывания волокна снабжен скользящей муфтой.
1740337
Составитель Н. Ильиных
Редактор М. Самерханова Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко
Заказ 2047 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101