Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей

 

Использование повышение качества металлических приемных гильз сложной формы путем повышения точности их соответствия матрице - негативу культи инвалида Сущность изобретения способ изготовления приемных гильз протезов конечностей заключается в формовании по культе инвалида негатива, размещении в нем конической трубчатой заготовки, заполнении внутренней полости последней эластичным материалом, введении пуансона в полость заготовки и поэтапном формировании заготовки, воздействуя максимальным статическим давлением вначале на нижнюю зону заготовки с меньшим диаметром, а затем смещая область приложения максимальных статических давлений в сторону верхнего горца заготовки с большим диаметром 2 ил С/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 61 F 2/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785205/14 (22) 24,01.90 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Украинский научно-исследовательский институт протезирования, протезостроения. экспертизы и восстановления трудоспособности инвалидов (72) Э.И.Письменный, С.А.Эрбейгель

А.И.Борисов и Е.В,Рыбка (53) 615.472 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

¹ 1600760, кл, А 61 F 2/60, 1989. (54)СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ ПРИЕМНЫХ

ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧНОСТЕЙ (57) Использование: повышение качества металлических приемных гильз сложной

Изобретение относится. к медицине, точнее к протезированию и протеэоизготовлению, и может быть использовано при изготовлении металлических приемных гильз конечностей.

Известен способ изготовления металлических приемных гильз, согласно которому по культе инвалида в металлической обечайке формуют гипсовую матрицу-слепок, трубчатую заготовку гильзы устанавливают". в матрицу и воздействуют на нее источником импульсного давления через гидросреду.

Недостатки его заключаются в том, что при формовке приемных гильз протезов импульсной нагрузкой скорость формообразования очень высока, что приводит к деформированию материала заготовки за счет его раздачи, это требует высокой пластичности материала заготовки и в местах максимальных. деформаций приводит к утонению заготовки, что снижает прочность. Ж, 1741793 А1 формы путем повышения точности их соответствия матрице — негативу культи инвалида. Сущность изобретения: способ изготовления приемных гильз протезов конечностей заключается в формовании по культе инвалида негатива, размещении в нем конической трубчатой заготовки, заполнении внутренней полости последней эластичным материалом, введении пуансона в полость заготовки и поэтапном формировании заготовки, воздействуя максимальным статическим давлением вначале на нижнюю зону заготовки с меньшим диаметром, а затем смещая. область приложения максимальных статических давлений в сторону верхнего торца заготовки .с большим диаметром. 2 ил. приемных гильз, а значит и надежность протеза. Кроме того, использование в качестве передающей среды жидкости снижает культуру производства, Известен также способ изготовления приемных гильз протеэов конечностей, включающий формование из культи инвалида гипсовой матрицы-негатива. размещение в ней трубчатой заготовки конической формы, заполнение внутренней полости заготовки эластичным гранулированным материалом, изолировку его от внешней среды, введение пуансона в полость заготовки и воздействие на него статическим давлением пресса.

Однако при формообразовании приемных гильз протезов по известному способу используется гранулированный полиуретан, имеющий низкий коэффициент заполнения, поэтому при введении в. полость конической заготовки пуансона со стороны

1741793 больш -.го диаметра отдельные гранулы элаcrè÷íoãо наполнителя деформируются, запoëняя зазоры между собой, а затем сжимаются, создавая давление. Как показывает опыт штамповки, для достижения требуемого для формообразования давления пуансон внедряется, примерно, наполовину высоты заготовки. При этом сжатие эластичного наполнителя происходит в области, располо>конной под внедряемым пуансоном. Таким образом, первоначально область максимального давления, а следовательно, и деформаций создается в центральной части заготовки. Из-за боль. шого трения между отдельными гранулами распространение области максимального давления в зоны, прилегающие к торцам заготовки, затруднено. При деформировании заготовки за счет увеличения обьема наблюдается дальнейшее внедрение пуан- сона внутрь заготовки, так что область максимального давления смещается в сторону горца конической заготовки. имеющей меньший диаметр.

При этом как B начале процесса штамповки, так и в конце, области заготовки, прилегающие к торцу, имеющему больший диаметр, являются недогруженными. Однако при штамповке гильз протезов, именно они являются областями с максимальной деформацией. Поэтому для достижения в них давления, достаточного для формирования, особенно гильз с большей разницей диаметров, давление в зоне под пуансоном дол>кно быть намного выше требуемого, Это приводит к значительному прижатию уже сформованной в нижней части заготовки к матрице, что, с одной стороны, черезмерно уплотняет гипсовую матрицу негатив вплоть до ее разрушения, а с другой стороны развивает силу трения, препятствующую поступлению материала заготовки в очаг деформации, Таким образом, качество готового изделия сложной формы снижается как за счет потери в процессе штамповки матрицей-нет ативом требуемых размеров. а следовательно, и размеров готового изделия, так за счет утонения заготовки, вызванной значительными силами трения между ней и заготовкой.

Цель изобретения — повышение качества металлоштампованных гильз сложной формы, путем повышения точности из соответствия матрице-негативу культи инвалида.

Указзнная цель достигается тем, что согпасно способу изготовления приемных гильз протезов конечностей включающему формирование по кульre инвалида магрицы-негатива, размещение в ней трубчатой заготовки конической формы, заполнение внутренней полости трубчатой заготовки эластичным материалом, изолирование его

5 от внешней среды, введение пуансона в полость заготовки, и формирование заготовки воздействием статического усилия пресса, осуществляют поэтапное формование заготовки, вначале областью максимальных дав10 лений воздействуют на заготовку в нижней зоне матрицы с меньшим диаметром, затем воздействие областью максимальных давлений повторяют в зоне матрицы с большим диаметром, смещая область максимальных

15 давлений по направлению к верхнему торцу матрицы, Применение поэтапного нагружения одновременно со смещением зоны максимальных усилий в сторону торца заготовки, 20 имеющего больший диаметр позволяет осуществить поэлементную штамповку приемной гильзы, имеющей сложный рельеф, . постепенно вовлекая материал заготовки в очаг деформации и перемещая это очаг

25 вдоль образующей. Это позволяет нагружать s основ деформируемый участок заготовки, что предотвращает разрушение гипсового негатива за счет перегрузки.

Аналогичных способов, обеспечиваю30 щих формообразование металлических приемных гильз протезов конечностей. поэтапной прокаткой снизу вверх в медицине не обнаружено, На фиг. 1 показано устройство, реализу35 ющее способ, в исходном положении; на фиг. 2 — то же, промежуточном положении.

Устройство включает корпус 1 с жестко закрепляемой крышкой 2. снабженной направляющим цилиндром 3, формующую по40 лость-негатив в гипсовой матрице 5 с установленной в ней заготовкой 6. Гипсовая матрица 5 заполняет пространство между корпусом 1 и полостью-негативом 4. Эластичный наполнитель выполнен в виде

45 усеченного конуса 7 с центральным цилиндрическим отверстием и набором эластичных стержней 8 — 10, располагаемых внутри эластичного корпуса 7.

В направляющем цилиндре 3 ðàñïoëî50 жен пуансон 11, Способ осуществляют следующим образом.

ПервоначаНьно вводят B центральное отверстие эластичного усеченного конуса 7.

55 эластичный стержень 8, высота которого составляет примерно 407, всей высоты заготовки, и пуансон 11, Воздействуя на пуансон 11 статистическим давлением пресса. сжимают эластичный стержень 8. Деформируясь, эластичный сгержень 8

741793 деформирует вначале эластичный конус 7, а затем и заготовку б в зоне, прилегающей к торцу, имеющему меньший диаметр, Так как верхние слои заготовки не прижаты к полости-негативу и область максимального 5 давления сконцентрирована в ее нижней части, металл свободно поступает в очаг деформации. без утонения. После окончания формообразования этого участка. заготовки пуансон 11 выводят из эластичного усечен- 10 ного конуса и вводят в него дополнительный стержень 9, высота которого также составляет 30 — 40 от общей высоты заготовки. . После этого процесс нагружения повторяют. Так как нижние слои заготовки уже 15 сдеформированы и прижаты к полости-негативу, то из-за сил трения в новый очаг деформацией материал поступает только с верхних, еще не деформированных слоев заготовки. Число повторЪ ых нагружений в 20 зависимости от сложности детали.

Таким образом, способ за счет многократного нагружения заготовки с одновременным смещением зоны максимальных усилий ог торца, имеющего меньший диа- 25 метр в сторону торца, имеющего больший диаметр, позволяет предотвратить разрушение полости-негатива и деформирования гипсовой матрицы за счет снижения нагрузки формообразования, предотвратить уто.- 30 нение заготовки из-за обеспечения беспрепятственного поступления материаJP ла заготовки в очаг деформации и за счет этого повысить точность соответствия приемной гильзы протеза и матрицы-негатива со сложным рельефом, а следовательно. и качество металлических приемных гильз сложной формы.

Все это позволяет повысить качество протезирования инвалидов с ампутацией нижних конечностей, а следовательно, и уро вен ь социал ьно-трудовой реабилитации инвалидов.

Формула изобретения

Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей, заключающийся в формовании по культе. инвалида негатива, размещении в нем конической трубчатой заготовки, заполнении внутренней полости последней эластичным материалом, введении пуансона в полость заготовки и формовании заготовки воздействием статического давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлических приемных гильз сложной. формы путем повышения точности их соответствия матрице-негативу культи инвалида, в нем формование заготовки осуществляют поэтапно, воздействуя максимальным статическим давлением вначале на нижнюю зону заготовки с меньшим диаметром, а затем смещают область приложения максимальных статических давлений в сторону верхнего торца заготовки с большим диаметром.

1741793

Составитель Е,Тюрина

Редактор С.Патрушева Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Пожо

Заказ 2235 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101