Сверло

 

Использование, в металлообработке, при обработке отверстий. Сущность изобретения: сверло содержит рабочую часть, хвостовую часть, ленточки, стружечные канавки 4, основные перья 9. На спинках основных перьев 9 выполнена канавка 5 с углом 1201 1Р, образующая дополнительные перья 6, 7. На дополнительных перьях 6, 7 размещены твердосплавные пластины 8 под углом 7 - 10° к плоскости дополнительных перьев и отстающие на величину спада затылка угла 2 р. Дополнительные перья 6, 7 имеют диаметр Обольше диаметра d основных перьев 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 В 51/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736976/08 (22) 29.06.89 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23: (75) В.С.Виногрздов (53) 621.951.45 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 512006, кл. В 23 В 51/02, 1975. (54) СВЕРЛО (57) Использование: в металлообработке., при обработке отверстий. Сущность изобретения: сверло. содержит рабочую часть, хво„„5U, 1741979 А1 стовую часть, ленточки, стружечные канавки

4, основные перья 9. На спинках основных перьев 9 выполнена канавка 5 с углом 1203

- 1, образующая дополнительные перья 6, 7.

На дополнительных перьях 6, 7 размещены твердосплавные пластины 8 под углом 7—

100 к плоскости дополнительных перьев и отстающие на величину спада затылка угла 2 р. Дополнительные перья 6, 7 имеют диаметр 0больше диаметра б,основных перьев 9, 2 ил.

1741979

Составитель В.Виноградов

Редактор В.Бугренкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Заказ 2244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к машиностроению и может найти широкое применение и ри металлообработке.

Целью изобретения является создание многоцелевого сверла, которое позволит повысить стойкость, улучшить качество обработки отверстий, увеличить теплоотвод, упростить конструкцию и расширить технологическую возможность за счет одновре. менного сверления и расточки отверстий, На фиг.1 показано сверло. общий вид, на фиг,2 — вид А на фиг.1.

Сверло содержит рабочую 1 и хвостовую 2 части, ленточку 3, стружечные канавки

4, дополнительную канавку 5, дополнительные перья 6 и 7, твердосплавную пластину

8, основное перо сверла 9, которое несет основную нагрузку резания.

На каждом основном пере 8 рабочей части 1 сверла выполняются канавки 5 угловой фрезой с углом 120+ 1О, образуя ленточку 3 основного 9.и дополнительных 6 и 7 перьев, на которых устанавливается твердосплавная пластина 8 под углом 8 — 10О, обеспечивая угол резания, отстоящего на величину спада затылка, заточке при угле

2 р с диаметром D м е нHь ш еe, чем диаметр d, который выполняет доводку отверстий или расточку.

При работе сверло устанавливают в шпиндель станка, где при резании подача охлаждения осуществляется по четырем каналам 4, расположенными между сердцевиной и двумя стружечными канавками, а также по дополнительным каналам 5 между главной направляющей ленточкой 3 и дополнительной режущеи кромкой пера 6 и 7, тем самым обеспечивая хороший теплоотвод от режущих кромок, 5 Точность обработки отверстий достигается путем резания основной режущей кромкой угла 2 р и дополнительным пером с установленной на нем твердосплавной пластиной 8, наружный диаметр d которой вы10 ше диаметра 0 основной направляющей ленточки 3, где твердосплавные пластины установлены под углом 7 — 10 + 1 .

Таким образом, конструкция предложенного сверла обеспечивает повышение

15 стойкости, где условный экономический эффект может достигаться до двух раэ, Формула изобретения

Сверло. содержащее хвостовую часть, рабочую перовую часть диаметром d со спи20 ральными канавками, ленточками и спинками. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости. по всей длине и ширине спинки рабочей части сверла выполнена канавка с углом 120 -1, образующая

25 дополнительно перо. расположенные выше плоскости, проходящей через ось инструмента перпендикулярно плоскости основного пера, при этом дополнительное перо снабжено твердосплавной режущей пласти30 ной, установленной подл углом 7 — 10 к плоскости дополнительного пера и отстающей на величину спада затылка угла 2 р причем дополнительные перья имеют диаметр 0 больше диаметра d основных перь35 ев.