Способ изготовления фильтрующей пенокерамики

 

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

»o>SUш>

А1 (51)5 С 04 В 8 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К A BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21 ) 4878256/33 (22) 29. 10. 90 (46) 30.06.92. Бюл. и 24 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) С.A. Суворов, Н.Б. Тебуев, В.Н. Фищев, Г.С. Соколова, А.С. Кондратьев и B.Н. Попов (БЗ) 666.68(088,8) (56) Заявка Великобритании

Ю 1388912, кл. С 1 J, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 129Ч794, кл. С 04 B 38/00, 1987. ()Ч) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕИ

ПЕНОКЕРАИИКИ

Изобретение относится к производству керамических изделий, предназначенных для фильтра ции распла вленных металлов.

Цель изобретения - повышение рафинирующей способности.

Обработку пенокристаллического фильтра осуществляли в зоне положительного столба тлеющего разряда постоянного тока . Плазмообразующий газвоздух. Обработку вели при следующих параметрах: давление 40 Па, максимальный ток разряда 25 мА, продолжительность обработки 4 ч.

Расплав стали Г 13, содержащий преимущественно оксидные включения, пропускали через пенокерамические фильтры, изготовленные известным и. предлагаемым способами.

Рафинирующую способность пенокера" мических включений оценивали по со"

2 (57) Использование: для фильтрации расплавленных металлов. Сущность изобретения: органическую пену пропитывают керамической суспензией, удаляют избыток суспензии. Полученную заготовку сушат, повторно пропитывают, продувают сжатым воздухом и обжигают.

После обжига заготовку подвергают плазменной обработке в положительном столбе тлеющего разряда в течение

1-4 ч. Эффективность рафинирующей способности (коэффициент фильтрации) пенокерамики 30,9"39,53. 2 табл. держанию общего кислорода в фильтрованном и нефильтрованном металлах, определяемого методом вакуум-плавления в потоке газоносителя на установ ке "S tr ol е in", Критерием степени очистки расплава принимали коэффициент фильтрации равный отношению содержания общего кислорода в исходном нефильтрованном металле к содержанию общего кислорода в фильтрованном металле, выраженный в 3.

Продолжительность обработки фильтрата должна быть в пределах от 1 до 4 ч. Уменьшение продолжительности обработки менее чем 1 ч ведет к уменьшению эффективности рафинирующей способности фильтра ° Увеличение продолжительности обработки более ч ч не приводит к значительному увеличе.Предлагаемый способ (продолжительность обработки 4 ч)

P=40 Па, 1=25 мА P=50, 1=25мА Р=40 Па 1=20мА

Прототип

Способы изготовления

Содержание общего кислорода 0,0225 в исходном металле, Сик, 0,0225

0,0225

0 О225

Содержание общего кислорода в фильтрованном металле, C qnh

КоэФфициент

Фильтрации

1Сик -С еил

«с м К ИСХ

О, 0174 о, о148

О, 0152

О, 0130

34,2

32,4

42,2

22,7 х1ааж

t 3

Та бл и ца 2

Продолжительность обработки, ч

Зффективность рафинирующей способности (коэффициент фильтрации пенокерамики) 22,7 30,9 36,7 39,5 42,2 42,6 42,8

3 174 нию эффективности рафинирующей способности фильтра

Зффективности рафинирующей способности пенокерамических фильтров, изготовленных известным и предлаГаемым способами, представлены s табл. 1, из которой видно, что для достижения максимальной степени рафинирования расплава металла обработку пенокерамического фильтра необходимо вести при минимальном давлении P и максимальном токе разряда I Зто объясня. ется тем, что чем меньше давление плазмообраэующего газа и выше сила тока разряда I, тем больше ионизированных частиц в объеме плазмы и тем большей энергией они обладают, а значиТ Тем больше степень воздействия плазмы на поверхность фильтра.

Плазменная обработка в течение

4 ч фильтрующей пенокерамики в поло-> жительном столбе тлеющего разряда посТоянного тока при давлении Р=40 Па и силе тока раз ряда I=25 мА позволяет

4083 4 повысить степень рафинирования распла вл енного металла в 1, 86 ра з (с 22,7 до 42,24). . Влия ние продолжит ел ьност и об работ ки пенокерамики на эффективность рафи нирующей способности предста влена в табл. 2.

Из данных табл. 2 видно, что увеличение продолжительности обработки более 4 ч нецелесообразно.

1 формула изобретения

Способ из готовления фил ьтрующей пенокерамики, включающий пропитку органической пены керамической суспензии, удаление ее избытка, сушку, повторную пропитку, продувку сжатым воздухом, 2О обжиг заготовки, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью, повышения рафинируюдей способности,.после обжига заготовку подвергают плазменной обработке в положительном столбе тлеющего

25 разряда в течение 1-4 ч.

Табли ца 1