Способ дубления кожи для верха обуви

 

Сущность изобретения: непикелеванное голье обрабатывают в течение 6 ч, ЖК 0,8 и при температуре 36-40°Салюмокалиевыми квасцами, стабилизированными смесью водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и веретенного масла Расход указанных компонентов (% от массы голья) составляет: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на оксид алюминия)2,1-3.0; эпоксидная смола 1,1-3.0 и веретенное масло 1,1-2,0. Через 6 ч в барабан добавляют хромовый дубитель в количестве 0,6% (в пересчете на оксид хрома). Продолжительность хромового дубления составляет 6 ч 1 табл. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5! is С 14 С 3/04, 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818581/12 а (22) 28.02.90 (46) 30.06.92, Бюл. N 24 (71) Научно-производственное объединение кожевено-обувной промышленности

"Днепр" (72) Л.Г.Горбачева, Н.И.Денисенко, А.А,Горбачев, В.А.Журавский и Т,И.Гарист (53) 675.024.4 (088.8) (56) ЦНИИКП Совершенствование технологических процессов производства готовых кож и расширение ассортимента,— .Сб.научн.тр. ЦНИИТЭИлегпром. М„1986, с.9-.12.

Авторское свидетельство СССР

N- 1392109, кл. С 14 С 3/04. 1988.

Изобретение относится к кожевенной промышленности.

Известен способ дубления кожи путем обработки голья хромалюминиевым дубителем. предусматривающий использование веретенного масла в качестве стабилизатора дубителя.

Дубление проводят без пикелевания и повышения основности в конце процесса, при ЖК 0,5 и температуре 30 С. Дубленый этим составом полуфабрикат выдерживает пробу на "КИП". Однако уменьшение расхода дубителей не позволяет получить полуфабрикат, выдерживающий пробу на

"КИП".

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ дубления кожи для верха обуви, заключающийся в том. что голье из шкур козлины после пикелевания подвергают обработке в растворе, содержащем 5% хло5U,, 1744116 А1 (54) СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ (57) Сущность изобретения: непикелеванное голье обрабатывают в течение 6 ч, ЖК

0,8 и при температуре 36-400Салюмокалиевыми квасцами, стабилизированными смесью водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и веретенного масла, Расход указанных компонентов (% от массы гол ья) составляет: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на оксид алюминия)2,1-3.0; эпоксидная смола 1,1-3.0 и веретенное масло

1,1 — 2,0. Через 6 ч в барабан добавляют хромовый дубитель в количестве 0,6% (e пересчете на оксид хрома). Продолжительность хромового дубления составляет 6 ч. 1 табл. рида натрия, при ЖК-1 и температуре 18—

22 С в течение 30 мин. После удаления солевого раствора в барабан добавляют дубящий раствор габилизированного гексаметилендиамином, сульфата алюминия в количестве 2,3 — 2,7% от массы голья, считая на оксид алюминия. Через 3 ч в раствор вводят хромовый дубитель в количестве 0,40,8% от массы голья, считая на оксид хрома, и дубление ведут в течение 9 ч. Дальнейшие процессы ведут по типовой методике производства кожи для верха обуви из шкур козлины.

Недостатком способа является то, что гексаметилендиамин относится к летучим высокотоксичным веществам, и ухудшает экологическую характеристику алюмохромового дубления и сточных вод, Кроме того, данный способ не позволяет исключить пикельную и солевую обработку голья перед алюминиевым дублением, 1744116

Цель изобретения — снижение токсичности и упрощение технологического процесса за счет исключения пикельной и солевой обработки, Сущность изобретения заключается в 5 том, что согласно способу дубления кожи для верха обуви путем последовательной обработки гольястабилизированным алюминиевым дубителем и хромовым дубителем в качества стабилизатора алюминиевого ду- 10 бителя используют смесь водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и веретенного масла при следующем расходе компонентов, от массы голья.

Алюминиевый дубитель, 15 в расчете на оксид алюминия 2,1 — 3,0

Водорастворимая алифатическая эпоксидная смола 1,1-3,0 20

Веретенное масло 1,1-2,0 и алюминиевое дубление непикелеванного голья проводят при 36 — 40 С,, Готовые эпоксидные смолы вследствие их нелетучести практически не оказывают 25 отрицательного влияния на организм.

Совместное использование веретенного масла и эпоксидной смолы способствует образованию алюминиевого комплекса, прочно связывающего с коллагеном дермы. 30

Стабилизирующее действие эпоксидной смолы заключается в координации ее гидроксильных групп.во внутренней сфере алюминиевого дубителя. В то же время она взаимодействует с азотсодержащими груп- 35 пами коллагена дермы, не являясь в этом смысле конкурентом алюминиевому дубителю.

При взаимодействии эпоксидной смолы с коллагеном происходит раскрытие эпок- 40 сидных колец с образованием дополнительных ОН-групп. Избыток этих маскирующих групп, снижающий будящее действие алюминия, "экранируется" веретенным маслом, 45

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Промытое после мягчения голье из свиного сырья обрабатывают в те- 50 чение 6 ч при ЖК 0,8 и температуре 40 С алюминиевым дубителем — алюмокалиевыми квасцами, стабилизированными смесью водорастворимой алифатической эпоксидной смолы марки ДЭà — 1 и веретенного мас- 55 ла при расходе компонентов, 7, от массы голья;

Алюмокалиевые квасцы (в расчете на оксид алюминия) 3

Водорастворимая алифатическая эпоксидная смола 3

Веретенное масло 2

В барабан загружают голье (100 кг, в расчете на массу золеного голья), заливают теплую воду в количестве 80 л и задают расчетное количество алюмокалиевых квасцов. На ходу барабана заливают смесь, состоящую из 3 кг водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и 2 кг веретенного масла, Через 2 ч рН дубящей ванны доводят до 4.6 и дубят еще 4 ч. Производят контроль температуры сваривания алюминиевого полуфабриката: Т„. = 86 С. Затем в барабан добавляют 0,67; хромового дубителя (сухого хромового экстракта) в расчете на оксид хрома, Продолжительность дубления после добавления хромового дубителя

6 ч. Через 2 ч от начала хромового дубления рН ванны доводят до 4,6. В конце дубления производят пробу кожи на "КИП"; проба выдержала "КИП", В таблице приведены аналогичные примеры конкретного выполнения способа с использованием различных компонентов и температуры.

Кожа, выдубленная в соответствии с предлагаемым способом, устойчива при указанном снижении расхода хромового дубителя к раздубливанию при последующих технологических промывках, а также при крашении в кислой среде. Благодаря введению стабилизатора алюминиевый дубитель в данном алюмохромовом способе перестает играть второстепенную роль, Устойчивость к раэдубливанию при низком расходе хромового дубителя позволяет повысить специфическую эластичность и сохранить светлую окраску кож алюмохромового дубления, что в свою очередь позволяет увеличить выпуск белых кож из свиного сырья, Использование предлагаемого способа позволяет исключить высокотоксичный стабилизатор алюминиевого дубителя; упростить технологический процесс путем исключения пикельно-солевой обработки свиного голья, а при последующем однованном алюмохромовом дублении получить продубленную кожу с расходом хромового дубителя О, 6 — 0,8 от массы голья; повысить качество возможной промежуточной строжки голья после алюминиевого дубления и сократить при этом расход хромового дубителя в 2,5-3 раза (в расчете на строганый полуфабрикат) по сравнению с Действующей технологией выработки кож из свиного сырья; увеличить выпуск эластичных кож.

1744116 ной смолы и веретенного масла при следующем расходе компонентов, от массы голья:

Алюминиевый дубитель (в расчете на оксид алюминия) 2,1 — 3,0

Водорастворимая алифатическая эпоксидная смола 1.1 — 3.0

Веретенное масло 1,1-2,0 и алюминиевое дубление проводят при 36400С.

Формула изобретения

Способ дубления кожи для верха обуви путем последовательной обработки голья стабилизированным алюминиевым дуби1елем и хромовымдубителем, отличаю щи й- 5 с я тем, что, с целью снижения токсичности и упрощения технологического процесса за счет исключения пикельной и солевой обработки, в качестве стабилизатора алюминиевого дубителя используют смесь 10 водорастворимой алифатической эпоксидРасход веретен- ного мас» ла,Ф от массы голья

Темпера" тура обработки алюминиевым дубителем,аС

Пробы кожа на

"+" продублена, "-" непродублена

Температура сварива" ния после ал>оминиевого дубления,oÑ

Расход ваэс, е от массы голья

Пример

Составитель ДЛихаева

Редактор М.Недолуженко Техред M.Моргентал Корректор M.Ïîæî

Заказ 2169 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина; 101

Расход алюминиевого дубите" ляг от массы голья s расчете на оксид ало" миния

3,0

2 2,0

3 3>0

3,0

5 2,5

6 2,5

1 2,1

8 2,1

9 3 0

1о г,o.

1l 2,1

12 3>5

13 3,0

14 3,0

3Äo

3,0

l>0

3>0

2,0

2,0

l,1

3,0

Т,l

1,1

2,5

3,0

3 5

3;О

2,0 40

20 36

2,0 36

10 . 40

2,0 38

1,5 38

2,0 40

38

1,1 .38

1,1 40

2,o ° 4o

2,5 4г

2,0 40

2,5 40

87

83

84

82

89

86

86 .85

8у 86

86

82

82

Расход хро" нового ду" бителя,а от массы голья в расчете на оксид хрома

0,6

0,8

0,6

0,6 о,6

0,6 о,.8 о,8

0,8 о,8 о,8

0,6 о,6 о,8

+

+

+