Устройство для перемешивания

 

Использование: для перемешивания многокомпонентных жидкостей. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, крышку 3 с неподвижным зубчатым колесом 12, циркуляционные трубы 7, жестко закрепленные на валу 5, внутри которых размещены шнеки 10с шестернями-сателлитами 11, входящими в зацепление с колесом 12. Трубы 7 снизу имеют заборник 13 со скосом в направлении вращения. 1 з.п. флы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 01 F 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788038/26 (22) 01.02.90 (46) 07.07.92. Бюл. Р 25 (71) Научно-производственное объединение

ho механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) О.А.Ким и С.А,Хван (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

N 1419745, кл. В 05 С 3/09, 1988.

„„. Ж „„1 745324А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ (57) Использование: для перемешивания многокомпонентных жидкостей. Сущность изобретения; устройство содержит корпус

1, крышку 3 с неподвижным зубчатым колесом 12, циркуляционные трубы 7, жестко закрепленные на валу 5, внутри которых размещены шнеки 10.с шестернями-сателлитами 11, входящими в зацепление с колесом 12. Трубы 7 снизу имеют заборник 13 со скосом в направлении вращения. 1 з.п. флы, 5 ил.

1745324 Лзобретение. относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных жидкостей, например, лакокрасочных материалов и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении 5 и других отраслях народного хозяйства, Известно устройство для перемешивания жидкостного материала полимерного покрытия, входящее в состав устройства для нанесения покрытий, содержащее сдво- 10 енный шнековый насос, установленный в. ванну с перемешиваемым материалом с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ванны и сообщающийся с ней.посредством патрубков, Шнековый на- 15 сос выполнен в виде сообщенных друг с другом посредством короба на уровне зеркала материала покрытия вертикальных корпусов-труб с установленными в них шнеками, размещенного в коробе между шнека- 20 ми лопастного смесителя и установленных на противоположных сторонах труб параллельно направлению перемещения каретки на уровне зеркала материала покрытия и в нижних частях труб патрубков, при атом 25 шнеки выполнены С противоположной друг другу навивкой и установлены с возможностью вращения в одном направлении, а лопастной смеситель кинематически связан с приводом вращения шнеков, причем по- 30 следний выполнен реверсивным.

Однако в этом устройстве, поскольку интенсивное перемешивание происходит лишь в области располо>кения вертикальных труб шнекового насоса при его возврат- 35 но-поступательном перемещении, периферийные объемы среды по ширине ванны перемешиваются слабо и тяжелые фракции многокомпонентной жидкостной среды под действием центробежных сил 40 скапливаются в этих местах.

Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображено устройство для пе- 45 ремешивания; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — разрез 6-6 на фиг,1; на фиг,4 — вид В на фиг.3; на фиг,5 — разрез à — Г на фиг.1.

Устройство для перемешивания содер- 50 жит вертикальный цилиндрический корпус

1 с коническим днищем 2 и крышкой 3, на которой размещен привод 4, соединенный с центральным валом 5, закрепленным в корпусе 1 снизу в концевой опоре 6, две 55 циркуляционные трубы 7, жестко закрепленные на валу 5 посредством перемычек 8 и с-упиц 9, которые образуют собой мешалку рамн ой конструкции. В нутри циркуля ципнных труб 7 размещены и неки 10, имеющие одностороннюю навивку. В верхней части шнеков 10 установлены шестерни-сателлиты 11, входящие в зацепление с центральным зубчатым колесом 12, неподвижно закрепленным на крышке 3 соосно с центральным валом 5, Циркуляционные трубы 7 снизу снабжены коническим заборником 13, имеющим скос 14 в направлении вращения и разделены внутри перегородками 15, образующими полости 16, Для выброса подаваемой по трубам 7 шнеками 10 среды в верхней части труб 7 выполнены отверстия 17 с патрубками 18, обращенные к оси корпуса 1, Для загрузки компонентов и выгрузки готовой смеси корпус 1 имеет патрубки 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Подле>кащие смешиванию компоненты загружаются в корпус 1 через патрубок 19.

При.включении привода 4 центральный вал

5 приводит во вращение циркуляционные трубы 7, При этом шестерни-сателлиты 11, обкатывая неподвижное центральное зубчатое колесо 12, приводят во вращение шнеки 10, Перемешиваемая среда с нижней периферийной части корпуса 1 через конический заборник 13 забирается шнеками 10 в циркуляционные трубы 7., подается вверх и выбрасывается через выходные патрубки

18 в центральную зону, где потоки среды, перемешиваясь между собой и с основной массой, движутся вниз и вновь захватываются посредством заборников и шнеков в циркуляционные трубы 7, Направление выходных патрубков 18 к оси корпуса 1 предотвращает образование воронки и застойной зоны в центральной части. Образование застойных зон у стенок корпуса 1 исключается за счет вращения в этой области циркуляционных труб 7. Возникающие осевые токи жидкости, накладываясь на гориэонтальные вращающие токи, которые образуются при вращении циркуляционных труб, преобразуются в сложный турбулентный поток в полном объеме корпуса, способствуя интенсификации процесса перемешивания.

Формула изобретения

1. Устройство для перемешивания, содержащее корпус, установленные внутри корпуса с возможностью перемещения циркуляционные трубы, выходные окна которых снабжены патрубками, и размещенные в циркуля цион ных трубах шнеки, кинематически связанные с валом привода, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и упрощения конструкции, корпус выполнен в виде цилиндрической обечайки и снабжен крышкой с центральным неподвиж1745324 ным зубчатым колесом, а циркуляционные трубы жестко закреплены на валу привода, при этом шнеки имеют одностороннюю навивку и снабжены шестернями-сателлитами, взаимодействующими с неподвижным зубчатым колесом, а выходные патрубки циркуляционных труб направлены к оси корпуса и сообщаются с полостью корпуса, 2, Устройство по п.1, от л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью улучшения подачи

5 среды в циркуляционные трубы, на нижнем конце циркуляционных труб выполнены эаборники, установленные в направлении вращения труб.

1745324

Составитель О,Ким

Техред М;Моргентал

Редактор О.Головач

Корректор Э.Лончакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2343 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5