Тепломассообменное устройство

 

Изобретение относится к теплоэнергетике , преимущественно к тем ее областям, где для интенсификации тепломассообменных процессов используются электрические поля, и позволяет увеличить надежность в работе путем отвода конденсата с поверхности . Новым в предлагаемом тепломассообменном устройстве является то, что высоковольтный электрод имеет паровую полость , соединенную патрубком с испарителем , и отверстия для выхода пара, отношение диаметра которых к толщине электрода меньше 1, их продольные оси лежат в плоскости, перпендикулярной электроду и поверхности теплообмена, и составляют с ней тупой угол со стороны минимального межэлектродного расстояния, причем отношение суммарной площади поперечного сечения отверстий к площади поперечного сечения патрубка меньше или равно 1 1 з.п ф-лы, 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ..

РЕСПУБЛИК (5цю В 01 0 3/32

Т 108;ф

4а" эу д р

« ЙЙЯ

®4 Z ó .,ф

И©

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842560/26 (22) 20.04.90 (46) 15.07.92. Бюл, М 26 (71) Институт прикладной физики АН МССР (72) А.Б.дидковский, A.Н.Майборода, М, К. Болога и О, В.Ха рет (53) 621.565,58 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1437064, кл. В 01 D 3/32, 1988. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕН НОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к теплоэнергетике, преимущественно к тем ее областям, где для интенсификации тепломассообменных процессов используются электрические

Изобретение относится к теплоэнергетике, преимущественно к тем ее областям, где для интенсификации тепломассообменных процессов используются электрические поля, Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства путем отвода конденсата с поверхности, На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2— расположение отверстий в высоковольтном электроде относительно теплообменной поверхности.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлены заземленная теплообменная пластина 2, высоковольтный электрод 3 с отверстиями 4 и паровой полостью 5. Паровая полость 5 соединена патрубком 6 с испарителем (не показан). Каждая из осей

„„5U„„1747118 А1 поля, и позволяет увеличить надежность в работе путем отвода конденсата с поверхности. Новым в предлагаемом тепломассообменном устройстве является то, что высоковольтный электрод имеет паровую полость, соединенную патрубком с испарителем, и отверстия для выхода пара, отношение диаметра которых к толщине электрода меньше 1, их продольные оси лежат в плоскости, перпендикулярной электроду и поверхности теплообмена, и составляют с ней тупой угол со стороны минимального межэлектродного расстояния, причем отношение суммарной площади поперечного сечения отверстий к площади поперечного сечения патрубка меньше или равно 1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. отверстий высоковольтного электрода 3, установленного под углом к теплообменной поверхности пластины 2, лежит в плоскости рисунка. перпендикулярной как теплообменной поверхности пластины 2, так и плоскому электроду 3, и составляет с плоскостью теплообменной поверхности 2 со стороны. мини3 мального межзлектродного расстояния тупой угол, Устройство работает следующим образом.

Паровая фаза пс патрубку 6 подается через отверстия 4 в зазор между теплообменной поверхностью пластины 2 и высоковольтным электродом 3. Охлаждаясь, она кснденсируется натеплообменной поверхности 2, причем с увеличением слоя конденсата коэффициент теплоотдачи уменьшается. При подаче электрического поля на высоковольт1747118

Формула изобретения

ffwg

Составитель А.Сондор

Редактор А.Лежнина Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 2455 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 нйй электрод 3 конденсат благодаря ЭГДвоздействию диспергируется в зазоре в ви° де капель.и струй, а также перемещается под действием градиента напряженности высоковольтного поля (возникающего 5 вследствие неоднородности поля вдоль зазора) в сторону минимального расстояния.

Все это приводит к уменьшению слоя конг денсата и увеличению коэффициента теплоотдачи. Однако в области минимальных ° 10 межэлектродных расстояний, где напряженность поля максимальна, а следовательно, и диспергирование конденсата максимально. появляются жидкостные перемычки, которые затрудняют сток конденсата с теплообменной 15 поверхности пластины 2, что снижает надежность работы устройства.

Струи паровой фазы, направленные в сторону минимального межэлектродного расстояния, удаляют жидкостные перемыч- 20 ки между высоковольтным электродом 3 и теплообменной поверхностью 2, повышая надежность работы устройства.

1. Тепломассообменное устройство, содержащее плоский высоковольтный электрод, установленный под углом к теплообмен ной заземленной поверхности пластины, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства путем отвода конденсата с поверхности, высоковольтный электрод имеет паровую полость с патрубком и отверстием, отношение диаметра которых к толщине электрода меньше

1, причем продольные оси отверстий лежат в плоскости, перпендикулярной электроду и теплообменной поверхности пластины, и составляют с ней тупой угол со стороны минимального расстояния между электродом и пластиной.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем., что отношение суммарной площади поперечного сечения отверстий к площади поперечного сечения патрубка меньше или равно 1.

Тепломассообменное устройство Тепломассообменное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов химического и физического взаимодействия для Систем газ - жидкость

Изобретение относится к нефтепереработке , в частности к перегонке мазута в вакуумной колонне с отделением углеводородных фракций от гудрона

Изобретение относится к области массообменных процессов при получении полимерных материалов, в частности к оборудованию для проведения непрерывных процессов десорбции и дистилляции легколетучих растворителей из суспензии полимеров, и может быть применено в химической и родственных отраслях промышленности

Изобретение относится к реакционному оборудованию для проведения различных химических превращений, может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность аппарата за счет устранения попадания газовых пузырей в циркуляционную трубу

Изобретение относится к различным технологическим процессам и предназначе28 но для повышения качества разделения многофракционных жидкостей

Изобретение относится к массообменным аппаратам Цель изобретения - обеспечение регулирования массообменного процесса и расширение функциональных возможностей аппарата

Изобретение относится к конструкциям массотеплообменных колонных аппаратов, применяемых в химической и смежных с ней отраслях промышленности для проведения процессов между газом (паром) и жидкостью в режиме инверсии фаз, и позволяет повысить тепломассообен путем создания термостатированной зоны по всей высоте аппарата

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх