Смеситель для производства арболита
Изобретение относится к смесителям для получения рабочих смесей. Цель изобретения - повышение качества перемешивания . Смеситель содержит .корпус с загрузочным и выдающим патрубками, полый приводной вал 6 с винтовыми шнеком 9. Внутри полого вала 6 установлен приводной вал 12 с коническими шестернями, которые соединены с шестернями/закрепленными на осях лопастей 16. Последние установлены с возможностью их вращения . посредством опор 17. При работе компоненты подают через загрузочный патрубок в корпус. Их перемешивание и продольное перемещение рабочей смеси к выдающему патрубку производится винтовым шнеком 9, закрепленным на полом приводном валу 6. Меняя скорость вращения вала 12, можно получить необходимую скорость перемещения рабочей смеси и любую степень ее перемешивания . При одинаковых скоростях вращения полого вала 6 и вала 12, смеситель работает как обычный конвейер. Если скорость вращения вала 12 меньше скорости вращения полого вала 6, то лопасти 16 придают рабочей смеси скорость обратного хода . Для экстренной выгрузки перемешиваемой смеси валу 12 придают скорость вращения, превышающую скорость вращения полого вала 6. 3 ил. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
N 1/02 (51)5 В 28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ac vnpawmgr
1 (21) 4771496/15 (22) 19.12.89 (46) 15;07.92. Бюл, ЬЬ 26 (71) Марийский политехнический институт им. А.М.Горького (72) А.Н.Чемоданов (53) 674.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
O 1135665, кл. В 28 С 1/04, 1983. .Авторское свидетельство СССР
N. 1472262, кл. В 27 N 1/02, 1986, (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
АРБОЛИТА (57) Изобретение относится к смесителям для получения рабочих смесей. Цель изобретения — повышение качества перемешивания. Смеситель содержит, корпус с загрузочным и выдающим патрубками, по:лый приводной вал 6 с винтовыми шнеком
9. Внутри полого вала 6 установлен привод. ной вал 12 с коническими шестернями, ко„„5U,, 1747283 Al
2 торые соединены с шестернями, закрепленными на осях лопастей 16. Последние установлены с возможностью их вращения посредством опор 17. При работе компоненты подают через загрузочный патрубок в . корпус. Их. перемешивание и продольное перемещение рабочей смеси к выдающему:. патрубку производится винтовым шнеком 9, закрепленным на полом приводном валу 6.
Меняя скорость вращения вала 12, можно, получить необходимую скорость перемещения рабочей смеси и.любую степень ее перемешивания. При одинаковых скоростях вращения полого вала 6 и вала 12, смеситель работает как обычный конвейер. Если скорость вращения вала 12 меньше скорости вращения полого вала 6, то лопасти 16 придают рабочей смеси скорость обратного хода,. Для экстренной выгрузки перемешиваемой смеси валу 12 придают скорость вращения, превышающую скорость вращения полого вала 6, 3 ил. !
1747283
Изобретение относится к смесителям для получения рабочих смесей и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и строительстве.
Цель изобретения — повышение качества перемешивания эа счет снижения скорости продольного перемещения рабочей смеси..
На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2- опора вала комбинированного шнека, продольный разрез; на фиг.3 — узел привода лопасти обратного перемещения. . Устройство содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выдающим 3 патрубками; в опорах 4 и 5 которого установлен полый вал 6, кинематически связанный через шестерню
7 с приводом 8 и оснащенный винтовым шнеком 9. Внутри полого вала 6 в опорах 10 расположен вращаемый приводом 11 вал 12 с коническими шестернями 13, входящими в зацепление с шестернями 14, закрепленными на осях 15 винтообразных лопастей
16; вращающихся в опорах 17.
Устройство работает следующим образом.
Компоненты через дозаторы подаются внутрь корпуса 1 через загрузочный патрубок 2. Их перемешивание и продольное перемещение рабочей смеси к выдающему патрубку 3 производится винтовым шнеком .9. закрепленным на полом валу 6, получающему вращение через зубчатую шестерню
7, закрепленную на выходном конце вала 6, от привода 8.
Скорость транспортирования рабочей смеси (мlс) винтовым шнеком равна
S йь — 60 где S — шаг шнека; n> — частота вращения шнека, мин-1.
Для сокращения длины шнека при со-. блюдении требуемого времени перемешивания смеси необходимо снизить скорость перемещения смеси, что достигается наличием у устройства винтообраэных лопастей
16 обратного перемещения смеси.
При одинаковых скоростях вращения по5 лого вала 6 и вала 12 устройство работает как обычный шнековой конвейер. Если скорость вращения вала 12 в опорах 10 меньше скорости вращения полого вала 6, то шестерни 14 начинают обкатываться по шестер10 ням 13 и вращают лопасти 16, рапсоложенные на осях 15 и опорах 17. Лопасти 16 придают рабочей смеси скорость обратного хода V2.
Действительная скорость рабочей сме15 си будет равна
Ч =V1 -V2.
Меняя скорость вращения вала 12, можно получить требуемую скорость перемещения рабочей смеси в любую степень ее
20 перемещения. Для экстренной выгрузки рабочей смеси иэ устройства валу 12 придают скорость вращения, превышающую скорость вращения полого вала 6. Тогда шнек 9 и лопасти
25 16 перемещают рабочую смесь в одном на- правлении со скоростью .
V= Vi+ Vz.
Формула изобретения
30 Смеситель для производства арболита, включающий корпус с загрузочным и выдающим патрубками, приводной вал, о т л ич а ю шийся тем,.что, с целью повышения качества перемешивания за счет снижения
35 скорости продольного перемещения рабочей смеси, приводной вал снабжен винтовым шнеком и приводными лопастями, и выполнен полым, а внутри него установлен вал поворота лопастей с коническими Шес40 тернями, причем приводные лопасти посредством осей. и шестерен кинематически связаны с коническими шестернями вала поворота лопастей.
1747283
Qua . 3
Составитель В. Балясников
Техред М,Моргентал Корректор 0,Сопко.
Ф
Редактор Ю,Середа. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Заказ 2463 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
