Способ получения резинобитумной композиции
Изобретение относится к строительным материалам, а именно, к способам получения резинобитумных композиций для герметизации деформированных швса и гидроизоляции сооружений в дорожном, промышленном, гражданском и гидротехническом строительстве. Изобретение позволяет повысить деформативность (предельное относительное удлинение при 20°С до 78%), адгезию (до 11,0 кг/см2), эластичность (до 79%), теплоустойчивость (температуру размягчения до 123°С)и прочность на разрыв (до 10,1 кг/см2) благодаря применению способа получения, предусматривающего выдержку смеси битума (31,5-89,3 мас.%) с резиновой крошкой (10-60 мас.%)в течение 1,5-3,5 ч при 220-250°С, введение мягчителя (0,5-7,22 мас.%) - сульфатное мыло или окисленного таллового пека, охлаждение смеси при постоянном перемешивании до 40-70°С и введения при перемешивании в течение 0.5-1,0 ч водного раствора неорганической соли алюминия или кальция (0.2-1,28 мас.% в пересчете на концентрированный раствор). 5 табл. V 1C
СОЮЗ СОВГ !СКИХ
СОЦИАЛИСТИ IECKNX
РЕСПУБЛИК (5»s С 08 1 95/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОЫИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ Л И ОТКРЫТИЯМ
1 (21) 4177249/05 (22) 05.01 87 (46) 15.07.92.Бюл. M 26 .. (71) Научно-произеодственное объединение
"Дорстройтехника" (72) И.НЛетухов, Г.Н.Козлов, П.И.Тумащик, А.Vi.Øâéíèê, В.И.Коршунов и А.Г.Гулимов (53) 691.16(088.8)
- (56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ
793407, кл. С 08 L 95/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР М
487101, кл. С 08 L 95/00, 1973. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОБИЛУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ (57) Изобретение относится к строительным материалам; а именно, к способам получения реэинобитумных композиций для герметизации деформированных швов. и гидроизоляции сооружений в дорожном, Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам получения резинобитумных композиций для герметизации де.рормироеанных швов и гидроизоляции сооружений в дорожном, - промышленнс;->, гражданском и гидротехническом строительстве.
Цель изобретения — повышение деформативности, адгезии, эластичности, теплоустойчивости и прочности на разрыв резннобитул.ной композиции.
Резинобитумную композиция изготовят по следующей технологии, Смесь битума (31.5-8Э,З мзс. Я и резиновой кро лки (И-60 мас.,i,} выдерживают в теч-.ние 1,5-3.5 ч при 220-250"С, затем BGo дят в качестве мягчителя (0.5-7,22 мас.", ) „,ЬУ„., 17ЯК57 А1 промышленном, гражданском и гидротехническом строительстве. Изобретение позволяет повысить деформативность
{предельное относительное удлинение при
20 С до 78%), адгезию (до 11,0 кг/см ). эластичность (до 79%), теплоустойчивость (температуру размягчения до 123 С) и прочность на разрыв (до 10,1 кг/см ) благодаря применению способа получения, предусматривающего выдержку смеси битума (31,5-89,3 мас.%) с резиновой крошкой (10-60 мас.%) в течение 1,5-3,5 ч при 220-250 С, введение мягчителя (0,5-7;22 мас.%) — сульфатное мыло или окисленного таллового пека, охлаждение смеси при постоянном перемешивании до 40-70 С и введения при перемешивании в течение 0,5-1,0 ч водного раствора неорганической соли алюминия или кальция (0.2-1,28 мас.% в пересчете на . концентрированный раствор). 5 табл. сульфатное мыло П У 81-05-118-77) или омыленный талловый пек, полученный-обработкой таллового пека по ТУОП 81-05-84-79 едким натром, после чего смесь при постоянном перемешивании охлаждают до 4070 С и вводят в нее при перемешиеании в течение 0,5-1 ч воднь.: раствор неорганической соли алюминия или кальция (0,2-1,28 мас.% в пересчета на насыщенный раствор соли (СаС1з А!С з, АцМОЗ)з. Alz(SO»).
Резинобитумную композицию наносят на швы и защищаемые поверхности в горячем состоянии.
B табл.1 и 2 пр дстаеneны составы и параметры процесса изготовления резинобитумных композиций. полученных по предложенному и известному способам. в
1747457
0,20-1,28
11 л«
)облика 1 бостабн бмтунмнк комлоанкмл
Конломс«тн орсдлауааюй cacтаа
"Ч " И: : 1
10» 12 1) н 12 13 14 15
2 34 16 60 44 бо 60
60,44 60,44 60,44 38,9 Збу(35 35 35 60 60
3,86 3,86 3,86 0,4
60,44
60,44 60,44
35 35
3,86 З,86
60,4Ь
60,44
35.
3,86
89,3 60.4
31,5 60,44
3.86
Йнтун ус анноаал кромка
3,86
3,86
3.86 3,86
Сулкоат нб йнло
0,5 3>86
Ф НЛСнмла таЛЛОаее лсн 7,22
Таллоанн лак
Конкснтсообаммно
° банана Састаор
°,7 л(С(0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
0,7 0,7
0,7
1,28 л((00 )
А1 (00 )
ALC((суков б босстзо)
«
Мсббст н
°,2
« «
«
Я -»
Ороболнаннб табл. 1
Контроламьа1 ссстаа .! . I::1 l:
60,44 60,44 60,44 60,44 65
386 3«86 386 386
Исмлсмс тн
28 маасстмнй
29 30
1"1 1"
1Л
53,6
28,6
60,81
60,4 64,26 31,5
35 35 60
60,44 60,44 6л.44
3,86 уаанмобан кромка йулнаат.н ннло
).8& З.И 3,86
«4.6
0«нлсннна таллоба
ac Ic
7,22
l1,5 таллоана мск
Ком н стсн ос баннла асс нас састаоо
Л(С(0,7
0,7 0,7
0,7 0,7
0 ° 74
1,28
0,6
Сае(0,7
Al (ао ) л((уо )
ИС((суноб
° снсС.ао) 0,33
6,3
Лсбсст
1 табл.3- свойства полученных композиций, в табл.4 — данные влияния времени введе ния мягчителя и концентрироганного раствора соl(и на свойства композиции, В . табл,5 — влияние на свойства композиции концентрации вводимого раствора неоргаН)1Ч ЕС КО)1 С О ЛИ.
Ф.о р. м у л а и з о б р е т е н и я
Способ получения резинобитумной композиции путем нагревания и смешивания битума. резиновой крошки, мягчителя и структурирую((,ей дсбавки, о т л и ч а ю щ ий с я тел(. что, с цель о повышения деформативности, теплоустойчивости, эластичности, адгезии и прочности на разрыв, смесь битума и резиновой крошки выдерживают в течение 1,5-3,5 ч и ри 220-250 С, затем вводят в качестве мягчителя сульфатное мыло.или о(лыленный талловый пек, после чего смесь при постоянном перемешивании охлаждают до 40-70"С и вводят в нее при перемешивании в течение 0,5-1,0 ч в качестве
S структурирующей добавку водный раствор неорганической соли алюминия или кальция при следующем соотношении компонентов, мас
Битум . 31,5-89,3
10 Резиновая крошка 10-60
Сульфатное мыло или омыленный талловый пек 0,50-7,22
Водный раствор неорганической соли
15 алюминия или кальция (8 пересчете на концентрированный раствор) 1747457
I 3 т
1 j} 1
1 l- Ф В
1 V Ф б ! Sl l- 1
Ф v
fI O f
1 X V
Ф В
Ф l
Г 1
В 1
1 3
Ф 0:В 1
I «Ч
В В
1 В
В
Ф.f 1
3 СЧ f
t )
В 1
1 1
1«О
t «Ч I
3 1 ! 3
1 )
t aA 1
I СЧ
3 1
1 I
I I
1 В 1
1 «Ч 3
3 1
° ° °
I, 1
1 1
1 1
3 !
1 1.1, I! t
) ° 1
I Се) 1 I
l k; S
I 3Q I
1 1
I 1
Щ В
I 1
) Х 3 х! ф 1
I O
Ц ) )3,"
В В
1 1.еЛ В в
ЛВ
1 в в
«еЪ I
О в
ЪО
ОЪ
° C0
-0 -т а ЪО «Ч е Л
0 ° М м
ИЪ
СЧ
CA
СФЪ Л
° Ф/ъ «А
o m а в Л аА Г в» в
О
О
СО
) О ОЪ е Фе ъо в е» м
ФЪ I
ОЪ 1 а
СЧ 1
CO
ВВЪ
: е аА
СО
ОЪ 00 еО в ЪО л са
О еО цЭ
an а -И
-0 СЧ
ОЪ л
ЪО Ъ«Ъ аА ЪО
М ФЪ
СМ а» 04 ь
CO
1 . ) S I
1,3
1 3
) б
1 б еа
) 1
I 1 м °
1 0) В
1 1
I 1
I 1
I СЧ В
I СЧ
I 1
) В
1 1
3 б
) ° )
3 «Ч б
fFa а л
ОЪ
° 0Ъ
00 Л
О
ВВЪ
° О
О
ЪО л
1
3 !
3
1 б
1 ь л в СО ъо CO К) C)
«fa м
CO а
) а аА 0
1
I
1
I
I .. !
I
1 м л
ФЪ Л! В»
1 Ф
3 1.
1 1
3 О
3 СЧ
3 I
I I
l )
) t
В ФЪ, 1
3 ° 1
В l аА фъ
О «ВЪ ъО еО
Ю в
О О в «А
«Ч
О
a D an л
I
1 1 CO
) е
I Ф
X l
Jl I
С 1
О В
Са
1- 1
z о s
hC I
Э
В 1
1 t о в ь
3. б
ЪО
О л Ю Cl 1
I )
1 еФ 1
I I
t В
В 1
° Ф
I Ф
1 1
1 t
I м Ф
В В
1 б ь м
«Ч а 6\
1 1
1 В
) .1
1 t
° 1
В °
t i@
° 1
1 3
В 1
3 . 1
«ВЪ 1
1 1
) t! Ф
РФ
I 1
В S
CO
Ch еО
Cl
0 аА д в
Ф»»
ОЪ
О
В»»
«Ч
t Э
ЭВ
° 1
1 t
В СЧ В ! б В
CI а
О
«ВЪ л
CCl а ЧВ л л
О е Ъ
В 1
1 Ф
В . Ф
1 3
I
1
Ф
О О
«ja O чЪ )0
D ОЪ
° а ВеЪ
aA «O ъО а
О б
Э б б
Ф
1
Э
t
1 б
В
I
Ф
Ф
Ф
Ф
В
1 б
1
1
I
В
1
I!
I»
s
l«) а
1 с а
З а
fs а
X
v о т
1" о
Ф о
X с
° В
С
С1 с
1 1
1 1
1 1
1 ° 1
I б) т
X
В ЭС
cf в В
Оо
T C4 ,Ф
X б) а э. с
3 о
X
z
С Э0 е) 00 т
Ч в
1- Вм v о т
0: j
X X
ФВ Вv v ч с
«С С»Ъ
° 00 т ч л
Iч
2 с
ЕВ В
Ф v
I 1
1 В
1 I
Щ а
Эе
В- «.)
ВВ а
Ю IC с х
X Z
Sl Ф
1Вт в
ОО
М
)о е«
z т
j u
О
a a.
С, ВС с
ll
В
lg
ВФ
Щ
Y л
В. О
v а
aI К с т т z
v Ф
1» У
ВВ Х«Ч ст м
ВВ с т
О 1) а
c s- c! - 3
t 1
Ф 1
1 б
1 3
3 1
I 1
В 1
1 1
I 1
В
В
Ф
1 м I
1 °
Ф I
1 ° 1
В I
1 «Ч t
»» — Э ! I
1 )
I Ф
В I..
1 ..3
° ! 3
) — 3
1 t
I 3
1 О 1 б I
1 )
1 3
1 3
В «ЭЪ 3
В 3
В t
3 . 3
° 4
° 3
1 )
3 3
f00 б
I юФ Э
В!
В Ф
1 )
t I
1 l
t Ф
1 — Эr
l б
1 1
I I
l ъ0 1
1 I
1 Ф
Ф Ф
1 t
Ф l
Ф 1
1 аА 1
I I
1 3
I 3
3 1
I 3
1 )
1 1
) I
I 1
3 3
1 3 В iS
EO Ф 3
I 1
X !
° 1
ВСе »3» I
)33 t
1 1
3- Ф 1
3 I . б !
I t
Ф
Ф
1 3
1 )
Э I
0 1 .у-б
° I
-I
I t .3 I
1 sy) т ) 3 Z Ф
I V I
).! 1
S ll 1
- «!а»
41 )) о
1 C Ф Ч
ВЗФ Фо
ЗВ v аВ
X I фВВ
ca аВ v
3 1
1 С- 1 «С
-Y l I l0 х
1 t 3 I
ЪФ t V т.t ° s a
t 1 C» I 1
Ф В !
» 1 1
1 1 .Оt I
3 ° I
«0 1 1
Вб °
V I 1
S I
-Os s
11 Ф I
ЭЭ 1 1
В б
I В б 1
° . 1
1 б
1 1
3 1
Э В ) В
3 )-!
3 I . I
Ф
У вЂ” — —1
Э
В
I
I
I
В 0
1 С б V б Э. а .1 11
° ВС о
1 С» л а ъО»а
О -б. Л в
Л Л 00 о со
00 К» )»
3 ФЪ в» 3
1
МВ
) ОЪ
В
В в с«Ъ s б
D ) в
ЪО l
1
1 а ъО 1
I а» I а
ЪО 1I
1 °
Э б«Ъ ) а л Ф
Ф
О. В а
ЪО 1
1! аА В
1
М В в е 1
° 1!
СЧ 1
° l
CO I
1 в
l0 I
З 1, а
ВВ 1 ф 1 а
1 ф В х
l. ° В
v б с
C I I
j ч о а В.
С ВС
>747457
I
В
1
I
1
° 1
1 т
t z
l о
В У
1 Ф
» 1 11
v ) «z о б 11 1 «.б
1 !
I
1
1
1
1 °
Ф
1 !
В
1.
В б
1 !
Ф
Ф
1
1 !
I
1 «Ч ° !
»
I «r«
I
Ф
Ф
Ф
I
1
Ф !
I.В О
Ф- з о а
О Ф««»
Z «S
J Q v о с= 7 х
«В« а
1- 9
«С З аoo
O с z
«Ъ
Ф «В З
I-az
Ф
I
f
Ф
1
1 !
1
1 .1
1
I °
»
1 О ! e» !
I
I
I
1 О ! c««
3 °
1 I дФ г
? ю
I-e V с о
Ф «э z
v и «з о.се
I
В
Л
1 б
Ф
В
Ф
В
»
Z «Ф
ВВ
Ф и с о о
Щ
В.
Ю о
1
В Ф 1
В:ос?
I ZФZ
1
1
1
В
В в
1 !
1
1
О м о м л!
1 !
Ф
В
1
° «? о
1 Х
I 4«
В х
В ! Z 1
t «С I
I L I кв az 1
X I
Z Ф
Q 1
«С 1
I O фо
Ф 1 о о
Ф «С с
V 1«
Л zz
O В
? ?
«3 Y а ао с
Cl
1»
=о
za
? со
О Ф
ВС с z а
Щ
« ло
В- Ф о с
Ф O 1
Z V 1
X х
И В
Ф Я и Y
I
l !
I
1
1
В в
В
1
В
В
В
В
Ф
S х
z o
o a
Ф Х
X и «х о и й
z 0
z x
1Ф с л
u Io s
С= ID
Ю 1
Ф
1.
e;.I
O l а в
Сб 1
I . Э
I.
I
I
1
В б
Ф
1 е о
z a
v x
u o
Ф
Е и
«Х е о
Ф Cl
? о
z z
Ф X
Ф «В««
Ф Q а ао
««« е з«ч
z ео
«Е Е«Ч
Ф л«ч
Cl 1ezo с «С««Е
z «x
z o
z й.
Ф о
CS
z z
ФВ и ае
Ф а л Р?
I Ф о Ф
- б Ф с л и о о ?
«С С.. «О
ФС «Z
z o
z e
Ф о
Ф z
X X
У rSO аэ
Ф а«ФВ
cf м
z xcu
Ф X
Ф?а с л с
O ВСPО Х
I« с о
Ь
Т"
I»
««1 м
«Ч
X а с
1 б
1 б
Э
l в
1 в
Э
В
1
1 и б
t
В !
1
l е
?ф I
Л
В !
В
В
I !
I ,б
1
В
«О
«ВВ ««б м м о х о
Е К
oz ае
° С Y
В 4«
«к о
ОС«т
Ч) в««о Ф
X?В л х
° -ФС
Z 4«>
Ill CL «.«
СС дл
»
?о
«В
Ф»4 оо а «В
zu а
«- а
z o
4«ф
«
? о
О «В м а
X
z о с
Е о х
1l
4l
1»
v о
С« »
Ф бб о
ВD
Вв о
1»
CS
ВВ о
1 й
° «tS
-a
D
И о
I»
z е
- 5
%«
- з с
O ч
4
?..- Ф. 1
I !
1
1
1
Z I
Ф
СГ I
lS б
01
С В м о
Х 1
1
1
I
1.
В
Ф
1
1 !
1 !.В В- С Z Ite
z сСa
Ф.и ЛС
СС О . У
Ф Z ЪФ
aI- o zo с» o z 2«ч м «Ч Cl
Ф » в сО, О «О
В . В М
CFI «О
Ю» о СО а . О- In
»
° . О - б
Ф» Ю
CA .Л «О
О О
«О . О м ° m
I
1
1 б.
I
1
I
I
1
1
I
I б
t
1
1 !
l !
I
I !
1 !
l. !
I
1
1 !
1 !
I
1
1
° l
I
Ф
I!
1
I
1 !
1
В
1
1
В !
1 ! .1 1
1 !
1
1 !
I
l б !
Ф
В
1
1
1
1747457
12 (оетаа «омпоэнцим, мас.C
Саорстаа ясмпоэмцнн яонцентоация
cops ° растЭлагтнннпоть ° темпяратура раэмягченмя, С предел прон
Алгеэмя, кг/мэ
sops редельное тносмтепьно ности на
Раэоыа ° кг/снэ дпнмемне рн 20 С, 4
10,3 :, 76
630
74,9
103
1О,1 104 76
37,29 . 690
f03
t0,0
t0;1II 76
12,41 630. 104
10 1
6,9
l1t,79 300
7.3 93
Составитель Д.Чекулаев
Редактор Л.Пчолинская Техред II/t.Ûîðãeíòàë Корректор Н.М))люкова
-Заказ 2472 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр)1 ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-))едательский комбинат Патент", г. Ужгорсд. ул.Гагарина. 101 битум 66,44
Раэ 0 оаая крояяа 39 (ульоатное ныло 3,86
Хонцентрироаамныр раст° ор СаС1 0,7
6нтум 39,74
Реэннэаак кровна 39 (улъфят ° ое инго 3,86, Растьор СаС) 1.4 битум э6,94
Реэннозон нэонна 39 (уплатное ныло 3,06
Растеор Cac) 4,2 (итум 60.6S
Реэнноаан кромка 39 ,(ульФатноа ныло 3,86
Йересьщениым растэор
CsC) 0,46
\ таблица 9
0meseeeec номцянтрацни Фаорнмого ряс тагоа м рганм4Фсном come на сяонстаа компоэнцмм
