Устройство для контроля диаметра цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к контролю диаметра цилиндрических деталей. Цель изобретения - повышение достоверности результатов контроля легкодеформируемых цилиндрических деталей. Устройство содержит калибр 1, состоящий из двух прозрачных частей, узел 2 крепления калибра, шкалы 3 промежуточных размеров с калиброванными рисками, риску 4 предельно непроходного и риску 5 предельно проходного диаметров, базирующий узел 6 с цилиндрическими направляющими, с которого в калибр 1 сбрасывают контролируемую деталь 8. Если деталь 8 под действием собственного веса свободно проходит через проходной диаметр и не проходит через непроходной диаметр, то она считается годной. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s G 01 В 5/08 1 101

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727112/28 (22) 07.08.89 (46) 15.07.92, Бюл.-N 26 (71) Государственный Макеевский научноисследовательский институт, по безопасности работ в горной промышленности (72) С.А.Калягин, M.Ê.Ïåñîöêèé, А.П.Апаров и М,К.Кернога (53) 531.717(088.8) (56) Безопасность труда в горной промышленности. N 2, 1938, с. 34.

ГОСТ 14839, 16-69 Взрывчатые вещества промышленные. Методы контроля диаметра патрона.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к контролю диаметра цилиндрических деталей.

Известно устройство для контроля диаметров цилиндрических деталей — бумажная линейка.

Однако из-за низкой достоверности результатов измерения зто устройство не нашло широкого применения.

Известно устройство для контроля диаметра цилиндрических деталей, содержащее калибр с предельными проходными и неп роходн ыми диаметрами.

Недостатком известного устройства является низкая достоверность результатов контроля, которая обусловлена тем, что калибр часто при контроле перекашивается и застряет на поверхности детали. Перекос калибра с предельно проходным диаметром приводит к тому, что годные по диаметру

„„5U„„1747864 А1 (57) Изобретение относится к контролю диаметра цилиндрических деталей. Цель изобретения — повышение достоверности результатов контроля легкодеформируемых цилиндрическихдетэлей. Устройствосодержит калибр 1, состоящий из двух прозрачных частей, узел 2 крепления калибра, шкалы 3 промежуточных размеров с калиброванными рисками, риску 4 предельно непроходного и риску 5 предельно проходного диаметров, базирующий узел 6 с цилиндрическими направляющими, с которого в калибр 1 сбрасывают контролируемую деталь

8, Если деталь 8 под действием собственного веса свободно проходит через проходной диаметр и не проходит через непроходной диаметр, то она считается годной. 2 ил. детали ошибочно бракуются. а перекос калибра с предельно непроходным диаметром — к признанию годных деталей бракованными.

Цель изобретения — повышение достоверности результатов контроля легкодефор- 00 мируемых цилиндрических деталей. О

Использование изобретения позволяет иск- Д. лючить возможность браковки деталей, годных к йрименению и допуск деталей, непригодных к применейию, В

Поставленная цель достигается тем, что известно устройство, содержащее калибр с предельными проходными и непроходными диаметрами„снабжено базирующим узлом с цилиндрическими направляющими. калибр установлен соосно цилиндрическим направляющим, выполнен разъемным по продольной плоскости из и розрачного мате1747864 риала, его полость имеет форму усеченного конуса, диаметр большего отверстия равен предельному проходному диаметру, диаметр меньшего отверстия равен предельному непроходному диаметру, а на его конической поверхности нанесена шкала промежуточных размеров в виде кольцевых рисок, Нэ фиг, 1 изображен общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 — вид А-А на фиг. 1.

Устройство для контроля диаметра цилиндрических деталей содержит калибр 1, выпол. ненный из прозрачного материала, состоящий из двух частей, узел 2 крепления калибра, шкалу 3 промежуточных размеров с кольцевыми рисками, риска 4 предельно непроходного диаметра, риска 5 предельно проходного диаметра, базирующий узел 6с цилиндрическими направляющими 6 и штатив 7.

Устройство работает следующим образом.

Соединяют обе части калибра 1 с помощью узла 2 крепления, затем устанавливают его соосно базирующему узлу 6. закрепленному на штативе 7. С базирующего узла 6 сбрасывают деталь 8, которая движется под действием собственного веса.

Деталь 8 войдя в отверстие калибра 1, продолжает движение до тех пор, пока не достигнет диаметра внутренней поверхности, равного ее диаметру. Месторасположение детали 8 контролирующий персонал фиксирует по шкале 3 визуально.

Если деталь 8 свободно проходит за риску 5 предельно проходного диаметра и не проходит за риску 4 предельно непроходного диаметра, то она считается годной. Если

5 деталь 8 свободно проходит через предельно непроходной диаметр (риска 4) или не доходит до риски 5 предельно проходного диаметра, то она бракуется. Для извлечения детали 8 части калибра 1 необходимо рассо10 единить с помощью узла 2 крепления.

Формула изобретения

Устройство для контроля диаметра ци15 линдрических деталей, содержащее калибр с предельно проходным и непроходным диаметрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов контроля легкодеформируемых цилинд20 рических деталей, оно снабжено базирующим узлом с цилиндрическими направляющими, калибр установлен соосно с цилиндрическими направляющими, выполнен разьемным по продольной плоскости и

25 из прозрачного материала, его полость имеет форму усеченного конуса, диаметр боль шого отверстия равен предельно проходному диаметру, диаметр меньшего отверстия — предельно непроходному диа30 метру, а на его конической поверхности нанесена шкала промежуточных размеров в виде кольцевых рисок.

1747864

4-4

Составитель А.Королькова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M.Äeì÷éê

Редактор И,Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 2491 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/q