Пневматическое устройство для контроля положения кромки ленточных материалов

 

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является увеличение динамической точности путем уменьшения рабочих объемов. Для этого в пневматическом устройстве для контроля положения кромки ленточных материалов, содержащем узел слежения за кромкой ленточных материалов, шток механизма отрицательной обратной связи выполнен с каналом, элемент сравнения выполнен в виде одномембранного усилителя давления, установленного на штоке механизма отрицательной обратной связи и связанного пневматически с его линейным пневмоприводом через канал в штоке. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " 1 1 g 8 2 ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4799843/28 (22) 06,03.90 (46) 15.07.92, Бюл, М 26 (75} И.М.Бирюков, Ю;С,Коллин, Й.А.Журйн, Е,А.Клоков и В.Г.Чернышов (53) 531.717.1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 324629, кл. G 06 G 5/00, 1970.

;.Авторское свидетельство СССР

М 332321, кл. G 01 .В 13/02, 1970. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕЙИЯ КРОМКИ

ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к средствам автоматизации и может быть использовано для контроля положения лентбчных материалов при их стабилизации, а также rIpvi измерении и регулировании шир-ины ленточных материалов в процессе их производства, например металлической, бумажной ленты„ткани, искусственной кджи и1 д. . Известно пневматическое устройстВо для контроля положения кромки материала, .содержащее исполнительный механизм с соплом, установленным на его штоке и сое диненным со входом эЛемента сравнения, выход которого подключен ко входу исполнительного механизма.

Известное устройство обладает недостаточной динамической точностью.

Известно пневматическое устройство для контроля положения кромки ленточных . материалов, еодержэщее узел слежения за кромкой ленточных материалов, состоящий

- из первичного преобразователя в виде элемента питающее сопло-приемная трубка, элемента сравнения и механизма отрица„„5U „„1747889А1 (57) Изобретение относится к измерительной технике, Целью изобретения является . увеличение динамичеСкой точности путем уменьшения рабочих объемов. Для этого в пневматическом устройстве для контроля положения кромки ленточных материалов, содержащем узел слежения за кромкой ленточных материалов, шток механйзма отрицательной обратной связи выполнен с каналом, элемент сравнения выполнен в виде одномембранного усилителя давления, установленного на штоке механизма отри цательной обратной связи и связанного пневмэтически с его линейным пневмопри- водом через канал в штоке. 1 ил. тельной обратной связи с линейным пнев- у моприводом и штбком, нэ котором закреплен первичный преобразователь.

Известное устройство имеет недоста точную динамйческую точность.

Целью изобретения является увеличение динамической точности путем уменьше- ъ ния рабочих объемов.

Поставленная цель достйгэется тем, что . в известном пневматическом устройстве для контроля положения кромки ленточных ©О материалов, содержащем узел слежения за Ю кромкой ленточных материалов, состоящий о из.первичного преобразователя в виде элемента питающее сопло-приемная трубка, элемента сравнения и механизма, отрицательной обратной связи с линейным пневмоприводом и штоком, на котором закреплен первичный преобразователь, шток выполнен с каналом, элемент сравнения выполнен в виде одномембранного усилителя давления, установленного на штоке механизма отрицательной обратной связи и

1747889 свяэанйого пневматически с его линейным пневмоприводом через канал в штоке, На чертеже изображена схема пневматического устройства для контроля положения кромки ленточных материалов. 5

Устройство содержит узел слежения за кромкой ленточнйх материалов, состоящий из первичного преобразователя в виде эле мента питающее сопло 1 — приемная трубка

2, элемента сравнения в виде одномембран- 10 ного усилителя 3 давления с глухой камерой

4. С другой стороны одномембранного усилителя 3 установлено сопло 5, подключенное к линейному пневмоприводу 6 механизма отрицательной обратной связи и 15 через дроссель 7 — к источнику 8 питания, Линейный пневмопривод 6 содержит рабочую камеру 9, сильфон 10, пружину 11 и шток 12, на котором закреплен первичный преобразователь, Шток 12 выполйен с кана- 20 лом, соединяющим сопло 5 с рабочей камерой 9.

Устройство следит за кромкой ленточ. ° ного материала 13.

Выполнение канала в штоке 12 и выпол- 25 нение элемента сравнения в виде усилителя

3, установленного на штоке 12, позволяет уменьшить рабочие объемы и как следствие увеличить динамическую точность, Устройство включается в работу путем 30 подключения сжатого воздуха к дросселю 7 и питающему соплу 1, Струя сжатого воздуха из сопла 1 попадает в трубку 2 и в глухую камеру 4 усилителя, расположенного на штоке 12. Так как 35 рабочий объем усилителя уменьшился за счет того, что приемная трубка 2 расположена на усилителе, то это увеличивает динамическую точность, Под усилием давления сжатого воздуха в глухой камере 4 перекры- 40 вается сопло 5. В результате из рабочей камеры 9 не происходит сброса сжатого воздуха в атмосферу. Под силовым воздействием сжатого воздуха сильфон 10 сжима ет пружину 11 и шток 12 начинает 45 перемещаться, вправо вместе с узлом слежения. В результате начинается более ранняя компенсация отклонения ленточного материала 13 от струи воздуха, исходящей

50 иэ питающего сопла 1. Как только кромка ленточного материала 13 перекрывает частично струю сжатого воздуха, это вызывает снижение давления в глухой камере 4 и,следрвательно, уменьшает силу прижатия мембраны одномембранного усилителя 3 давления к соплу 5. Сжатый: воздух из сопла

5 стравливается из рабочей камеры 9, а сильфон 10, пружина 11, шток 12 и следя.щий узел перемещаются влево настолько, что наступает равновесное состояние, при котором давление в рабочей камере 9-уравновешивается пружиной 11. При этом струя сжатого воздуха кромкой ленточного материала 13 перекрывается настолько, что в глухой камере 4 сформируется такое давлеwe, при котором силовое воздействие на мембрану, направленное вниз, будет равно силовому воздействию струи сжатого воздуха, выходящего из сопла 5, и направленного на мембрану вверх, при этом между соплом

5 и мембраной сформируется зазор, при котором из сопла 5 буде уходить столько воздуха, сколько его будет поступать через . дроссель 7 в рабочую камеру 9, Таким обра- . зом, происходит более точное отслеживание кромки ленточного материала 13, о положении которой судят по давлению в рабочей камере 9.

Формула изобретения, Пневматическое устройство для контроля положения кромки ленточных материа-. лов, содержащее узел слежения за кромкой ленточных материалов, состоящий иэ riepвичного преобразователя в виде элемента питающее сопло-приемная трубка, элемента сравнения и механизма отрицательной связи с линейным пневмоприводом и штоком, на котором закреплен первичный преобразователь, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью увеличения динамической точности путем уменьшения рабочих объемов, шток выполнен с каналом, элемент сравнения выполнен в виде одномембранного усилителя давления, установленного на штоке механизма отрицательной обратной связи и связанного пневматически с его линейным пневмоприводом через канал в штоке.

1747889 Составитель В.Боков

Техред М,Моргентал. Корректор Н.Ревская

Редактор В.Фельдман

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2492 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5