Подовая водоохлаждаемая труба

 

1749676

55 лонного или тканевого керамического BQлокна. Каждый слой рулонного керамического волокна пропитывают огнеупорным клеем на глубину до 1/3 его толщины. Огнеупорный клей значительно повышаеттеплопроводность каждого слоя рулонного керамического волокна, поскольку смоченный в клее и отвердевший слой волокна имеет теплопроводность твердого материала, т.е. примерно в 10 раз выше, чем волокнистого материала. При этом тепловая эффективность каждого слоя рулонного материала из-за пропитки его клеем пропорционально снижается на 1/3, поскольку пропитанный и окаменевший слой увеличивает свою теплопроводность примерно в 10 раз. Суммарная толщина, пропитанная клеем, составит 1/3 часть всего изолирующего слоя из волокнистого материала, поэтому тепловая эффективность всего изолирующего слоя в целом также снижается на 1/3.

Другим недостатком известной трубы является ее невысокая стойкость, обусловленная тем, что для закрепления на трубе всего изолирующего слоя, состоящего из нескольких слоев рулонного керамического волокна, применяется асбестовая ткань или проволока из нержавеющей стали. Защитный слой из огнеупорной обмазки, являясь твердым непластичным материалом, под действием вибрации подовой трубы постепенно будет выкрашиваться, обнажая отдельные участки проволоки или асбестовой ткани. В местах разрушения защитного слоя из огнеупорной обмазки асбестовая ткань или проволока относительно быстро сгорают и не могут уже защищать изолирующий слой из рулонного волокнистого ма:териала, который будет опадать и разрушаться, так как отдельные полотнища рулонного материала надеты на штыри и работают на разрыв.

Еще одним недостатком известной трубы является трудоемкость нанесения изоляции на ее верхнюю образующую. Это связано с тем, что рулон волокнистой ткани необходимо резать на полотнища, длина которых равна той части окружности трубы, которая изолируется, в каждом полотнище необходимо прорезать отверстия для надевания его на штыри, каждое полотнище перед закреплением его на штырях необходимо пропитывать специальным клеем примерно на 1/З,его толщины, клей нужно готовить заранее, надевая полотнище на штыри, необходимо уплотнять ткань и следить, чтобы не было при этом морщин. Помимо этих операций зазор между направляющим прутком для скольжения ме5

35 талла ь торцами закрепленных слоев рулонного волокнистого материала необходимо забивать каолиновой ватой, смоченной в специальном клее, затем снаружи изолирующий слой необходимо обматывать асбестовой тканью или проволокой из нержавеющей стали и только после этого наносить защитное покрытие из огнеупорного клея.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является подовая водоохлаждаемая труба, содержащая изолирующий слой, выполненный из волокнистого огнеупорного материала в виде шнура, защитный слой огнеупорной обмазки и два ряда прикрепленных к верхней части трубы металлических штырей, расположенных вдоль трубы с разных сторон относительно ее продольной оси под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы.

Недостатком известной трубы является то, что она неприменима в методических толкательных печах для перемещения по ней металла, так как обмотка шнуром и нанесение на изолирующий слой из шнура защитного слоя огнеупорной обмазки произведены вкруговую по всей верхней образующей трубы, что исключает возможность прикрепления сплошного прутка или рейтера для скольжения металла к верхней образующей трубы. Это уменьшает область применения и сужает технологические возможности известной трубы.

Кроме того, в известной трубе толщина защитного слоя огнеупорной обмазки должна обеспечивать закрытие штырей с крепежными элементами на верхних концах, при этом необходимая толщина защитного слоя огнеупорной обмазки должна составлять не менее 25 g, толщины всего слоя изоляции. Так кактеплопроводность защитного слоя огнеупорной обмазки на порядок выше теплопроводности слоя из волокнистого материала, то снижение теплового сопротивления изоляции тем меньше, чем тоньше защитный слой огнеупорной обмазки в общей толщине слоя изоляции. Большая толщина защитного слоя огнеупорной обмазки пропорционально снижает общую тепловую эффективность известной трубы.

В известной трубе изолирующий слой из волокнистого огнеупорного материала в виде шнура и защитный слой огнеупорной обмазки крепится к трубе одними и теми же штырями с крепежными элементами на верхних концах. В случае разрушения защитного слоя огнеупорной обмазки будет происходить обгорание крепежных элементов штырей, что приведет к разрушению

1749676 изолирующего слоя из волокнистого материала. Это снижает стойкость известной трубы.

В известной трубе установка крепежных элементов на концах штырей, а также нанесение относительно толстого слоя огнеупорной обмазки для защиты этих крепежных элементов от обгорания повышают затраты времени на ее сборку, Целью изобретения является расширение технологических возможностей подовой водоохлаждаемой трубы за счет .увеличения ее области применения при повышении ее тепловой эффективности, стойкости и ускорении ее сборки.

Поставленная цель достигается тем, что подовая водоохлаждаемая труба, содержащая изолирующий слой, выполненный из волокнистого огнеупорного материала в виде шнура, защитный слой огнеупорной обмазки и два ряда прикрепленных к верхней части трубы основных металлических штырей, расположенных вдоль трубы с разных сторон относительно ее продольной оси под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы, согласно изобретению снабжена дополнительными рядами металлических штырей, расположенными под основныМи рядами штырей под углом к горизонтальной плоскости, при этом штыри каждого ряда смещены относительно штырей каждого соседнего ряда на шаг, равный диаметру шнура, причем часть слоев шнура, составляющая 2/3 толщины всего слоя из волокнистого огнеупорного материала, закреплена на штырях верхних рядов, а остальная:часть слоев шнура аналогично закреплена за штыри нижних рядов.

На фиг.1 изображена продольная подовая труба, поперечный разрез; на фиг.2— то же, вид сбоку; на фиг.3 — то же, план.

Продольная подовая водоохлаждаемая труба 1 содержит пруток 2 для скольжения металла, изолирующий слой 3, защитный слой 4 огнеупорной обмазки и два ряда прикрепленных к верхней части трубы 1 металлических штырей 5, расположенных вдоль трубы с разных сторон относительно ее продольной оси в шахматном порядке под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы.

Штыри 5 прикреплены к трубе 1 с одинаковым шагом между ними в каждом ряду. Под рядами штырей 5 к трубе 1 прикреплены два ряда штырей 6, расположенных также в шахматном порядке с одинаковым шагом между ними в каждом ряду под углом к горизонтальной плоскости.

Изолирующий слой 3 состоит в свою очередь из нескольких слое шнура 7, выполненного из огнеупорного волокнистого керамического материала, например из высокоглиноземистой ваты. Штыри 5 каждого ряда смещены относительно штырей 6 каждого соседнего ряда на шаг, равный диаметру шнура 7. Шнур 7 намотан на иеолируемую поверхность трубы 1 в несколько слоев, причем часть слоев шнура 7, состав5

10 ляющая 2/3 толщины всего изолирующего слоя 3, выполненного из волокнистого огнеупорного материала, закреплена путем огибания на штырях 5 верхних рядов, а

15 остальная часть слоев шнура 7 аналогично закреплена за штыри 6 нижних рядов, Верхний слой шнура 7 покрыт защитным слоем

4 огнеупорной обмазки.

Сборка изоляции продольной подовой

20 трубы осуществляется следующим образом.

35 ляющее весь изолирующий слой 3, определяется теплотехническим расчетом в зависимости от тепловых нагрузок, но при этом может изменяться в зависимости от диаметра применяемого шнура 7. Весь изолирующий слой 3 может состоять не менее

40 чем из трех слоев шнура 7.

Конструкция изоляции может быть применена также на продольных подовых трубах квадратного сечения.

Наличие у предлагаемой подовой водо45 охлаждаемой трубы нижних рядов металлических штырей, расположенных под верхними рядами металлических штырей, обеспечивает возможность закрепления шнура с разрывом в верхней части трубы по сторонам от вертикальной плоскости, про50 ходящей через ее продольную ось. Это позволяет закрепить на верхней образующей трубы сплошной пруток или рейтер для скольжения металла и использовать трубу в качестве глиссажной в методических толка55 тельных печах. Причем предлагаемая подсвая труба может быть использована как шагающая балка в печи с шагающими балками, Таким образом, расширяются область

К верхней части трубы 1 вдоль ее продольной оси приваривают два ряда штырей

5 и два ряда штырей 6. Затем на изолируе25 мую поверхность трубы 1 последовательно слой за слоем наматывают шнур 7, при этом часть слоев шнура 7, составляющую 2/3 толщины всего изолируюЩего" слоя 3, закрепляют за верхние штыри 5, огибая их шнуром в

30 обоих рядах, а остальную часть слоев шнура

7 аналогично закрепляют за нижние штыри

6, На верхний слой шнура 7 наносят защитный слой 4 огнеупорной обмазки. Общее количество слоев шнура 7 на трубе 1, состав1749676 применения подовой трубы и ее технологические возможности.

При этом у подовой трубы существенно снижается толщина защитного слоя огнеупорной обмазки, За счет снижения толщины защитного слоя огнеупорной обмазки, составляющего не более 10;4 общей толщины всего слоя изоляции,;повышается тепловая эффективность трубы, Каждый из слоев шнура, образующих изолирующий слой, в предлагаемой трубе закреплен автономно, поэтому в случае разрушения верхних слоев изоляции не произойдет разрушения всей изоляции трубы, что позволит избежать аварийной остановки печи и эксплуатировать ее до очередного ремонта по графику, поскольку оставшиеся слои изоляции обеспечат ее работоспособность. Таким образом, автономное крепление каждого слоя шнура повышает стойкость изоляции трубы.

Ускоряется также сборка изоляции предлагаемой трубы, так как отсутствие крепежных элементов на концах штырей исключает затраты времени на их установку, а отсутствие необходимости в нанесении относительно толстого защитного слоя огнеупорной Обмазки для защиты этих крепежных элементов от обгорания сокращает затраты времени на нанесение защитного слоя.

Формула изобретения

Подовая водоохлаждаемая труба, со5 держащая изолирующий слой, выполненный из волокнистого огнеупорного материала в виде шнура, защитный слой огнеупорной обмазки и два ряда прикрепленных к верхней части трубы основных ме10 таллических штырей, расположенных вдоль трубы с разных сторон относительно ее продольной оси под углом к горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось трубы, отличающаяся тем, что, с

15 целью расширения технологических возможностей за счет увеличения области применения при повышении тепловой эффективности., стойкости и ускорения сборки, она снабжена дополнительными ря20 дами металлических штырей, расположенными под основными рядами штырей под углом к горизонтальной плоскОсти, при этом штыри каждого ряда смещены относительно штырей каждого соседнего ряда на

25 шаг, равный диаметру шнура, причем часть слоев шнура, составляющая 2/3 толщины всего слоя из волокнистого огнеупорного материала, закреплена на штырях верхних рядов, а остальная часть слоев шнура анало30 гично закреплена за штыри нижних рядов.

1749676

Составитель С. Полозов

Редактор M. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 2586 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101