Стан для прокатки профильных колец

 

Использование: обработка металлов давлением. Кольцевую заготовку устанавливают на внутренний ролик выполненный разъемным в диаметральной плоскости Прокатку осуществляют по меньшей мере тремя нажимными роликами, установленными с возможностью радиального перемещения равноудаленно друг от друга по окружности и от оси вращения внутреннего ролика. Один из нажимных роликов выполнен большего диаметра и жестко закреплен на оси Остальные нажимные ролики выполнены меньшего диаметра и установлены на оси с возможностью продольного относительно нее перемещения 5 ил

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 21 Н 1/06

ГОСУДА P СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4803166/27 (22) 30.01,90 (46) 30.07.92, Бюл. ¹ 28 (75) Ю.А.Анохин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 774729, кл. В 21 0 53/30, В 21 О 22/18, 1976, (54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ

КОЛЕЦ (57) Использование: обработка металлов давлением, Кольцевую заготовку устанавливают на внутренний ролик. выполненный

Изобретение относится к прокатке профильных колец и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленностях для изготовления ободьев преимущественно сварных канатных блоков.

Для прокатки кольцевых поковок в тек-" стильном машиностроении и подшипниковой промышленности известны раскатные машины типа МГР, Известен также стан для прокатки профильных колец, содержащий смонтированные в станине наружный валок и перемещающийся относительно него в радиальном направлении внутренний валок, а также подвижную в направлении; совпадающем с направлением перемещения внутреннего валка, роликовую обойму с поддерживающими и центрирующими роликами, Наиболее близким к изобретению является способ изготовления ободьев для колес из цилиндрических полых заготовок, включающий деформирование размещенной нэ внутренних роликах заготовки между уста.. Ы«1750820 А1 разъемным в диаметральной плоскости, Прокатку осуществляют по меньшей мере тремя нажимными роликами, установленными с возможностью радиального перемещения равноудаленно друг от друга по окружности и от оси вращения внутреннего ролика. Один из нажимных роликов выполнен большего диаметра и жестко закреплен на оси. Остальные нажимные ролики выполнены меньшего диаметра и установлены на оси с возможностью продольногО относительно нее перемещения. 5 ил. новленными соосно с ней вращающимися и сближающимися профильными роликами с одновременным воздействием радиальных профилирующих и калибрующего усилий.

Недостатком этого способа является низкое качество готовых изделий.

Цель изобретения — повышение качества готовых изделий.

Цель достигается тем, что один из нэ жимных роликов выполнен большего диаметра, чем остальные, и жестко смонтирован на оси, а каждый из остальных роликов выполнен меньшего диаметра и установлен на оси с возможностью продольного относительно нее перемещения, На фиг. 1 показана прокатная клеть стана, общий вид; на фиг. 2 — то же, для прокатки профильных колец больших диаметров с малой жесткостью; на фиг, 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 4 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение B-В на фиг. 1, Стан содержит корпус 1 с конической зубчатой передачей 2 и спиралью Архимеда

3 на тыльной стороне ведомой шестерни, 1750820 который жестко закреплен на вертикальной стойке 4 с основанием 5. К рейкам 6, которые постоянно находятся в зацеплении со спиралью Архимеда 3, жестко закреплены основания 7 посредством осей 8, на которых свободно вращаются нажимные ведущий 9 и ведомые 10 и 11 ролики. Ведущий ролик (большего диаметра) 9 посредством распорной втулки 12 на оси 8 смонтирован жестко, а ведомые ролики (меньшего диаметра) 10 и

11 установлены на осях с возможностью продольного относительно них перемещения посредством пружин 13.

В рсевом отверстии корпуса 1 на валу

14 посредством шпоночного (или иного) соединения жестко посажена неподвижная 15 и съемная 16 полуматрицы, образующие внутренний приводной ролик. Осевое смещение съемной полуматрицы фиксируется замком 17. Во избежание проворота заготовки 18 при прокатке на торце съемной полуматрицы 16 смонтированы два пружинных фиксатора 19, При прокатке профильных колец больших диаметров с малой жесткостью во избежание вспучивания кольцевой заготовки в начальный период прокатки на основаниях

7 смонтированы по два (более) нажимных ролика, но с таким расчетом, чтобы расстояние между ними было равномерным.

Стан работает следующим образом, Перед прокаткой нажимные ролики 9, 10 и 11 отводятся в исходное положение— на фиг, 1 показано пунктирной линией.

Снимается съемная полуматрица 16, а на полуматрицу 15 до упора в борт ставится нагретая кольцевая заготовка 18. Затем устанавливается съемная полуматрица 16, стопорится заготовка пружинными фиксаторами 19, а осевое смещение полуматрицы

16 — замком 17.

Включается привод приводного ролика, затем через кулачковую муфту 20 — нажимных роликов. Первым касается заготовки ведущий ролик 9 и, деформируя кольцевую заготовку, образует канавку, в которую входят ведомые ролики 10 и 11, чему способст5 вует их "плавающее" закрепление (подпружинены).

Так как расстояние от исходного до конечного положений нажимных роликов легко определяется простыми замерами и зная

10 скорость их перемещения, то встроенное в электрическую цепь реле времени при достижении ведущего нажимного ролика конечного положения автоматически отключает электродвигатель привода на15 жимных роликов. Включается привод нажимных роликов на реверс и по достижении исходного положения роликов электродвигатель привода автоматически отключается.

Отключается привод внутреннего при20 водного ролика, снимаются съемная полуматрица 16 и готовое профильное кол ьцо 21.

Использование изобретения позволяет повысить качество готовых изделий за счет равномерного и полного заполнения

25 "ручья" профильного кольца всеми нажимными роликами.

Формула изобретения

Стан для прокатки профильных колец, содержащий установленные на станине

30 внутренний ролик, выполненный разьемным в диаметральной плоскости, и по меньшей мере три нажимных ролика, установленные с возможностью радиального перемещения равноудаленно друг от дру35 га по окружности и от оси вращения внутреннего ролика, о т л и ч э ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, один из нажимных роликов выполнен большего диаметра, чем остальные, и >кест40 ко смонтирован на оси, а каждый из остальных роликов выполнен меньшего диаметра и установлен на оси с возможностью продольного относительно нее перемещения.

1750820

1750820

Редактор М.Келемеш

Заказ 2645 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород. ул, Гагарина, 101

Составитель Ю,Анохин

Техред M. Мор ге нтал фИ2.$, Корректор H,Påâñêàÿ