Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки

 

Использование: в области контактной стыковой сварки оплавлением для сварки различных криволинейных и кольцевых изделий с переменной высотой сечения. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит промежуточный рычаг 5, перемещающийся в направляющих 10 параллельно оси цилиндра 2 зажатия. Рычаг 5 через губку 8 зажимает свариваемое изделие. После окончания сварки цилиндр 2 возвращается в исходное положение и освобождает изделие . 1 ил.

1 (з1)с В 23 К 11/04

ГОСУДА Р СТ ВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

МФ

1! СОк-вЗ СОВЕ ТскИХ

c:ol èAëèÃ! и IF ских

РЕСПУБЛИК

1 (21) 4790098/08 (22) 12.02.90 (46) 30.07.92.Бюл.N 28 (71) Институт электросварки им, Е,О,Патона и Производственное объединение "Южный машиностроительный завод" (72) В,И.Тишура, В,И.Москаленко. Л.А.Семенов, В.Ф.Зеленский и B,А.Трофимюк (56) Авторское свидетельство СССР М

284208, кл. В 23 К 11/04, 1970. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ

ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

„„SU „„1750887 А1 (57) Использование: в области контактной стыковой сварки оплавлением для сварки различных криволинейных и кольцевых изделий с переменной высотой сечения. Сущность изобретения: зажимное устройство содержит промежуточный рычаг 5, перемещающийся в направляющих 10 параллельно оси цилиндра 2 зажатия. Рычаг 5 через губку

8 зажимает свариваемое изделие. После окончания сварки цилиндр 2 возвращается в исходное положение и освобождает изделие. 1 ил.

1750887

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано в универсальном и специализированном оборудовании, в том числе при сварке различных криволинейных и кольцевых изделий с переменной высотой.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества сварки.

На чертеже изображено зажимное уст- 10 ройство машины для контактной стыковой сварки, Устройство состоит из корпуса 1, на котором жестко закреплен цилиндр 2 зажа- тия, шток 3 которого через вставку 4 15 контактирует с промежуточным рычагом 5, Корпус 1 имеет упор 6 с установленной на нем нижней базовой губкой 7. Верхняя губка 8 жестко закреплена на рычаге 5. Для возврата рычага 5 в исходное положение 2р при разжатии служат серьги 9, которые своими концами шарнирно соединены соответственно с рычагом 5 и штоком 3 цилиндра 2 зажатия. Рычаг 5, смонтирован в установленной на корпусе 1 направляющей 10 с 25 возможностью совершать в направляющей возвратно-поступательные перемещения, при этом ось! Н! направляющих 10 параллельно оси Н цилиндра 2 зажатия. Между губками 7 и 8 зажимается свариваемое из- 3p делие 11, Работа механизма зажатия происходит следующим образом.

Свариваемое изделие 11 устанавливается на губку 7 упора 6. Включается ци-3-, линдр 2 зажатия и его шток 3, перемещаясь, упирается через вставку 4 в промежуточнь:й рычаг 5, двигающийся в направляющей 10 параллельно оси цилиндра зажатия, и через губку 8 зажимает свариваемое изделие. По- 40 скольку рычаг 5 перемещается параллельно штоку 3, зажатие происходит аналогично, как и у цилиндра прямого действия, при этом совпадение зажимающих и зажимае.мых плоскостей происходит автоматически 45 с полным усилием зажатия Рз в любой проме,куточной точке рабочего хода штока 3 цилиндра 2 зажатия.

После зажатия процесс сварки производится обычным способом. при этом усилие 5р осадки Ро< разделяется на две составляющие. При гладких зажимных поверхностях верхних 8 и нижних 7 эажимных губок и одинаковом коэффициенте трения обе составляющие равны и составят Ро /2. Половина усилия осадки воспринимается через губку 7 упором 6 корпуса 1, а вторая половина усилия осадки передается через губку 8 и рычаг 5 на направляющую 10, После окончания сварки цилиндр 2 возвращается в исходное положение и через шарнирно закрепленные на штоке 3 серьги

9 перемещает рычаг 5 по направляющим 10 вверх. освобождая сваренное изделие 11.

Шток цилиндра 2 зажатия осадку практически не воспринимает и нагружен только усилием зажатия Р,. Это упрощает конструкцию механизма зажатия. а отсутствие необходимости регулировок при изменении высоты свариваемых изделий позволяет увеличить производительность труда. Улучшение центровки при зажатии за счет автоматического совпадения зажимаемых и зажимающих поверхностей способствует улучшению качества сварки.

Направляющие 10 целесообразно располагать в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра осадки, что исключает возникновение крутящего момента, действующего на рычаг 5 от усилия осадки Р, . Плоскопараллельное перемещение промежуточного рычага 5 гарантирует совпадение рабочих зон зажимающих и зажимаемых поверхностей автоматически на всей длине рабочего хода штока 3 цилиндра 2 зажатия, Формула изобретения

Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки, содержащее корпус с упором, смонтированный на корпусе цилиндр зажатия, зажимные губки и промежуточный рычаг,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сварки, на корпусе выполнены направляющие, ось которых расположена параллельно оси цилиндра зажатия, промежуточный рычаг смонтирован в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен шарнирно соединенной с ним одним своим концом серьгой, другой конец которой шарнирно соединен со штоком цилинд-. ра зажатия.