Способ контактной стыковой сварки оплавлением

 

Использование: контактная стыковая сварка оплавлением с предотвращением образования дефектов и повышением уровня и стабильности значений механических свойств. Сущность изобретения: свариваемые концы деталей подготавливают и зажимают в токоподводах сварочной машины. Свариваемые концы оплавляют. Перед оплавлением задают суммарную величину электрической мощности оплавления. При оплавлении измеряют фактическую суммарную величину мощности оплавления и по достижении последней заданной величины электрической мощности скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины.

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

К)

Д.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4825807/08 (22) 10,04.90 (46) 30.04.92. Бюл. М 16 (71) Институт электросварки им. E.O.Ïàòîíà (72) С.И.Кучук-Яценко, В.Т,Чередничок, А.С.Никитин, Б.И.Казымов, С.А.Солодовников, А.К.Ващенко, Н.А.Бондарчук, А.M.Мерзликин и В.Г.Шкурко (53) 621,791.762.5 (088.8) (56) Кучук-Яценко С.И., Кривенко В.Г., Сахарнов B.A. и др. Контактная стыковая сварка трубопроводов. Киев: Наукова думка, 1986, с.18-23. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к контактной сварке.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения вследствие предотвращения образования дефектов и повышение уровня и стабильности значений механических свойств.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед оплавлением задают величину суммарной электрической мощности оплавления, которая соответствует фиксированному значению температурного поля на оплавляемых торцах деталей. При оплавлении измеряют фактическую величину суммарной электрической мощности и по достижении ее заданного значения скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины, „„5LJ „„1729714 À1 (57) Использование: контактная стыковая сварка оплавлением с предотвращением образования дефектов и повышением уровня и стабильности значений механических свойств. Сущность изобретения: свариваемые концы деталей подготавливают и зажимают в токоподводах сварочной машины.

Свариваемые концы оплавляют. Перед оплавлением задают суммарную величину электрической мощности оплавления, При оплавлении измеряют фактическую суммарную величину мощности оплавления и по достижении прследней заданной величины электрической мощности скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины.

8 том случае, если при оплавлении деталей фактическая величина суммарной электрической мощности не достигает заданного значения, то происходит снижение уровня температурного поля на свариваемых торцах, что приводит к появлению дефектов и снижению стабильности значений механических свойств.

При превышении фактической величины суммарной электрической мощности заданной происходит перегрев зоны соединения, что может привести к получению крупнозернистой структуры металла зоны термического влияния, Задание суммарной электрической мощности производят только в период оплавления с начальной скоростью, так как именно в этот период формируется температурное поле, достаточное для получения качественного сварного соединения. Оплав1729714 дефектов и повышает стабильность механических свойств сварного соединения.

30

40

50

Составитель А. Никитин

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор Н. Шитев

Заказ 1467 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ление в период перехода начальной скорости оплавления к конечной в основном служит для интенсификации парообразования в искровом промежутке для защиты зоны сварки от окисления воздухом. 5

Контактную стыковую сварку оплавлением труб диаметром 219 мм с толщиной стенки 20 мм из стали 20 на машине К584 производили на следующем режиме: время сварки 180 с; скорость оплавления началь- 10 ная 0,2 мм/с; сварочное напряжение 7 В; скорость конечная 1 мм/с; величина осадки . 3 мм; заданная суммарная электрическая мощность 11340 кВ А с.

Для реализации предлагаемого спосо- 15 ба используют счетчик электрической энергии, который по достижении заданного значения будет давать сигнал на повышение скорости оплавления от начальной до конечной. 20

Всесторонние исследования стыков показали, что применение предлагаемого способа позволяет предотвратить образование

Формула изобретения

Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором свариваемые концы деталей подготавливают, детали зажимают в токоподводах сварочной машины, свариваемые концы сплавляют, при этом скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины и осаживают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие предотвращения образования дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств, перед оплавлением задают суммарную величину электрической мощности оплавления, при оплавлении измеряют фактическую суммарную величину и по достижении последней, заданной величины электрической мощности скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины.

Способ контактной стыковой сварки оплавлением Способ контактной стыковой сварки оплавлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки , в частности к наплавке износостойких покрытий на детали машин и инструмент

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением, преимущественно листов

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при сварке партии деталей одного типоразмера

Изобретение относится к устройствам для защиты зоны сварки от окружающей среды преимущественно при контактной стыковой сварке оплавлением

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при разработке оборудования для сварки трубопроводов и их монтажа на высотные отметки без применения промежуточных временных опор, Цель изобретения - расширение технологических возможностей

Изобретение относится к оборудованию для, контактной стыковой сварки и может быть применено при сварке изделий из стали, цветных металлов и сплавов преимущественно компактного сечения (проволока, прутки, кабельные жилы)

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при разработке оборудования для контактной стыковой сварки трубопроводов

Изобретение относится к стыковои сварке деталей из однородных и разнородных металлов и сплавов и может быть использовано для сварки изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх