Устройство для формообразования фиксирующих элементов на зубьях зубчатых колес

 

Сущность изобретения устройство содержит основные и дополнительные формообразующие элементы снабженные приводом перемещения Основные формообразующие элементы закреплены в отдельных корпусах размещенных соосно напротив друг друга, причем привод выполнен в виде силового цилиндра , с поршнем которого связан корпус одного из основных формообразующих элементов , а корпус другого связан со штоком силового цилиндра через коромысло и размещен на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения 2 ил

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ!ЛСТИ IECI:InX

РЕСПУБЛИК (5!> В 21 К 1 /30

ГОСУДДРСТВЕННЬ!й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ!ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М !

К АВТО РС l(QMY СЕИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 48753бб/27

{22} 18.10.90 (46) 07.08,92. Бюл, 1Ф 29 (71) Московск!лй автомобильный

И,А,Лихачева (72) А.Б,Петров, Б,!У!.Солоницын, Е.С,Жуков и Б.И.Иванов (56) Авторское свидетельство СССР

М 12552б7, кл. В 21 К 1/30, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОРэАНИЯ ФИКСИРУЮЩИХ ЭЛ EMF!-(ТОВ НА

ЗУБЬЯХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для формообразования фиксирующих элементов на зубьях зубчатых изделий, и мо>кет найти применение в автомобильной и тракторной промышленности, Фиксиру!ощие элементы ", ðåäcòààëÿþò собой выступы определенной формы и размеров на профилях зубьев и предназначены для предотвращения произвольного самовыключения коробок передач. Надежность работы коробо;, передач обеспечивается фиксирующими элементами, выполненными требуемой геометрической формы, боковые поверхности которой дол>кны быть перпендикулярны профилям зубьев и иметь минимальный радиус на линил перехода боковой поверхности фиксирующего элемента в профиль зуба.

Известно устройство для образования фикслрующих элемен",îâ на зубьях зубчатых колес коробок передач, содержащее формообразующие элементы для формооб50 „„1752478 А1 (57) Сущность изобретения: устройство содер>кит основные и дополнительные формообразующие элементы, снабженные приводом перемещения. Основные формообразующие элементы закреплены в отдельных корпусах, размещенных соосно напротив друг друга, причем привод выполнен в виде силового цилиндра, с поршнем которого связан корпус одного из основных формообразующих эле ментов, а корпус другого связан со штоком силового цилиндра через коромысло и размещен на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения, 2 ил. разования фиксирующих элементов на зубьях зубчатых колес.

Недостатком указанного устройства является то, что оно предназначено для образования фиксирующих элементов на зубчатых венцах типа дисков и не может быть использовано для обработки валов с зубчатыми венцамл, Целью изобретения является расширение технологических возмо>кностей устройства.

Основные формообразующие элементы закреплены в отдельных корпусах, размещенных аооснс между собой, причем привод перемещен ля выполнен в виде силового цилиндра, с поршнем которого связан корпус одного из основных формообразующих элементов, а корпус другого основного формообразу!ощего элемента связан со штоком силового цилиндра через коромысло и размещен на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

На фиг, 1 изабра>кено зубчатое изделие с фиксирующими элементами; Н3 фиг, 2— устройство для формообразования фиксирующих элементов, общий вид.

Устройство для формообразования фиксирующих элементов на зубьях зубчатых колес содержит корпус 1, который размещен

Н3 станине 2 станка (не показано), Корпус 1 перемещается по станлне 2 станка по роликовому сепаратору 3. В корпусе 1 справа размещен слловай цилиндр 4, На што<е 5 силового цилиндра 4 распало>кен корпус б, к которому крепятся направляющие пальцы

7, которые служат для точной ориентации дополнительных формообразу!ощих элементов 8 атноситель!!О профиля зубьев Обрабатываемого изделия. В корпусе б размещен пуансон 9. В пуансоне 9 закреплен штифт 10, который является ограничителем рабочего хода дополнительных формообразующих элементов 8. Между дополнительными формообразующими элементами 8 и корпусом 6 размещены тарельчатые пружины 11 в направляющих вь "очках, На штоке силового цилиндра 5 ра,!оло>кен поршень 12, причем шток цилиндра 5 связан с регул1лруемой резьбовой муфтой 13, Муфта 13 связана через сухарь

14 с коромыслом 15, одна из осей 16 которого за:<реплена в кронштейне станины 17, а другая ось соединена через сухарь 18 с тягой 19, KGTOp3A закреплена K карпyo) 1.

Между сухарем 18 и тягой 19 в крайнем положении сух" ðÿ 18 имеется зазор 20, Зазор 20 назначается конструктивно и необходим для предотвращения полсмки устройства и получения точных геометрических размеров фиксирующего элемента за счет синхронизации для однавременнога формообразования фиксирующих элементов. 05p363TbIÂ3BìOB изделие 21 закрепляется в центрах станка, причем один из центров связа!! с делительным механизмом

22, Устройство работает следующим ОбраЗам, Поередством силового цили!!дра 4 через шток поршня 5 усилие передается корпусу б. Корпусом б усилие через тарельчатые пружины передается дополнительному формоабразу!Ощему элементу 8. Профильные поверхности дополнительнага форма5 образу!Ощего элемента 8 плотно сопряга!Отся с профильнымл поверхностями обрабатываемого изделия 21. Одновременно усилие через шток поршня 5. резьбавую муфту 13, сухарь 14, коромь|сло

10 15, сухарь 18 передается корпусу 1. При этом выбирается зазор 20. Корпусом 1 усилие через таpBIIЬ -!етые пруж1! ны 1 1 передается дополн!лтельному формаабразую!дему элементу 8 до платного соприкосновения

15 сопрягаемых профильных поверхностей, Затем, преодолевая усилие тарельчатых пружин 11,пуансоны 9 одновременно формируют фиксиру:ощий элемент на зубчатом венце шестерни. В конце рабочега хода пор20 шня силового цилиндра происходит реверс раба= его хода поршня. Корпус 1 и б отводится в исходное положение и цикл работы устройства повторяется.

Устройство позволяет выполнять обра25 ботку зубчатых изделий как типа дисков, так и типа валов.

Формула изобретения

Устройство для формообразования фикслрующих эле!лентов Н3 зубьях зубчатых Ко

30 лес, содсрж3!цее основание с размещенными на нем соосно и подпружиненнь!ми между ,собой основные и дополнительные формообразующ!ле элемен-гы, снаб>кенные приводом перемешения, отл ича и щеpс я тем,что, 35 с целью расширения технологических вазмож! !Остей, основные формообразу!ощие элементы закреплены в отдельных корпусах, размещенны" соосно между собой, указанный привод перемещения выполнен в влде

40 силового цилиндра, с поршнем которого связан корпус одного из основных формоабразующлх элементов, а корпус другого основно—.о фармообразу,ощего элемента связан со штокам упомянутого силового цилиндра че45 рез коро>лысло и размещен на основании с возожность!а возвратно-поступательного п еремещения.

1752478

Составитель А,Петров

Техред MÓËîðãåíòýë

Корректор Т,Палий

Редактор O.Õðèïòà

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2719 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5