Соляная ванна

 

Изобретение используется для термообработки металлических изделий в соляных ваннах. Сущность: производят розжиг теплоносителя (Т) 2 и загружают изделия. Возгоны Т с аспирационным воздухом поступают в фильтр 6, где они улавливаются в насыпном слое кассеты 7, который предварительно нагревается за счет излучения с поверхности расплава Т 2 и нагревателем 9. После снижения пропускной способности фильтра 6 кассету 7 заменяют новой, г v держимое отработавшей используют в качестве Т для восполнения потерь Т 2. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Республик (я)5 С 21 0 1/46

Ф

Ф

Ом

3 °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPI ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887504/02 (22) 04.12.90 (46) 07.08.92, Бюл. № 29 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологического института электротермического оборудования (72) LU,Л.Гольдин, Ю,M,Áðoâåð и О.Г.Мусиенко (56) Электротермическое оборудование.

Справочник. / Под ред. А,П.Альтгаузена.—

М., 1967,с. 170, рис, 5 — 125, Авторское свидетельство СССР

¹ 846577, кл. С 21 D 1/46, 1979, Патент Франции

¹ 2367830, кл. С 21 D 1/44, 1979, Ж „, 1752785 А1 (54) СОЛЯНАЯ ВАННА (57) Изобретение используется для термообработки металлических изделий в соляных ваннах. Сущность: производят розжиг теплоносителя (Т) 2 и загружают изделия.

Возгоны Т с аспирационным воздухом поступают в фильтр 6, где они улавливаются в насыпном слое кассеты 7, который предва- . рительно нагревается за счет излучения с поверхности расплава Т 2 и нагревателем 9.

После снижения пропускной способноси фильтра б кассету 7 заменяют новой, а с держимое отработавшей используют в качестве Т для восполнения потерь Т 2. 1 ил.

1752785

Составитель А,Кагановский

Техред М.Моргентал Корректор О.Юрковецкая

Редактор Н,Гунько

Заказ 2734 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о крытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к термическому оборудованию, а именно к конструкции соляных ванн для термообработки металлических иэделий, Известна соляная ванна, содержащая емкость с расплавом теплоносителя и аспирационную систему с местным отсосом.

Недостатками указанной ванны являются низкая эффективность аспирации и отсутствие средств улавливания и утилизации возгонов теплоносителя.

Наиболее близкой rio технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является соляная ванна, содержащая емкость с расплавом теплоносителя, устройство аспирации в виде кожуха и отсоса, приспособление для создания газовой завесы.

Известная ванна не обеспечивает требуемой экологической безопасности вследствие выброса значительного количества возгонов теплоносителя в атмосферу.

Целью изобретения является повышение экологической безопасности путем сокращения выбросов возгонов теплоносителя в атмосферу.

На чертеже изображена соляная ванна, разрез.

Соляная ванна содержит футерованную емкость 1 с расплавом теплоносителя 2 и электроды 3, а также устройство аспирации в виде кожуха 4 и отсоса 5, В кожухе 4 установлен фильтр 6, выполненный в виде кассеты 7 с зернистым слоем из материала теплоносителя 2 в твердом агрегатном состоянии. Кассета 7 установлена в теплоиэолированном коробе 8 и снабжена нагревателем 9 для подогрева зернистого слоя, В кожухе 4 выполнен загрузочный проем 10, снабженный приспособлением для создания газовой завесы, выполненным в виде перфорированной трубы 11, .

Соляная ванна работает следующим образом.

Включают вентилятор отсоса 5, после чего происходит розжиг теплоносителя 2 одним из известных способов. Затем через проем 10 загружают изделия, подлежащие нагреву.

Выделяющиеся с поверхности расплава

2 возгоны теплоносителя вместе с аспирационным воздухом поступают B зернистый фильтр 6, где они улавливаются в зернистом слое кассеты 7, который предварительно нагревается за счет излучения с поверхности расплава теплоносителя 2 и нагревателем 9 . до температуры, которая превышает температуру конденсации влаги воздуха, но ниже температуры плавления материала фильтра

6. Это позволяет избежать залипаний слоя фильтра 6 вследствие конденсации влаги или расплавления частиц фильтра 6, В том случае, если теплоноситель содержит несколько солей, верхней границей нагрева является температура плавления самого легкоплавкого компонента.

По мере того, как пропускная способность фильтра вследствие оседания на стенках пор зернистого слоя уловленного аэрозоля снизится до минимального значения, обес печивающего эффективную работу устройства аспирации. кассету 7 заменяют новой, а содержимое отработавшей кассеты используют в качестве теплоносителя для последующей загрузки ванны с целью восполнения потерь теплоносителя 2 вследствие испарения и образования соляной пленки, остающейся на иэделиях после термообработки.

Конструкция соляной ванны обеспечивает высокую эффективность улавливания аэрозоля при его фильтрации через слой зернистого материала и предотвращает эалипание материала фильтра вследствие конденсации влаги за счет нагрева материала, Формула изобретения

Соляная ванна, содержащая емкость с расплавом теплоносителя, устройство аспирации в виде кожуха и отсоса, приспособление для создания газовой завесы, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения экологической безопасности путем сокращения выбросов возгонов теплоносителя в атмосферу. ванна снабжена фильтром, выполненным в виде установленной в кожухе сменной кассеты с зернистым слоем из материала теплоносителя в твердом агрегатном состоянии и нагревателя,

Соляная ванна Соляная ванна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх