Пресс

 

Использование: для формования пластичных масс, содержащих каменистые включения, в технологии производства строительных материалов, в частности керамзита. Сущность изобретения: пресс включает цилиндрический корпус 1 с входным патрубком сверху, приводной вал 3 с радиальной лопастью 4, эксцентричный валок 5 с прдольной щелью, через которую пропущена лопасть. На корпусе в зоне суживающегося канала 7 последовательно по ходу движения лопасти 4 размещены два патрубка: формующий патрубок 8 с решеткой 10 на входе и решеткой 9 на выходе и камнесборный патрубок 11 с поворотной заслонкой 12 на выходе. Камни отделяются от пластичного материала решеткой 10 и проталкиваются лопастью 4 в патрубок 11. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для формования пластичных масс и может быть использовано в технологии производства строительных материалов, например керамзита. Одной из нерешенных задач в технологии строительных материалов из пластичных масс является эффективное выделение из них посторонних включений. Поэтому в технологии производства, например, керамзита получили широкое распространение формующие вальцы, хотя они существенно понижают качество готовой продукции. Известно устройство для формования пластичных масс, характеризующееся тем, что оно содержит цилиндрический корпус с перфорированным дном и входным патрубком сверху, установленный в нем эксцентрично с возможностью вращения валок с продольной щелью и неподвижный опорный вал по оси корпуса, на котором шарнирно закреплена лопасть, пропущенная через продольную щель валка. С целью выделения из пластичного материала посторонних включений на наружной поверхности валка имеется карман. Недостатки описанного технического решения: конструкция не приспособлена для переработки сильно засоренных пластических масс, когда карман надо будет чистить часто и останавливать для этого устройство; размещение внутри валка шарниров снижает надежность устройства. Известен пресс, содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком, расположенный по оси корпуса приводной вал с лопастью, эксцентрично размещенный валок с продольной щелью, через которую пропущена лопасть приводного вала, формующий патрубок, примыкающий к криволинейному суживающемуся каналу между корпусом и валком, и решетку на цилиндрическом корпусе. Это устройство более надежно, чем ранее описанное, однако оно не приспособлено для камневыделения, если применять его для получения мелких формовок. Цель изобретения выделение из формуемого пластичного материала каменистых включений. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем цилиндрический корпус с входным патрубком, расположенный по оси корпуса приводной вал с лопастью, эксцентрично размещенный валок с продольной щелью, через которую пропущена лопасть приводного вала, формующий патрубок, примыкающий к криволинейному суживающемуся каналу между корпусом и валком, и решетку на цилиндрическом корпусе, последняя размещена в месте примыкания формующего патрубка к криволинейному суживающемуся каналу, в конце которого имеется дополнительный патрубок с поворотной заслонкой. На чертеже изображена схема пресса. Пресс состоит из цилиндрического корпуса 1 с прямоугольным входным патрубком 2, примыкающим сверху. По оси корпуса 1 в него встроен приводной вал 3, на котором жестко закреплена лопасть 4. В корпусе так же размещен с эксцентриситетом валок 5 с продольной щелью 6, причем лопасть 4 пропущена радиально через эту щель. На суживающемся криволинейном канале 7 установлен формующий патрубок 8 с формующей решеткой 9 в выходном сечении. При необходимости за решеткой 9 располагают приспособление для отрезки жгутов материала (не показано). На входе в патрубок 8 установлена решетка 10 для выделения каменистых включений. В самом конце суживающегося криволинейного канала 7 к корпусу 1 примыкает патрубок 11 с поворотной заслонкой 12 в выходном сечении. Вал 3 и валок 5 установлены в подшипниках. Таким образом при вращении вала 3 лопасть 4 толкает валок 5 и он вращается синхронно с валом 3. Пресс работает следующим образом. Привод вращает вал 3, и вместе с ним вращается валок 5. Вследствие эксцентриситета последнего лопасть 4 оказывается максимально выдвинутой из валка (положение на чертеже) до полностью втянутой в него (при повороте вала на 180^о). Благодаря описанной кинематике вращающийся подающий орган захватывает лопастью 4 поступивший самотеком в корпус 1 через патрубок 2 пластичный материал с каменистыми включениями и проталкивает его в суживающийся криволинейный канал 7. При этом материал сжимается и выдавливается через патрубок 8 и установленные на нем решетки 9 и 10. Причем решетка 9 служит для получения небольших формовок, а решетка 10 отделяет от пластичного материала каменистые включения. Поэтому она имеет большее живое сечение, чем решетка 9. Оставшиеся на решетке 10 камни продвигаются лопастью 4 в конец суживающегося криволинейного канала и попадают в патрубок 11. В начальный момент работы патрубок 11 закрыт поворотной заслонкой 12 и заполнен пластичным материалом. Но по мере накопления камней они выдавливают пластичный материал из патрубка 11 и собираются постепенно в нем. С периодичностью, зависящей от засоренности пластичного материала, поворотная заслонка 12 автоматически открывается и собравшийся в патрубке каменистый материал выталкивается из него свежими порциями пластичного материала. Через несколько оборотов вала 3 поворотная заслонка 12 закрывается и патрубок 11 оказывается заполненным только пластичным материалом.

Формула изобретения

ПРЕСС, содержащий цилиндрический корпус с входным патрубком, расположенный по оси корпуса приводной вал с лопастью, эксцентрично размещенный валок с продольной щелью, через которую пропущена лопасть приводного вала, формующий патрубок, примыкающий к криволинейному суживающемуся каналу между корпусом и валком, и решетку на цилиндрическом корпусе, отличающийся тем, что, с целью выделения из формуемого пластичного материала каменистых включений, решетка размещена в месте примыкания формующего патрубка к криволинейному суживающемуся каналу, в конце которого имеется дополнительный патрубок с поворотной заслонкой.

РИСУНКИ

Рисунок 1