Штамп для пробивки-вырубки

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность пуансон 14 закреплен на подвижной плите 11, а матрица б и прижим 7 установлены на неподвижной плите 1. Матрица б и прижим 7 связаны пружинами 8. При опускании подвижной плиты 11 пуансон 14 прижимает заготовку 22 к выталкивателю 15 и опускает его. Прижим 7 под действием механизма перемещения опускается, Механизм перемещения содержит ползушки 17, упругие элементы 2, рычаги 18 и тяги 21. После зажима периферийной части заготовки между прижимом 7 и выталкивателем 15 ползушки 17 перемещаются к центру штампа и поднимают обойму 3 с матрицей б и заготовкой 22. Пуансон 14 опускается. Происходит пробивка или вырубка 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 28/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4819122/27 (22) 24.04;90 (46) 15.08.92. Бюл. № 30 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72} Ю.Д. Корягин, Ю.И. Шумилов и B.M. Шлепков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1459053, кл. B 21 D 28/14, 22.04.87. (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ-ВЫРУБКИ . (57) Использование: обработка металлов давлением. Сущность: пуансон 14 закреплен на подвижной плите 11, а матрица 6 и прижим 7 установлены на неподвижной

„.,5U„, 1754285 А1 плите 1. Матрица 6 и прижим 7 связаны пружинами 8, При опускании подвижной плиты 11 пуансон 14 прижимает заготовку

22 к выталкивателю 15 и опускает его. Прижим 7 под действием механизма перемещения опускается, Механизм перемещения содержит ползушки 17, упругие элементы 2, рычаги 18 и тяги 21. После зажима периферийной части заготовки между прижимом 7 и выталкивателем 15 ползушки 17 перемещаются к центру штампа и поднимают обойму 3 с матрицей 6 и заготовкой 22, Пуансон

14 опускается, Происходит пробивка или вырубка, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1754285

15

30

50

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к чистовой вырубке-пробивке.

Известен штамп, содержащйй подвижную и неподвижную плиты, пуансон и выталкиватель, размещенный на неподвижной плите, прижим и матрицу, установленные с возможностью перемещения относительно плит в направлении, параллельном оСи штампа, механизмы перемещения матрицы и прижима в виде клиновых пар, включающих ползушки с наклонййми поверхностями, установленные с возможностью радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной оси штампа.

Недостатком такого штампа является отсутствие прижима центральной и периферийных частей заготовки и ограниченность диапазона деталей по толщйне заготовки.

Целью изобретения является повышение качества поверхности среза и расширение диапазона получаемых изделий за счет увеличения толщины заготовок, Поставленная цель достигается тем, что пуансон жестко закреплен на подвижной плите, матрица установлена на плите, несущей прижим, и связана с прижимом пружинами, в прижиме выполнена полость, по меньшей мере часть поверхйости которой ограничена наклонными плоскостями, штамп снабжен упругими элементами, связывающими клинья механизма перемещения прижима с подвижной плитой, роликами, размещенными в полости прижима с возможностью взаимодействия с клиньями и наклонными плоскостями, а также снабжен средствами прижима матрицы к неподвижной плите, выполненными в виде рычагов, шарнирно установленных на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с матрицей, и тяг, связывающих рычаги с подвижной плитой, Кроме того, матрица штампа выполнена составной, в виде вставки и охватывающей ее обоймы, на периферии которой выполнены простирающиеся на часть глубины обоймы пазы, число которых равно числу рычагов, и каждый рычаг установлен с возможностью взаимодействия С"дном паза, На чертеже изображен штамп, разрез.

Штамп содержит плиту 1, йа упругом элементе 2 которой размещена обойма 3, состоящая из нижней А и верхней Б частей, соединенных колоннами 4. Необходимый зазор между частями обоймы 3 обеспечивается втулками 5. Матрица выполнена составной в виде вставки 6 и охватывающей ее обоймы А, В обойме Б размещен прижим

7, соединенный с матрицей пружинами 8. В радиальных пазах В и полости Г прижима 7

4 размещейы rio ìåíüøåé мере"три ройикэ 9 с возможностью взаимодействия с наклонными плоскостями полости Г и скосами клиньев 10, размещенных в отверстиях верхней плиты 11 на упругих элементах 12. На верхней плите 11 жестко закреплен пуансонодержатель 13, несущий пуансон 14, В рабочем отверстии обоймы А и вставки 6 размещен выталкиватель 15, соединенный с нижней плитой 1 пружиной 16 и опирающийся своими скосами, выполненными на наружной поверхности, на скосы ползушек

17, размещенных на нижней плите 1 и вэаимодействующих со скосами обоймы А, В нижней части обоймы А выполнено по меньшей мере два паза Д, торцовые поверхности которых взаимодействуют с одним из плеч рычага 18, соединенного с нижней плитой 1 при помощи оси 19 и вилки 20, а

20 второе плечо рычага 18 соединено с верхней плитой 11 при помощи тяг 21.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 22 по упорам (не показаны) устанавливается на плоскости выталкивателя в зазоре между вставкой 6 и прижимом 7

При опускании верхней плиты 11 пуансон 14, закрепленный в пуансонодержателе

13, прижимает заготовку 22 к выталкивателю 15 и, сжимая пружину 16, опускает последний внйз; при этом клинья 10, перемещая ролики 9 в полости Г по радиальным пазам В; опускают прижим 7 вниз, сжимая пружины 8, в результате чего. производится зажим периферийной части

35 заготовки 22. При дальнейшем опускании верхней плиты 11 выталкиватель 15 перемещает полузшки 17 от центра штампа, в результате чего ползушки 17 перемещают обойму 3 совместно с зажатой между прижимом 7 и вставкой 6 заготовкой 22 вверх. Совместное перемещение пуансона.14 и обоймы 3 обеспечивает вырубку заготовки 22..

При подъеме верхней плиты 11 все де45 тали штампа возвращаются в исходное положение, а тяги 21, поворачивая рычаги 18 на осях 19 относительно вилок 20, перемещают обойму 3 вниз. в результате чего ползушки 17, перемещаясь к центру штампа, поднимают выталкиватель 15 вверх, осуществляя выталкивание центральной части заготовки из матрицы, В дальнейшем цикл работы повторяется.

В данной конструкции штампа усилие прижима создается за счет перемещения роликов клиньями в полости прижима, и за счет наклона плоскостей полости можно создавать различные соотношения между усилием вырубки и усилием прижима. Кроме того, сама обойма получает перемещение от

1754285

Составитель Ю.Корягин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Е.Папп

Редактор Е,Копча

Заказ 2845 Тираж : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 выталкивателя посредством ползушек, раз- . мещенных в направляющих нижней плиты;

Меняя соотношения углов наклона плоскостей на ползушках (й/Д, также можно ме- нять соотношение между усилием прижима 5 центральной части заготбвкй и усилием. вы- рубки. В результате исключения изгиба цен- тральной и периферийной частей заготовок .за счет превышения усилия прижима над усилием вырубки повышается качество по.- 10 верхности среза.

Формула изобретения

1. Штамп для пробивки-вырубки. содержащий подвижную и неподвижную йлиты,: пуансон и выталкиватель, размещенный на 15 неподвижной плите, прижим и матрицу, ус- тановленные с возможностью перемещения относительно плит в направлении, параллельном оси штампа, механизмы перемещения матрицы и прижима в виде кли- 20 йовых пар,. включающих ползушки с .наклонными поверхностями, установлен-. ные с возможностью радиального перемещения в плоскости, перпендикулярной оси штампа, о тличающийся тем, что, с 25 целью повышения качества поверхности среза и расширения диапазона получаемых, деталей за счет увеличения толщийы заготовок, пуансон жестко закреплен на подвиж- ной плите, матрица установлена на плите, несущей прйжим. и связана с прижимом пружинами, в прижиме выполнена полость, по меньшей мере часть поверхности которой ограничена йаклоннйми плоскостями, штамп снабжен упругими элементами, . связывающими клинья механизма перемещения прижима с подвижной йлитой, роликами, размещенными в полости прижима с возможностью взаимбдействия с клиньями и наклонными плоскостями полости, а также снабжен средствами прижима матрицы к неподвижной плите; выполненными в виде рычагов, шарнирно установленных на йеподвижной плите с возможностью взаимодействия с матрицей, и тяг, связывающих рычаги с подвижной плитой.

2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что матрица выполнена составной в виде вставки и охватывающей ее обоймы, на периферии которой выполнены простирающиеся на часть глубины обоймы паза, число которых равно числу рычагов и каждый рычаг установлен с возможностью взаимодействия с дном паза,