Диск буферного устройства

 

Использование: в оборудовании для об работки листовых металлов давлением. Сущность изобретения: диск снабжен заглушкой, установленной в отверстии траверсы, и дополнительной опорой, установленной в отА-А b tt верстии заглушки. Диск содержит стакан 1 и установленную в нем траверсу 2. В отверстиях последней установлены заглушки 14 и опоры 4 и 5. В заглушке 14 выполнено отверстие и в нем установлена дополнительная опора 16. Оси заглушки 14 и опоры 16 не совпадают. Заглушка 14 имеет средства фиксации от поворота. Траверса 2 опирается на толкатели 7 пресса. Толкатели 25 штампа опираются на траверсу 2 непосредственно или на заглушку 14. При попадании толкателя 25 на опору 16 меняется угловое положение заглушки 14 для исключения попадания толкателя 25 на опору 16. При выталкивании толкатели 7 переда ют усилие на траверсу 2, а траверса - на толкатели 25. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. сл с Фаг. 2 72313 ч сл о о о VJ К)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-.4 (61) 1395526 (21) 4809123/27 (22) 31.01.90

{46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В,А:Мухин (56) Авторское свидетельство СССР

М 1395526, кл. В 30 В 15/32, В 21 О 28/14, 22.10.85. (54) ДИСК БУФЕРНОГО УСТРОЙСТВА (57) Использование: в оборудовании для обработки листовых металлов давлением. Сущность изобретения: диск снабжен заглушкой, устанОвленной в отверстии траверсы, и дополнительной опорой, установленной в от„„Я „„1750967,А2 (я)з В 30 В 15/32, В 21 D 28/14 верстии заглушки, Диск содержит стакан 1 и установленную в нем траверсу 2. В отверстиях последней установлены заглушки 14 и опоры 4 и 5. В заглушке 14 выполнено отверстие и в нем установлена дополнительная опора 16. Оси заглушки 14 и опоры 16 не совпадают. Заглушка 14 имеет средства фиксации от поворота. Траверса 2 опирается на толкатели 7 пресса. Толкатели 25 штампа опираются на траверсу 2 непосредственно или на заглушку 14. При попадании толкателя 25 на опору 16 меняетсЯ угловое положение заглушки 14 для исключения по падания толкателя 25 на опору 16. При выталкивании толкатели 7 передают усилие на траверсу 2, а траверса — на толкатели 25. 3 з,п, ф-лы, 7 ил.

1750967 ном отверстии и имеющей отверстие, ось которого параллельна оси траверсы, и дополнительной опорой, размещенной в отверстии заглушки. Ось отверстия заглушки смещена относительно оси заглушки, а диск снабжен средствами фиксации заглушки и траверсы от взаимного поворота. Средства фиксации выполнены в виде зубчатого зацепления.

С целью повышения надежности крепления заглушки и дополнительной опоры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прижима и выталкивания деталей и отходов на прессах чистовой вырубки — пробивки, является усовершенствованием из- 5 вестного устройства по авт. св. М 1395526.

Известный диск содержит стакан, установленный с возможностью взаимодействия с толкателями пресса и имеющий отверстия в дне, оси которых расположены 10 на общей окружности, траверсу, размещенную в полости стакана соосно с ним с возможностью поворота вокруг оси и перемещения вдоль нее и взаимодействия с выталкивателями штампа, и опоры, свя- 15 занные с траверсой с возможностью совместного с ней поворота и осевого перемещения. Диск снабжен средствами фиксации относительного положения стакана и траверсы, выполненными в виде фикса- 20 тора, размещенного в стакане, и отверстий, расположенных в траверсе. В траверсе выполнены отверстия для размещения опор и в каждом из них закреплен конец одной из опор. Вместо опоры в отверстие траверсы 25 может быть установлена заглушка, Переналадку диска на устанавливаемый штамп производят с целью исключения попадания выталкивателей штампа на опоры диска, для чего поворачивают траверсу вместе с 30 опорами.

При переналадке диска на различные штампы чистовой вырубки — пробивки выявлены случаи попадания выталкивателей штампов на опоры диска, при которых заме- 35 ну опор заглушками производить нельзя изза потери жесткости системы штамп-диск.

Следовательно, известный диск не может быть применен для всей номенклатуры

40 штампов

Цель изобретения — расширение воэможностей использования за счет увеличения номенклатуры штампов, используемых с диском, Указанная цель достигается тем, что в траверсе выполнено по меньшей мере одно дополнительное отверстие, ось которого параллельна оси траверсы, а диск снабжен заглушкой, расположенной в дополнительпри верхнем расположении траверсы на поверхностях дополнительного отверстия траверсы и дополнительной опоры выполнены кольцевые канавки, на поверхности кольцевой канавки дополнительной опоры выполнено углубление, в стенке заглушки выполнено отверстие, ось которого перпендикулярна оси заглушки,а диск снабжен фиксатором, расположенным в отверстии в стенке заглушки с возможностью перемещения вдоль оси отверстия и взаимодействия с поверхностями кольцевых канавок и углубления.

На фиг.1 показан диск буферного устройства, план; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3 — выносной элемент I на фиг.1; на фиг.4 — заглушка, разрез; на фиг.5 — траверса, план; на фиг.6 — разрез Б — Б на фиг.3; на фиг.7 — узел диска; вариант выполнения.

Диск буферного устройства содержит стакан 1, устанавливаемый в углублении стола пресса (не показано). В полости стакана 1 соосно с ним размещена траверса 2, связанная со стаканом 1 винтом 3 с воэможностью поворота и перемещения вдоль оси винта. В траверсе 2 установлены опоры 4 и

5, опирающиеся на дно 6 стакана 1. В дне 6 стакана 1 выполнены отверстия, через которые проходят толкатели 7 пресса, Последние передают усилие на траверсу 2, направленное вверх. Между траверсой 2 и дном 6 имеется зазор 8, который должен быть больше максимального рабочего хода е траверсы 2. Отверстия 9 и 10 в траверсе 2 выполнены ступенчатыми для воэможности установки на поверхностях 11 и 12 заглушек

13 — 15. Заглушки 14 и 15 имеют отверстия, в которые вставлены опоры 16, Ось 17 отверстия 18 смещена относительно оси 19 заглушки 14. На поверхности 20 заглушки 14 выполнены зубья 21, а внутри отверстия 10 имеются соответствующие им впадины 22 (или наоборот). Зубья и впадины образуют зубчатое соединение. Высоты б и в траверсы 2 и заглушки 14 должны быть равны между собой. Одна опора 4 имеет фиксатор 23, входящий в одно иэ отверстий 24, выполненных в дне 6 стакана 1. Для установки диска в требуемом положении (переналадка) снимают опору 4 с фиксатором 23, поворачивают траверсу 2 в положение, при котором толкатели устанавливаемого штампа не попадают на опоры 4, 5, 16, и вставляют опору 4 фиксатором 23 в ближайшее отверстие 24, Если при этом толкатель 25 штампа попадет на край опоры 16 заглушки

14, то последнюю вытаскивают из отверстия

10 траверсы 2, поворачивают вокруг оси 19 и вставляют в отверстие вместе с опорой 16.

1750967 При этом толкатель 25 штампа должен опираться на риску 26, расположенную на оси

27, которая проходит через точки 17 и 19. (фиг.3), или находится вблизи укаэанной риски. Если мысленно вращать заглушку 14 с 5 опорой 16 вокруг оси 19, то точка а описывает окружность, ограничивающую зону(заштрихована на фиг.3), на которую не должен попадать толкатель 25 штампа. Площадь

"мертвой" зоны равна нулю, если попереч- 10 ное сечение опоры 28 выполнено не круглым. Зубчатое зацепление между отверстием 10 и заглушкой 14 позволяет фиксировать последнюю относительно траверсы 2 на угол, кратный шагу между зубья- 15 ми 21.

При верхнем расположении диска (фиг.6 и 7) в заглушках 14 и 15 выполнены отверстия перпендикулярно оси 19, в которые вставлены фиксаторы 30 и 31 со сфери- 20 ческими концами, Одним концом фиксатор входит в канавку 32, выполненную в траверсе 33 (или 2), а другим концом фиксатор входит в канавку 34, выполненную в опоре

16, Канавка s опоре 16 имеет переменную 25 глубину: участок 35 глубже участка 34, Глубина г канавки в траверсах 2 и 33 меньше разности д наибольшей и наименьшей глубины канавки в опоре 16. Опора 16 имеет шлиц 36 для поворота опоры отверткой вок- 30 руг ее оси 17 (фиг.3). Фиксатор 30 (фиг.б) входит в канавку, которая размещена на зубе 37 траверсы 2. Если ось шлица 36 ле жит на оси 27, т.е. на одной линии с риской

26, то опора 16 и заглушка 14 (или 15) за- 35 креплены на верхнем диске(фиг.б). Для удаления заглушки и опоры из траверсы поворачивают опору 16 в положение, при котором ось шлица 36 устанавливается перпендикулярно риске 26 (фиг,7). Тогда фикса- 40 тор 31 входит в углубление 35 канавки на опоре 16 и выходит из зацепления с канавкой 32 траверсы 33. Заглушку 15 и опору 16 удаляют из траверсы 33.

Применение фиксируемых заглушек с 45 эксцентрично расположенными в них опорами при переналадке диска на устанавливаемый штамп дает возможность не удалять опоры, а перемещать их от толкателей штампа. При этом возможность использования диска расширяется и обеспечивается требуемая продольная жесткость системы штамп — диск.

Формула изобретения

1. Диск буферного устройства по пп.1 — 3 авт.св. Л&1395526,отличающийся тем, что, с целью расширения возможностей использования за счет увеличения номенклатуры штампов, используемых с диском, в траверсе выполнено одно по меньшей мере дополнительное отверстие, ось которого параллельна оси траверсы, а"диск снабжен заглушкой, расположенной в дополнительном отверстии и им6ющей отверстие, ось которого параллельна оси траверсы, и дополнительной опорой, размещенной в отверстии заглушки.

2.Дискпо п.1, отл и чаю щи йся тем, что ось отверстия заглушки смещена относительно оси заглушки, а диск снабжен средствами фиксации заглушки и траверсы от взаимного поворота.

3,Диск по пп.1 и2, отл ич а ю щи йс я тем, что средства фиксации выполнены в виде зубчатого зацепления, 4,Диск по пп.1и 2, отл ича ю щийс я тем, что, с целью повышейия надежности крепления заглушки и дополнительной опоры при верхнем расйоложении траверсы, на поверхностях дополнительного отверстия траверсы и дополнительной опоры выполненй кольцевые кайавки, на поверхности кольцевой канавки дополнительной опоры выполнено углубление, в стенке заглушки выполнено отверстие, ось которого перпендикулярна оси заглушки, и диск снабжен фиксатором, расположенным в отверстии в стенке заглушки с возможностью перемещения вдоль оси отверстия и взаимодействия с поверхностями кольцевых канавок и углубления.

1750967

1750967.

21

1750967

Ы-б

22

Фиа 7

Составитель В.Фирсов

Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 2653 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С С

СP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина„101

Диск буферного устройства Диск буферного устройства Диск буферного устройства Диск буферного устройства Диск буферного устройства Диск буферного устройства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к кузнечно-прессовым машинам

Изобретение относится к автоматизации кузнечно-прессового оборудования, вчастности к устройствам для удаления штамповок из пресса

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки листовых деталей методом безраскройной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции выталкивателей прессов

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к вертикальным прессам

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частности к конструкциям нижних выталкивателей вертикальных прессов для объемной штамповки с кривошипно-шатунным исполнительным механизмом

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к выталкивающим устройствам штампов для объемной преимущественно закрытой штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, Цель изобретения - повышение стойкости шагового ножа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам с направляющими колонками и втулками

Изобретение относится к листовой штамповке, в частности к способам разделительных операций и устройствам для их осуществления

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением и может быть использовано для пробивки или вырубки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением и может использоваться для чистовой вырубки деталей из листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к абразивной промышленности для изготовления кольцевых заготовок абразивных кругов на вулканитовой связке
Наверх