Устройство для алмазного выглаживания отверстий в деталях
Сущность изобретения: устройство для алмазного выглаживания отверстий содержит укрепленную на жесткой штанге державку с установленными в ней подпружиненными выглаживателями, закрепленный на штанге узел центрирования, который выполнен в виде размещенных на равном расстоянии друг от друга в плоскости, перпендикулярной оси штанги, цилиндрических втулок с установленными в них с возможностью осевого перемещения подпружиненными направляющими, на свободных концах которых установлены с возможностью вращения в двух перпендику1 лярных плоскостях роликовые опоры, а штанга выполнена в виде разъемных секций . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
(l9) ((ц
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (з()з В 24 8 39/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ДЕТАЛЯХ
{ л
Изобретение относится к устройствам Ha державке"устайовлей "также винт, обесупрочнения поверхностей деталей методом: печивающий необходимое усилие вйглажиповерхностного пластического деформиро- вания, и ийдикатор, осуществляющий вания.. - -...:: ...:::. - ".: контроль силы выглаживания.
Известна конструкция упругой держав- ": Недостатком известных конструкций . Фь ки для выглаживания отверстий, содержа- - является отсутствие возможности выглажи- Ь) щей выглаживатель, 0-образную скалку, ." . вать поверхность протяженных отверстий, О закрепленную в корпусе приспособлеййй поскольку длина одного из плеч скалки в на оси с возможностью вращения. На кор- этом случае будет весьма значительной, что пусе приспособления устанавливают винт, : приведет к снижению ее прочности и увелиобеспечивающий жесткость скалки; и инди- ченйю массы, а это снизит стабильность сикатор, контролирующий силу выглажива- ловогорежимаупрочнения. ния, .:. - Наиболее близким по технйческой сущИзвестна конструкция пружинной де- ности и достигаемому эффекту является ржавкидля выглаживания отверстий,содер- йружйнная дерЖавка для выглаживания.от- жащая выглаживатель, установленный на верстий большого диаметра, содержащая скалке, которая с возможностью вращения два выглажиеателя, тарированную пружину крепится на корпусе державки, и пружину. . и корпус, представляющий собой втулку, 1 (21) 4828036/27 (22) 27.05.90 (46) 15.08.92. Бюл. М 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб. (72) Л.Д. Мазурова. Б.В. Емец, С.Р, Абульханов и А.Ф. Шпатаковский (53) 621.923.77(088.8) (56) Торбило В.M. Алмазное выглаживание.—
М,: Машиностроение. 1972, с, 87, фиг. бб, Там же, с. 88, фиг. 57.
Там же, с. 88, фиг. 58.
2 (57) Сущность изобретения устройСтво для алмазного выглаживания -отверстий содержит укрепленную на жесткой штанге державку с установленными в ней подпруйййенными выглаживателями, закрепленный на штанге узел центрирования; который выполнен в виде размещенных на равном расстоянии друг от дру(а в плоскости, перпендикулярной оси штанги, цилиндрических Втулок с устайовленными в них с возможностью осевого перемещения подпружиненнйми направляющими, на свободных концах которых установлены с возможностью вращения в двух перпендику лярных плоскостях "роликовые опоры, а штанга выполнена в виде разъемных секций. 1 з.п. ф-лы. 3 йл.
1754426
Ъ имеющуюдве резьбовых крышки, вращени- вращения вокруг их оси укреплены вилки ем которых обеспечивают необходимое уси- 10. лие выглаживания. Корпус установлен в В вилках 10 с возможностью вращения жесткой штанге. в плоскости, перпендикулярной плоскости
Недостаток такой конструкции заклю- 5 вращения вилок, установлены роликовые чается в том, что при упрочнении протяжен- опоры 11. Штанга 5 содержит необходимое ных отверстий, например внутренней количество разъемных секций 12, которые поверхности бурильных труб, масса штанги крепятся друг относительно друга шпилькастановится столь значительной, что усилие ми 13. Обрабатываемая деталь(труба) обозвыглаживания становится нестабильным. 10. начена позицией 14.
Целью изобретения является расшире- Устройство работает следующим обрание технологических возможностей за счет: зом.обеспечения обработки протяженных от- Трубу14 устанавливают в патрон стайка верстий длинномерных деталей.. (не показан). Затем протягивают через труВ устройстве для алмазного выглажива- 15 бу14 соединенные секции 12, В конце трубы ния отверстий, содержащем два подпружи- 14, противоположном патрону станка, ненных выглаживателя, размещенных в штангу 5 помещают таким образом, чтобы державке, которая закреплена на жесткой ролики 11 коснулись поверхности трубы 14 штанге, имеется узел центрировайия, за- и алмазные выглажйватели 1 вошли в соприкрепленный на штанге и выполненный в 20 косновение с внутренней поверхностью видевтулок,размещенныхвплоскости,пер- трубы 14; После этого суппорт станка (не пейдикулярной оси штанги, на равном рас- показан) подводят к патрону и ближайшую стоянии друг от друга, и установленных в секцию 12 зажимают в резцедержатале них с возможностью осевого перемещения станка (не показан), Включают вращение подпружиненных направляющих элемен- 25 шпинделя и движение подачи S суппорта от
-тов. При этом на свободных концах направ- шпинделя. После того, как суппорт в резульляющих элементов установлены с тате движения подачи S достигнет окончавозможностью вращения в двух взаимно ния направляющих станка (не показаны), перпендикулярных плоскостях роликовые отключают вращение шпинделя и движение ойоры, а штанга выполнена в виде разъем- 30 суппорта. Снимают последнюю секцию 12 с ных секций.:. резцедержателя (в этом случае длины наHaôèã. 1 изображена схема предлагае- правляющих станка и секций 12 должны мого устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на быть одинаковыми), Подводят суппорт к фиг. t; на фиг. 3 — возможное Соедйнение: шпинделю, крепят в резцедержателе остав. разъемных секций штанги (горизонтальная 35 шуюся крайнюю секцию 12, потом вновь стрелка на фиг. 1 с обозначением $ означа- включают вращение шпинделя и движение ет движение осевой подачи инструмента со суппорта. Этот процесс повторяется до тех
: скоростью, равной S, а круговая стрелка с пор, пока не будет обработано все отверобозначением а означает вращательное стие, По мере движения штанги 5 по вращадвиженйе детали со скоростью в). 40 ющейся трубе 14 ролики 11 на
Устройство содержит два алмазных вы- вращающихся вилках 10 занимают положеглаживателя 1, которые установлены в ние, соответствующее наименьшему сопрокрышках 2, помещенных C возможностью тивлеНию продвижению по трубе, Кроме осевогоперемещения вдержавке3иподпру- того, ролики 11 обеспечивают соосность жиненных пружиной 4. Державка жестко за- 45 трубы 14 и штанги 5, что в целом содействукреплена на штанге 5 перпендикулярно ее" -ет повышению жесткости устройства. При оси так, что выглаживатели 1 находятся на этом при движении штанги 5 подпружиненравных расстоянияхотосиштанги5. ные выглаживатели 1 упрочняют поверхность отверстия трубы 14. Пружина 4
В плоскости, перпендикулярной оси 50 тарируется предварительно таким образом, штанги, на равном расстоянии друг от друга чтобы выглаживание осуществлялось на опустановлены втулки 6 (в данном случае ко- тимальном режиме. Пружины 8 должны личество втулок равно трем и угол между обеспечиватьжесткостьустройства. Ролики их осями составляет 120 ). Во втулках 6 с 11 выполняются из эластичного пластика возможностью осевого перемещения раз- 55 (полиуретан, резина и т.д.),чтобы не оставмещены направляющие элементы 7, опира- лять на поверхности отверстия рисок и друющиеся на пружины 8..На свободных гих следов. Секции 12 предпочтительно концах направляющих элементов 7 установ- выполнять из стальных угольников. Они леглены стайки 9, на которых с возможностью ки и имеют достаточную жесткость. Соединение секций 12 шпильками 13, как
175442.6
I показано на фиг. 3; легко в изготовлении и шагом в плоскости, перпендикулярной оси надежно.: .. штанги, втулок с подпружиненными к ним направляющими элементами. при этом кэжФ ор мул а-изобретения .:..: дый из направляющих элементов устэнов1. Устройство для алмазного выглэжи- 5 лен во втулке с возможностью осевого вания отверстий в деталях, включающее ук-.. перемещения и оснащай стойкой, зэкрепрепленную.на жесткой штанге держэвку с ленной на его свободном торце; в4лкой, ус-, установленными в ней подпружиненными: . тановленной на стойке с возможностью выглаживателями, от лича ющееся тем,;:::. врэщейия относительно оси последней, и что. с целью расширения технологйчеСких 10 роликовой cinopoA, соединенной с виякой с возможностей за счет обеспечения обра- "- возможностью вращения в плоскости, мрбОтКИ ПрОтяжЕйНЫХ ОтВЕРСтвй ДЛИННОМЕР-.:, йЕНДИкуллрНОи ОСИ ШтЭЙГИ, ПРИЧЕМ ШтНГЭ ных деталей; оно снабжено закрепленным " — " выполнена в виде разьемных секций. на штанге узлом центрирования, состоя-.::- " -::: 2Лстройство no n.l, oтл и ч а Ю щеещим из трех жестко связанйых между са- 15 с я тем, что ролики выполнены из злэстичбой. расположейных с равным угловым — ного материала..12
1754426
Составитель Н. Кукйна
Техред М,Моргентал
Корректор О, Юрковецкая
Редактор А. Лежнина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 2852 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
