Вяжущее

 

Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность: вяжущее содержит, мас.%: бокситовый шлам 8,0- 31,5; фссфогипс 47,0-72,0; натриевая соль продукта конденсации мафталинсульфокис- Л01Ы с формальдегидом 0,4-1,1; маточный раствор от микрогрзкул нитроглицерина на основе поливинилпирролидона 0,07-0,5; вода - остальное. При изготовлении вяжущего сначала в смеситель заливают воду и вводят добавки, затем при перемешивании добавляют бокситовый шлам и фосфогипс. Прочность вяжущего через 1 сут 174 кг/см2, через 7 сут 195 кг/см2, удобоукладываемость 230 мм. 2 табл.

CO(03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 С 04 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4897010/33 (22) 28.12.90 (46) 15.08,92. Бюл. М 30 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (72) В.А,Отрепьев и В.П.Васин (56) Авторское свидетельство СССР

М 326148, кл. С 04 В 7/00, 1970, Баженов П.И. и др. Нефелиновые шламы. М.-Л,: Стройиздат, 1966, с, 231, (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность: вяжуИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в составах для изготовления декоративных иэделий, например облицовочных плит.

Известно вяжущее, включающее цемент и бокситовый шлам при следующем соотношении компонентов, вес.%: цемент

50-70, бокситовый шлам 30-50.

Наиболее близким к предлагаемому является вяжушее, включающее бокситовый шлам и гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: бокситовый шлам 8597, гипс 3-15.

Недостатками известных вяжущих являются большие сроки схватывания, низкая прочность и подвижность.

Цель изобретения — сокращение сроков схватывания, увеличение ранней прочности

И ПОДВИЖНОСТИ.. Я2 1754684 А 1 щее содержит, мас,%: бокситовый шлам 8,031,5„фосфогипс 47,0-72,0; натриевая соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,4-1,1, маточный раствор îi млкрогранул нитроглицерина на основе поллвинилпирролидона 0.,07-0,5; вода — остальное. При изготовлении вяжущего сначала в смеситель залива(от воду и вводят добавки, затем при перемешивании добавля(от бокситовый шлам и фосфогипс. Прочность вяжущего через 1 сут 174 кг/см, 2 через 7 сут 195 кг/см, удобоукладываемость 230 мм. 2 табл.

Поставленная цель достигается тем, что вя>кущее, вкгпочающее бокситовый шлам и гипсосодержащий компонент и воду, в качестве гипсосодержащего компонента содер- а жит фосфогипс и дополнительно натриевую с ) соль продукта поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом и маточный раствор от микрогранул нитроглицери(-(а на основе поливинилпирролидона при следующем соотношении © компонентов, мас.%. фь

Бокситовый шлам 8,0-31,5

Фосфогипс 47,0-72,0

Натриевая и соль продукта поликонденсации нафталинсульфокислоты с фармальдегидом (НФ) 0,4-1,1

Указанный маточный растВор 0,07-0.5

Вода Остальное

1754684

Таблица 1

Для экспериментальной проверки вяжущего было подготовлено 6 составов ингредиентов (см. табл. 1).

Составы вяжущего готовят следующим образом.

Сначала в смеситель заливают воду и вводят добавки, затем при перемешивании добавляют фосфогипс и бокситовый шлам.

Перемешивание ведут при комнатной температуре и нормальном атмосферном давлении до образования однородной консистенции.

Диспергатор НФ применяют в виде 3040%-ного водного раствора. Маточный рас- .

- твор микрогранул нитроглицерина (в виде

50%-ного упаренного раствора) имеет следующий состав, мас.%:

Вода 50

Поливинилпиролидон 47,2

Лактоза, яичный порошок, нитроглицерин до 1

Вазелиновое масло, этила цетат до 0.3

Испытания вяжущего проводят на проч ность йа сжатие с образцами в виде кубиков с ребром 30 мм на лабораторном прессе с максимальным усилием до 5 т.

Определение сроков схватывания проводят в соответствии с методикой, описанной в ГОСТ 23789-79 на приборе Бика.

Удобоукладываемость определяют по диаметру"расплыва вяжущего; вытекающего из цилиндра Суттарда при его подйятии.

Диаметр расплыва определяют линейкой в двух перпендикулярных направлениях с по греййбстью не более 5 мм.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из табл, 2 следует, что вяжущее предлагаемого состава обладает по сравнению с прототипом значительной прочностью до

174 кг/см через 1 сут и 195 кг/см через 7

5 сут, а также уменьшенным временем схватывания 26 мин (в прототипе — 1 сут) и улуч- . шенной удобоукладываемостью 230 мм (в прототипе — 80 мм).

Все это позволяет ускорить и облегчить

10 процесс получения изделий из вяжущего предлагаемого состава и повысить срок службы изделий, изготовленных из этого вяжущего.

15 Формула изобретения

Вяжущее. включающее боксйтовый шлам, гипсосодержащий.компонент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения сроков схватывания, увелйчения ранней

20 прочности и подвижности, оно в качестве гипсосодержащего компонента содержит фосфогипс и дополнительно суперпластификатор — натриевую соль продукта конденсации нафталйнсульфокислоты с

25 формальдегйдом и маточный раствор от микрогранул нитрогл"ицерина на основе йоливинилпиролидона при следующем со- . отношении кемпонентов, мас.%:

Бокситовый шлам 8,0-31,5

30 Фосфо гинтс 47-72

Натриевая соль продукта конденСации— нафталинсульфокислоты с формальдегидом 0,4-1,1

35 Указанный маточный раствор 0,07-0.5

Вода Остальное

1754684

Таблица 2

Составитель Ф. Сорина

Редактор Т. Лазаренко Техред М.Моргентал

Корректор C. Юско

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2864 Тираж . : .:, Подйисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5