Способ получения вяжущего

 

Используется в промышленности строительных материалов. Сущность изобретения: способ получения вяжущего, включающий перемешивание золы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, предусматривает приготовление раствора щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия , в полученный раствор вводят известькипелку и перемешивают до получения однородной суспензии, после чего в нее вводят и осуществляют окончательное перемешивание при следующем со; отношении компонентов, .мае. %: карбонат щелочного металла 5-10, иэвесть-кипелка 2,5-10, хлорид натрия 2,5-10, сульфат натрия 2,5-10, зола-унос остальное.Прочность вяжущего при сжатии 61,4 МПа.1 табл,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 В 7/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828274/33 (22) 24.05.90 (46} 15.07.92. Бюл. М 26 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Л. И. Дворкин, А. В. Мироненко и В, M., . Орловский (53) 666.972{088.8) (56) Глуховский В. Д. Грунтосиликатные иэделия и конструкции. Киев: Буд1вельник, 1967, с. 37-47, Патент США М 44330066991122, кл, С 04 В 7/14, l 982. (54) СПОСОБ ПОЛУК ЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Используется в промышленности строительных материалов. Сущность изобретеf

Изобретение относится к способу получения вяжущего и может найти применение. в промышленности строительных материалов. . Известен способ получения вяжущего путем затворения золы-.уноса растворами едкого натрия или едкого калия.

Недостатком этого способа является низкая прочность вяжущего, Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вяжущего, включающий смешивание зоны-уноса, карбоната щелочного металла, негашеной извести и пластифицирующей добавки при следующем соотношении компонентов, мас. ;

Зола-унос 50-99,4

Карбонат щелочного металла 0,5-8

Гашеная известь, 0-50

Пластифицирующая добавка 0,1-5,, 50„„1747414 All ния: способ получения вяжущего, включающий перемешивание золы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, предусматрйвает приготовление раствора щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия, в полученный раствор вводят иэвестькипелку и. перемешивают до получения одно родной суспен эии, посл е чего в нее вводят золу-унос и осуществляют окончательное перемешивание при следующем соотношении компонентов, мас,,ь: карбонат щелочного металла 5-10, известь-кипелка

2.5-10, хлорид натрия 2,5-10, сульфат натрия 2,5-10, зола-унос остальное. Прочность вяжущего при сжатии 61,4 МПа,1 табл.

Недостатками этого способа являются низкая прочность вяжущего, длительность и д сложность процесса приготовления вяжущего вследствие применения операций помола золы, длительности процесса каустификации щелочного карбоната, а также необходимость значительных затрат теп- Фь ла для проведения этой реакции, ° юевй

Цель изобретения — повышение прочно- Д, сти, ускорения и упрощения процесса приготовления вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что

° ввЪ согласно способу получения вяжущего, включающему перемешивание зоЛы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, предусматривается предварительное приготовление раствора щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия, в полученный раствор вводят известь-кипелку и

1747414 перемешивают до получения однородной смеси приготавливают стандартные образсуспенэии, после чего в суспензию вводят цы-балочки размером 40х40х160 мм, котозолу-унос и осуществляют окончательное рые затем пропаривают по режиму 3+6+3 перемешивание при следующем соотноше- при 9015 С. Прочность образцов при сжании компонентов, мас.$: . 5 тии определяют по стандартной методике с

Карбонат щелочного металла 5-10 помощью гидравлического пресса.

Известь-кипелка 2,5-10 Результаты опытов приведены в таблиХлорид натрия 2,5-10 це.

Сульфат натрия . 2,5-10 . Результаты экспериментов (опыты 1Зола-унос Осталь- 10 11) свидетельствуют, что вяжущее по предное лагаемому способу в 2-4 раза прочнее, чем

Для приготовления вяжущего использу- по прототипу, отличается столь же низкой ют материалы: зола-унос с удельной повер- водопотребностью и подвижностью. При г хностью 280 м /кг и химическим составом, менение предлагаемого способа позволяет мас. : SION 51,2, А40з 24,1; РерОэ 10,6; СаО 15 упростить приготовление вяжущего эа счет .1,8; MgO 1,5; ЯОэ 4,3, йа О+КгО 2,3; несго- отказаотоперациипредварительногогашеревшие частицы 4,2 (п.п.n.), карбонаты ще-. ния извести и помола эолы, ускоряет пролочных металлов — технические сода цесс приготовления вяжущего (в 6-20 раэ), (йагСОз) и поташ (К СОз); негашеная из- зкономитзначительное количество тепла, весть Н! сорта (СаО) и гидратная известь 20 Изготовление вяжущего за предлагаепушонка II сорта (Са(ОН) ), технические мыми пределами приводит к резкому.снисульфат и хлорид натрия, пластифицирую- жению прочности вяжущего. щая добавка — Л СТ. Формула изобретения

По предлагаемому способу вначале Способ получения вяжущего, включаюприготавливают раствор щелочного карбо- 25 щий перемешивание эолы-уноса, карбоната ната (йа СОз или К СОз, или ОгСОэ) совме- щелочного металла, извести и добавок, о т л истно с добавками хлорида и сульфата ч а ю щи и с ятем, что, с целью повышения натрия в воде. прочности, ускорения и упрощения процесса Затем в полученный раствор подают не- . приготовления вяжущего, сначала приготавлиобходимое количество негашеной извести- 30 вают водный раствор щелочного карбоната и и перемешивают до получения однородной добавок, в качестве которых используют хлосмеси (суспенэии) — каустифицированного рид и сульфат натрия, в полученный раствор щелочного карбоната. - вводят известь-кипелку и перемешивают до

Весь процесс приготовления суспензии однородной суспензии, после чего в нее ввоэанимает10-30 мин, что в 6 — 20 раз быстрее 35 дят золу-унос и осуществляют окончательчем по прототипу. ног перемешивание при следующем

В смеситель принудительного действия соотношении компонентов, мас. загружают эолу-унос и заполнитель — квар- Карбонат щелочного металла 5-10 цевкой песок при соотношении золы и песка Известь-кипелка 2,5-10

1:3 и перемешивают в течение 1-1,5 мин, 40 Хлорид натрия 2,5-10

Полученйую смесь затворяют суспенэией.— Сульфат натрия 2,5-10 каустифицированным щелочным карбона- Зола-унос Остальное том в течение 2-2,5 мин. Из этой бетонной. 1747414

I

1 е .

1 С: X Е ) )

l I

Cl I

Э Е Ф 1

C XЕ 1

t)ox

OClЕХ t

CCm

I м

ЛЛ В

aЛ

-Ф СЧл а «ь

«- м!

Ct) X I-@

t gogo„*

1

t

1 м о с4 сЧ

1

1

1

I !

I ! I

CCВX Q дy,!»z

1 ао сч

Оа ммм

° ь В В ооо оао

СЧ -ь— ммм

В В В ооо

I I ) I

l !

I

1! 1 I

X !

»

l. о о

Cl

C сч - и\

I

1

1

1

I !

I

t !

1

I

1 ! !

I !

) 1 I !

Э

О

X

O)

Ф с о о

)»

L»

X о.

С о )

1 СЧ «ф

Э

t ) I

I

I

I

I !

I

1

1 !

СО tA.СО ооо

) cAа

I l

I З

I .С»

C) сч м а о л

1 )

I I I»

1 I @)С

1 a a с )! Фе

I I

lCC ф а; а о )-:.

I I Д.Е

l l

l I 1 ! %h

)- ассе I

I 1 1

1 ! I

I I I Э

I ..t l.3 ,! ! ба 1 . I. 1 Q )5

Ь. l Jl I Z Z

ЬЬЬ.«

ЬЬ Ь

llЬ В .,I 1 Ф 1 Е I сь) X

ll, Я) М I )))

it ! 1 И

:! I I Е

Xt ) С1 Э

X о ,! С- I I б еое !

) ) 555 !

1 zt ЮОЕ с

,: х. о) Д z

: " Ь вЂ” —— . 1 Е) 1

)-0.) еv .I I OgXO

), I С0

М -а О СО Л М Со Л m O

1 1 a a a 1 В 1 В В В

«» «С) М «» W СЧ М 0 ь W C)0 tA о м м м а а а.с). -) -э сч

О z- СЧ Ch.Ë O О " СЧ «- О

С4 СЧ СЧ ь» r» «» СЧ СЧ СЧ сч сЧ

О а )A О О а Щ e» tA О О

° « Сч «» « ь» D ht СЧ; CV СЧ мммммммммЬмм

1 1 1 В ° В 1 В 1 1 а 1 ооооооооо оо

)о аааа 00о5ао а о

1 В 1 1 . 1 a a a аасч сч сч сч амммсч

v ..: - . 8

Ъ )A tA tAи\ЛЛ tA о

Б

° Ь .1 1 1 ° 1 1 а а сч а сч а сч сч м м м сч с ф -... С.)

tt): ...; О

L. б

3 а ! ) ) 1 1 1 1 Е о: .: . Й а о ааааа z о . Оo 11 « - . а э аа )-t ллла

Ф к: . с о 8

8 и

CL Щ

Ю CO

1 ) I ! ! 1 )

Э.

Ф

С0

С5

« аа а tALAtA

О ° ОО ° a aN ваал л) ) а

tA tA a

° ь В В

ОСОО0 О аааллла

) ) ЛОО ЛЛ ЛЛ.ЛO0 сЧ М а а О Лс)0 В о

I ) !

)

I !

1

I

I

CttСЧ I

I !

l

I

1

l

1

1

I !

1

I

I .

I, I

t !

)

I

1

I

1

1

1

I

I

l

1

I !

I !

1

I !

1

I

I

I !

I

I

" t.

° 1

«»