Установка для обогащения прудового флотационного угольного шлама

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к обогащению прудового флотационного угольного шлама. Цель - повышение качества продуктов обогащения. Прудовой шлам после удаления инородных тел и предварительной обработки загружают в промывочный барабан , где он суспензируется. Суспензия поступает на барабанное сито, где классифицируется по кл 3 ммЛродукт крупнее 3 мм отводят в отвал. Продукт менее 3 мм после барабанного сита уводят в смеситель и через часос - к ситу, где классифицируется по кл. 0,5 мм. Класс +3 мм складируется . Класс 0,5 - 3 мм поступает в сборный резервуар, откуда подводится к спиральному сепаратору. Класс -0,5 мм поступает в питающий резервуар и подводится к флотационной камере. После спирального классификатора богатый золой продукт подводится к второму спиральному классификатору , где производится дополнительная сортировка. В результате получается промытый уголь и хвосты. Угольная фракция обезвоживается на сите и транспортером подается на ленточный вакуум-фильтр Из питающего резервуара продукт подводится в флотационную камеру. Через газацмонные реакторы осуществляется загрузка суспензии . Концентрат подается на вакуум-фильтр. Хвосты флотационной камеры подаются во вторую флотационную камеру с газационными реакторами. Концентрат из камер обезвоживается и складируется. Хвосты камеры поступают в концентратор, после чего продукт через концентратор обезвоживается. Затем обезвоженный продукт поступает на фильтрацию в камерный фильтр-пресс. Возможно дополнительная фильтрация на ленточном вакуум-фильтре. 8 з.п.ф-лы, 6 ил. Х| сл ел XI о

,, Ж,„, 17557О4 АЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 03 В 7/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

1 (21) 4742011/03 (22) 28.09.89 (31) Р 3833054.7 (32) 29.09.88 (33) DE (46) 15;08.92, Бюл.М30 (71) Дипл. Инж. Хайнц Хельтер (DE) (72) Петер Веланд, Бруно Фехнер и Хайнц

Хельтер (DE) (56) Справочник по обогащению углей. М,:

Недра, 1974, с.261 — 262.

Изобретение касается способа обога- При обогащении осуществляется разщения прудового шлама, в частности тонко- мельчение; классификация и сортировка зернистых: флотационых хвостов, -: рудничного сырьем"- С"целью йридания ему образующихся при обогатительных проЦес- соответствующих использованию или посах каменноугольных рудников, из которых следующей обработке равномерных посредством седиментации удалена -часть свойств, На каменноугольном руднике промывочной воды, а также установки для сырьевой уголь ссртируется, как правило. обогащения прудового шлама, в частностй" " сначала под воздействием силы тяжести тонкозернистых каменноугольных флотаци- при различной плотности на чистый уголь, онных хвостов, которая испольузется дАМ -" промежутсчнйй продукт vi хвост. Следуюосуществления способа. щая подготовка и сортировка осуществля(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПРУДОВОГО ФЛОТАЦИОННОГО УГОЛЬНОГО

ШЛАМА (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к обогащению прудового флотациснного угольного шлама. Цель — повышение качества продук- тов обогащения. Прудовой шлам после удаления инородных тел и предварительной обработки загружают в промывочный барабан, где он суспензируется. Суспензия поступает на барабанное сито, где классифицируетсяпо кл. 3 мм,Продукт крупнее 3 мм отводят в отвал, Продукт менее 3 мм после барабанного сита цводят в смеситель и через насос — к ситу, где классифици2 руется по кл, 0,5 мм. Класс +3 мм складируется, Класс 0,5 — 3 мм поступает в сборный резервуар, откуда подводится к спиральному сепаратору, Класс -0,5 мм поступает в питающий резервуар и подводится к флотационной камере. После спирального классификатора богатый золой продукт подводится к второму спиральному классификатору, где производится дополнительная сортировка, В результате получается промытый уголь и хвосты. Угольная фракция обезвсживается на сите и транспортером подается на ленточный вакуум-фильтр. Из питающего резервуара продукт подводится в флстационную камеру. Через газационные реакторы осуществляется загрузка суспензии. Концентрат подается на вакуум-фильтр, Хвосты флотационной камеры подаются во вторую флотационную камеру с газационными реакторами. Концентрат из камер сбезвсживается и складируется.

Хвосты камеры поступают в концентратор, после чего продукт через концентратор обезвоживается. Затем обезвоженный продукт поступает на фильтрацию в камерный фильтр-пресс. Возможно дополнительная фильтрация на ленточном вакуум-фильтре. 8 з.п.ф-лы, 6 ил. ются в этом случае, в частности, для тонкоэернистых частей добычи с помощью флотацйи или также с помощь соответствующих комбинаций сортировки с использованием силы тяжести и флотации. Применительно к каменному углю флотации "повергаются продукты с размером зерен приблизительно до 0,75 мм, Более тонкий материал посту пает независимо от состава в качестве загруженной твердым веществом промывочной воды в систему очистки сточных вод.

Здесь для регенерации воды в йрудах-отстойниках или в соответствующих установках осуществляется седиментацФ я"твердого вещества. В то время как часть промывочной воды после седимейтации тойких частиц вновь подвод ится к контуру цир куляцйи воды, прудовый шлам представляет собой до настоящего времейи значительную проблему вследствие отсутствия возможности реализации. При содержании остаточной воды в большинстве случаев свыше 207 этот, содержащий еще зиачительые количества горючих составных веществ, шлам можно хранить только в местах складирования, причем для обеспечения длительного хранения необходимы специальные методы. На больших местах складирования, так называемых породных отвалах. создаются специальные водоемы, в которых могут храниться флотациойные хвосты и аналогичные тонкозернистые материалы, образующиеся при обогащении каменного угля. Они должны затем вскрываться, причем для достижения достаточной стабильности таких riородных отвалов такие водоемы могут предусматриваться только на больших расстояниях, Наиболее близкой к предлагаемой является установка, включающая классификатор по кл. 03 мм, флотационные камеры для кл.

-0,5 мм, питающий резервуар которых выполнен в-виде кондиционера с мешалкой, гаэационные реакторы, вакуум-фильтры для продуктов обогащения, транспортеры продуктов на вакуум-фильтры, сгустители.

Целью изобретения является повышение качества продуктов обогащения .

На фиг.1 предствалена схема осуществления способа обогащения на установке; на фиг,2 — схема каскада предварительной обработки; на фиг,З вЂ” схема сортировки с помощью спиральных отстойников; на фиг.4— схема химической сортировки; на фиг.5— обезвоживание угольной фракции; на фиг.6 — обезвоживание фракции хвостов, Обогащение на установке осуществляют следующим способом.

Прудовой шлам или отходы суспензируют и кондиционируют с добавлением воды, а затем предварительно классифицируют применительно к размеру зерен 3 мм. перепуск сита осаждают, а прошедшую через сито фракцию в завершении классифицируют применительно к 0,5 мм. Прошедший через сито материал (менее 5 мм) подвергают классификации применительно к нпневматической тонкозернистой флотации, а перепуск сита подвергают двухступенчатой сортировке гравитационным способом, Как хвосты обогащенйя, так и промытый угол в завершение. обезвоживают. Такой способ обогащения позволяет йолучат пригоднь;й к использованию продукт из флотационных хвостов; которые ранее вообще более не использовались, и аналогичных тонкозернистых материалов.

Такие продукты могут использоваться, наhример, в качестве энергетического угля для работы пылеугольных топок, после чего они могут складироваться без каких-либо проблем. За счет выработки энергии могут компенсироваться дополнительные расходы на обогащение, причем на основании тонкозернистости материала поступающая в последствии в распоряжение зола может вновь использоваться при определенных обстоятельствах для самых различных целей.

ЭО В результате осуществления предлагаемого способа и последующего для всех продуктов обезвоживания можно рассчитывать на значительное сокращение расхода воды, поскольку сточные воды могут вновь на-" правляться в контур циркуляции. Для стран, на территории которых сточные воды после обогащения должны поступать в окру- . жающую среду. это возможно без опасности кливажа и растрескивания под воздействием захватываемых тонкозернистых частиц. Более того, отдаваемая в окружающую среду промывочная вода после сответствующей фильтрации почвой может без особых трудностей вновь регенерироваться для дальнейшего применения в другом месте. Главное преимущество предлагаемого изобретения следует видеть в том, что отпадают проблемы, связаные с трудностью хранени тонкоэернистого шла50

В соответствии с изобретением предусмотрено, что перед суспензированием производится удаление присутствующих йнорОдных тел, предпоч-.ительно с использованием решетки, Зта мера является предпочтительной в том случае, если необходимо осуществить повторное обогащение уже складированного шламма с целью направления этого материала для дальнейшего использования. Кроме того, 1755704 такого рода решетка служит в качестве при- прошедший через сито материал однородно способления для предварительного раз- кондиционируется s соответствии с изобремельчения или предварительного тением с-добавлением флотационных реакнагружения,врезультатеприпоследующем 5 тивов, а затем .подвергается суспензировании уменьшается потреб- двухступенчатой флоатации. Посредством ность в энергии. двухступенчатой флотэции достигается приСоответствующее распределение йли близительно полное отделенйе горючих совведение прудового шлама в промывочйую 10 cTBBHt fx частей оТ негорючих, в результате воду может осуществляться в соответствии чего в распоряжении оказываются ценные с изобретением при механическом разрых- конечные продукты, лении отходов или прудового шлама перед То же справедливо и в-отношейии грасуспензированием или в его процессе, При-" нулймметрической фракции от 0,5 до 3 мм, менительно к этому частичному этапу обога- 15 которая сначала сортируется к виду богатощения удается обеспечить в значительной" ro золой промывочного угля, а затем дополстепени разрыхление или суспензирование нительно сортируется к"йИду промывочного продуктов так, что они после этого могут " угля ссодержанием золы 10 — 12 . Также и передаваться далее для последующего обо-: в этом случае осуществляется двухступенча гащения. При этом стремятся к разжиже- 20 тая сортировка, причем путем щадящей или нию шлама до степени около 400 —. 500 г/л, частичной сортировки с использованием так как шлам при таком разжижении может. ." предусмотренных в соответствии-с изобреудачно обогащаться или подвергаться bio- тениемспиральныхклассификаторовможет следующей переработке. достигаться достаточная величина расхода

Суспензирова нный соответствующйм 25 при желаемом качестве. образом продукт подвергается затем пред- С целью оптимизации последующего варительнойклассификации,причемBcooT" обезвоживания, которое имеет большое ветствии с изобретением предварительная значение для рентабельности способа, преклассификацияследуетнепосредственно"эа дусматривэется, чтб гфбм11вочный- уголь суспензированием с добавлением оросй = 30 гравитационной сортировки и флотации тельной воды, При этом производится отде- тонкой фракци л и хвосты из обеих ступеней ление материала через сито 3 мм и материал сортировки обезвоживаются совместно. В складируется также без дальнешей обра - результате этого достигается оптимальная ботки, так как речь идет как правило о хво - загрузка обезвоживающих агрегатов, котостах, которые не нуждаются в дальнейшем 35 рые вследствие смешения обоих компоненобогащении. В зависимости от исходного тов дают хорошие результаты продукта в данном случае разделительное " обезвоживания. сечение может быть выбрано также боль-" Для осуществления способа служит усшим, чем 5 мм или также с величиной 10 мм, тановка. которая предуСматривает испольв зависимости оттого, сколько необходимо 40 зование п ромы вочноrо барабана со таких ступеней предварительной классифи- спадающей в место загрузки твердого вещекации, -":" ства tièíèé для подвода воды, участок разПолученный таким образом продукт < 3 грузки которого оснащен барабанным мм, те.е. сам перепуск сита, подвергается с - ситом на 3 мм для разделения с водоводом целью оптимизации последующему суспен- 45 оросительной воды, После барабанного сизированию, предпочтительно воздействию та расположено сито на 0,5 мм, перепуску механической нагрузки, а затем при добав- которого (0,5 — 3 мм) придан приемный релении оросительной воды претерпевает по- " зервуар c ïîäêëþ÷åííûìдэлее спиральным следующую классификацию сначала сепаратором, а участкудля проходящегомаприменительно к 3 мм, а затем примейи- 50 териала — загрузочныйрезервуарсрасполотельно к0,5 мм, Продукт, который предпоч- женной далее флотационной камерой, а те тительно суспензирован таким образом или ийые транспортеры - поскольку продукприблиэительно полностью, не содержит ты нуждаются в обезвоживании — сводятся приблизительно ни одного зерна размером . вместе. Ленточные вакуум-фильтры или консвыше 3 мм, т.е, содержит гранулометриче- 55 центраторы выполнены в качестве устские классы, которые в значительной мере ройств, служащих для загрузки, обогащены углем. Последующемуобогаще- С помощью предлагаемой установки нию подвергаются только эти грануломет- " подгОтавливаемйй продукт направляется .рические классы, ::; : по двум различным, однако в последствии

В то время, как перепуск сита подверга- вновь соединяемым путям подготовки. При ется дополнительной классификации 0;5 этом материал, который может быть оптимм, а затем соответствующей сортировке, мально подготовлен в спиральном отстой1755704

10

25

35

45

55 нике, а именно материал 0,5 — 3 мм, предварительно отделяется, в результате чего более тонкий материал 0,5 мм и меньше в этом случае может быть обогащен в пневматической флотационной камере таким образом. что также и из этого тонкого материала еще могут быть выделены в результате сортировки ценные составньге части;

Все продукты сводятся затем вновь вместе в зависимости от их способности к отложению или использованию их повторной обработки предпочтительно в общих установках для обезвоживания, В зависимости от обогащаемого продукта обеспечйвается также возможность изменения и варирования разделительных сечений с 3 мм и 0,5 мм соответствующих сит с тем, чтобы в зависимости от продукта обес- печить оптимальные возможности дальнейшей обработки. Для предусмотренных в данном случае флотационных хвостов изображенные разделительные сечения предусмотрены в качестве оптимальных, Предлагаемая установка реализована таким образом, что промывочному барабану придан расположенный перед ним бункер для" шлама с расположенным на койцевой стороне валом с билами. С помощью этого вала с билами достигается первое разрыхление материала, s результате чего облегчается последующая обработка, Предпочтительное полное суспензирование достигается в соответствии с изобретением за счет того, что между перепуском сита (от 0,5 до 3 мм) и сборным резервуаром расположена ножевая мойка с двойным валом с ситами для 3 мм и 0,5 мм для дополнительной классификации, Дополнительная классификация или сита для дополнительной классификации обеспечивают подвод только продуктов тех или иных ступеней последующей обработки, которые могут там оптимально обогащаться или подвергаться последующей обработке согласно предлагаемому способу, Полное суспензирование обеспечивает при этом необходимые для последующей сортировки и флотации отдельные зерна, которые затем в этой форме должны отделяться друг от друга соответствующим образом в соответствии с их свойствами.

Осуществляется флотация материала ниже 0„5 мм. Обогащение во флотационных камерах, которое ранее считалось невоэмбжйым в этом диаг1азоне, достйгаетСя при этом эа счет структуры флотационных камер и за счет равномерного и, следовательно, оптимально отрегулированного продукта.

Кроме того, сборному резервуару флотационной ячейки придан кондиционер с мешалкой. Тем самым во флотационную камеру вводится материал, который под воздействием присутствующих или возникающих во флотационной камере пузырьков всплывает под воздействием пузырьков к поверхности. Загруженные соответствующими продуктами воздушные пузырьки после этого разгружаются и поступают для последую-. щей обработки, Оптимизация флотационной камеры именно для этого тонкозернистого продукта достигается в соответствии с изобретением за счет того, что флотационная камера оснащена шестью, свя;анымй с помощью кольценой линии для суспензии газациоными реакторами, Через газационые реакторы суспензия загружается равномерно и в нескольких местах и интенсивно перемешивается с флотационным воздухом. Газационые реакторы выполнены таким образом, что при контакте между частицами твердого материала и тонкораспределенным воздухом может обеспечиваться весьма хорошая разгрузка, Уровень суспензии внутри флотационной камеры регулируется по высоте

После этого концентрат может подвергаться последующей обработке или складированию. С целью оптимизации при этом предусмотрено, что не прошедший флотацию материал первой флотационной каме-, ры дополнительно флотируется, для чего в . соответствии с изобретением предусмотрено, что после флотационной камеры включена вторая, аналогичная по конструкции флотационная камера для не прошедшего флотацию материала. Здесь осуществляется осаждение угольного концентрата с содержанием золы от 20 до 227ь и материала хвостов с содержанием золы около 30;4, в результате чего получаются пригодные к использованию концентраты, Спиральные сепараторы использовались до настоящего времени для определенных руд. Изобретением предусматривается, что такого рода спиральные сепараторы используются также для обогащения шлама, причем особенно хорошо зарекомендовало себя исполнение, при котором спиральный сепаратор оснащен тремя двойными спиралями. За счет такого исполнения может быть достигнута хорошая производительность, если необходимо осуществить сортировку зерен от 0,5 до 3 мм.

На первой ступени оснащено тремя двойными спиралями спирального сепаратора в качестве промежуточного продукта вырабатывается содержащий большое количество золы промывочный уголь. который затем может подвергаться последующему обогащейию за счет того. что после первого

1755704

10 спирального сепаратора включен спиральный сепаратор, осуществляющий сортировку богатого золой промывочного:угля первого спирального сепаратора. В качестве конечного продукта из каскада сортйровки через желоб для хвостов отводится продукт хвостов. Во втором спиральном сепараторе, содержащем большое количество золы, промывочный угол подвергается, последующей сортировке, причем тонкий угол имеет среднее содержание золы от 10 до

12%, а хвосты — содержание эолы около

80%. Материал соответствует тем самым материалу флотации, в результате чего обеспечивается воэможность последующей совместной обработки обоих продуктов, и прежде всего, их использование.

Обезвоживание оптимизируется в соответствии с изобретением за счет того, что перед ленточным вакуумным фильтром включено осушительное сито. В результе предварительного включения можно более эффективно испольэовать производитель ность ленточного вакуумного фильтра, в ре-: зультате чего достигается возможность получения предпочтительных конечных продуктов..

Для полной или приблизительно полной регенерации промывочной воды предусматривается, что после концентратора расположен камерный фильтр-пресс и/или ленточный вакуум-фильтр так, что конечный продукт в основном обеэвоживается. Тем самым потеря промывочной воды сни)кается до минимума. Время пребывания. продукта в концентраторе сокращается настолько, что потери на испарение при йспользова. нии расположенных на открытом воздухе концентраторов удерживаются в приемлемых пределах.

Предлагаемые способ и устройство rio.зволяют осуществить такое обогащение флотационых хвостов и прудового шлама, хранение которых было сопряжено ранее c большими проблемами, при котором возникает высококачественный продукт, опти-. мально пригодный для самых различных, областей исйользования, и одновременно уменьшают проблемы защиты окружающей среды.

Изобретение отлйчается, кроме того, тем, что потери воды могут быть сведены к. минимуму, что особенно предпочтительно в тех случаях, когда отсутствует необходимое количество воды или отвод загрязненной частицами твердого вещества воды" загрязняет окружающую среду. Предлагаемые способ и установка могут или придаваться обычным обогатительным установкам, или . сооружаться отдельно в тех местах, где они

55 дится после покидания барабанного сита 13 сначала к смесителю 18 и через насос 19 — к следующему каскаду 20 сита, где осуществляется классификация применительно к 0,5 мм. Перепуск 21 сита с размером зерен свыше 3 мм транспортируется или к складской могут обрабатывать централизованным образом соответствующие флотационные хвосто и прочие тонкоэернистые отходы различных обогатительных установок. Кро5 ме того, обеспечивается воэможность также и такой обработки y*xe складированного шлама, что в результате этого не возникает никаких проблем, связанных с защитой окружающей среды.

10 Обогатительная установка 1 (фиг.1) изображена в форме упрощенной технологической схемы, Помещенный в отвал или поступающий непосредственно от участка обогащения угольного рудника шлам 2 про15 ходит сначала через решетку 3, причем первоначально отделяются инородные тела, После этого обработанный соответствующим образом шлам направляется в бункер

4 для шлама.

20 В соответствии с необходимым количеством шлам подводится затем с помощью скребкового транспорта с погруженными скребками к участку предварительной обработки, причем с помощью вала 5 с билами, 25 который образует конец скребкового транспортера 6 с погруженными скребками, осуществляется дальнейшее распределение материала. С помощью транспотера 7 метерйал или шлам 2 поступает затем в загрузку

30 твердого вещества промывочного барабана

8, В загрузку 9 твердого вещества впадает также линия 10 для подвода водй и линия 11 для отвода воды. В промывочном барабане

8 при соответствующем добавлении воды

35 осуществляется предварительное растворение и полное суспензирование.

Соответствующая суспензия поступает затем в области 12 выгрузки на барабанное сито 13, где осуществляется первая класси40. фикация применительно к 3 мм. Классификация осуществляется добавлением оросительной воды, причем подвод 14 оросительной воды может регулироваться с по- мощью душа 15 в соответствии с

45 количеством шлама. Продукт 16 с зернами свыше 3 мм представляет собой богатые золой хвосты, которые в качестве отходов выводится с помощью ленточного транспортера из цеха и укладываются в отвал. Склад50 ская площадка 17 принимает сначала эти количества и постуйающие от решетки 3 количества, которые переводятся затем оттуда к отвалу порбды, Продукт с зернами менее 3 мм подво12

11 . . 1755704 площадке17, или к площадке 22 для склади- к поступающему от спиральных сепараторования породы. Предусмотрено промежу- ров транспортеру 38 для конечного продукточйов включение соответствующих та угля и проходит после этого через транспортеров. Перепуск 23 сита 0;5 — 3 мм .вакуум-фильтр 39 к месту 40 для хранения поступает а сборный резервуар 24. откуда 5 концентрата. омэвтем подводигся к спиральному сепара- . Нефлотированный материал первой тору25.Прохождение26ситаудержйвается флотационной камеры 28 располагается в. для флотэции i пита@щем резервуаре 27 и промежуточном бункере 45, а затем с добэвподводйтся в зависимости от потребности к лением соответствующих реактивов 46 пофлОтациомой каюМре 28..; .. :. -,. .:,: 10 дается через насос 47 во вторую, имеющую

ПрисуФстауощая i сборном реэерв йцй —: ту же конструкцию флотационную камеру

24 и пйтающем реаервувре 27 йромывочная, 48. Также и этэ флотационная камера оснаводэ поступэет в ФумпФ 29 насоса . откуда щене соответствующими газационымй реона через погружной насос ЗОвновь подво- акторами. Выгрузка 49 камеры, т.е. фитиля кустановкедляосуществлеййяспосо- 15 концентрат, йоступающий из обеих флогэба. В зависимости от потребности ционных камер 28 и.48, обезвоживается и йо федством подво ществляется компенсация воды в области ocyuieciasiheòcÿ последую питающего резервуара 27 или сборного pe- материала 50, проходящего через камеру, эервуара 24. С помощью душа ЗЗ облегчает- 20 или йосле покидания второй флотацибййой ся и уравновешивается классификация в камеры 48 em передача-в концентратор 51, -, области каскада 20 сита;...;: - ; откуда этот продукт может подводиться так-

Материал с зернами 0,5 — 3 мм- подво- же к участкфдля последующего обеэвоживадится к спиральному сепаратору 25; -кото- . ния. 8 этой облаСти предусмотрены эумпф рый выполнен с тремя двойными 25 52 и погруженной насос 53.,так и в области ние по трем продуктам, причем богатый 30- зумпф 54 насоса и погружной насос 55;: че- . ло% промывочный угол собирается с реэ которые осуществляется сбор воды и ее помощью проходного резервуара 34 cena- - возврат в цепь циркуляции.,,-,...... . ратора и затем йодводится к второму, эна- 30 Предвэрительйо обработанный в конлогичному по конструкции спиральному центраторе51 материал ббпостуйаетчерез

В втором сййральном сепараторе 35 обезвоживания хвостов. Содержащаяся в производится дополнительная сортировка концентраторе 57 вода отвофится через жебогатого золой промывочного угля, который 35 лоб 59 для чистой воды и вновь поступает в разделяИся на промытый чистйй уголь со процесс. Обогащенный частицами твердого средним содержанием золы от 10 до 12 и . вещества продукт кондиционйруется в рехвосты с содержанием золы около 807, зервуаре 60с мешалкой 61дотакойстепеПрисутствфЮщаявспиральныхсепэраторах ни, при кбторой он затем может быть

25 и 35 фракция хвостов направляется через 40 равномерно обезвожен с йомощьЮ камерсито 36 для обезвоживания и затем также ного фильтра-пресса 62. Через транспортер транспортируется к месту 22 хранения хво- 63 для конечного продукта (хвостов) этот стов и складируется там. Угольная фракция продукт хвостов йоступает к месту храйеобезвоживается в сите 37 для обезвожива- ния. Представляется возможной-или также нияипоступаетзатемчерезтранспортер38 45 можетдополнительноиспольэоватьсяобра- . для конечного продуКта -" угля к ленточному ботка соответствующим образом концентвакуум-фильтру 39 и Йосле соответствующе- рирован ного материала хвостов после— го обезвоживанйя — к месту 40 для склади- покидания резервуара 60 с помощью ленрования концентрата. Лента транспортера точного вакуум-фильтра 64, причем в дэн38очищаетсяс помощьюдуша41иустрой- 50 ном случае может предусматриваться ствэ 42 для очистки ленты, npweM исполь- подвод 65 коэгулирующего средства, или эованная промывочйэя вода возвращает в их обработка прежде всего перед концентконтур циркуляции воды. рэтором 57.

Покидающий питающий резервуар 27 В области обезвоживайия таже предусродукт 43 подводится с помощью насоса и 55 мотрей эумпф 66 насоса с погружным насос подачей первых флотационных реактивов сом 67. к флотационной камере 28. Через гаэацион- хвосты поступают к месту 68 хранения, ные реакторы 44 осуществляется загрузка суспензии, Содержащийся во флотацион- На фиг.2 представлена область предваной камере 28 концентрат передается затем рительйой обработки продукта. Шлам, по" :...- ..1755704 сле того как он пройдет предварительную На фиг.6 показано обезвоживание обработку .в промывочном барабане 8 и фракции хвостов, причем концентратору 57 классификациюс помощьюступени20сита. придан узел 86 подвода коагуляционного сначала подвергается дальнейшему суспен- средства, в результате чего в концентраторе зированию применительно к перепуску.23 5 57 уже может быть очищена большая часть сита(0,5 — 3 мм) в ножевой мойке 69 сдвой- суспензии хвостов. Чистая вода отводится ным валом 70 с тем, чтобы затем была осу- через желоб 59 для чистой воды, а прочий ществлена его передача через сито 71 для материал поступает через резервуар 60 с дополнительной классификации 3 мм с по - мешалкой 61 к камерномуфильтр-прессу 62. . дачей оросительной воды 72 -через сито 73 10 для дополнительной классификации 0,5 мм Промывочная вода 87, которая покидает для соответствующей: последующей обра- каменый фйльтр-пресс 62, собирается в зумботки, Этот материал 74 подводится затем пфе88изатемчерезследующийконцентрак сборному резервуару 24 и поступает от тор 89 вновь подводится к контуру него к спиральному сепаратору 25(не изо- 15 циркуляции промывочной воды. Еще прибражен).,::,„: : .. -сутствующий и выявленный в концентратоНафиг.3показанаконструкцияинэзна- ре 89 материал хвостов осаждается через чение спйральных сепараторов 25 и 35. Оба разгрузочное устройство 90 и подводится к сепаратора оснащенй тремя двойными спи- месту 22 хранения хвостов. ралями 75 и 76, причем первый спиральный 20 Ф о р м у л э и з о б р е т е н и я сепаратора 25 выдает три фракции,"а второй . 1, Установка для обогащения прудового спиральный сепаратора 35 — две фракции. флотационного угольного шлама, включаюПокидающая первый спиральный сепара-" . щая клаСсификатор по классу 03 мм, флотатор 25 угольная фракция 77 подвергается, ционные камеры для класса крупностью после достижения сита 37 для обезвожива- 25 менее 0,5 мм с питающим резервуаром в ния дальнейшему обезвоживанию, э имен-:;- .виде кондиционера с мешалкой, газационно с угольной фракцией второго ные реакторы, вакуум-фильтры для продукспирального сепаратора 35. Таким же обрэ-:тов обогащения, транспортеры продуктов зом объединяются фракции 78 хвостов обо- на вакуум-фильтры, сгустителя, о т л и ч а ю их спиральных сепараторов 25 и 35, в "то 30 щ а я с я тем, что, с целью повышения качевремя как смешанный концентрат 79 соби- ства продуктов обогащения, она снабжена рается с помощью проходного резервуара установленным перед классификатором по

34 сепаратора и затем непрерывно подво- классу 0,5 мм промывочным барабаном с дится к второму спиральному сепаратору 35 линией для подвода воды e его загрузочное с целью последующей сортировки в нем, 35 nðèñïoñîáëåíèè барабанным ситом для

Первыми флотационными камерами 28 классификации по классу 3 мм. линией для и 48 включен кондиционер 80 с газационны- подвода нэ барабанное сито оросительной ми реакторамис мешалкой 81. Кондйцйонер воды, сборным резервуаром для класса 0,5

80 содержит, кроме того, узел 82 подвода — 3 мм с включенным после него спиральреактива. От кондиционера 80 суспензия 40 ным сепаратором, при этом классификатор поступает в газационные реакторы 44 и 83. по классу 0,5 мм выйолнен в виде сита, гаКаждая из обеих флотационных камер 28 и зационные реакторы установлены во флота48 оснащена шестью газационнымй реакто- ционных камерах, э сгустители установлены рами 44 и 83, причем они равномерно загру- перед вакуум-фильтрами, выполненными жаются суспензией через кольцевую 45 ленточными и установленными для объедилиниюд 84, Внутри реакторов производится ненных продуктов, интенсивное перемешивание суспензии 2. Установка по и 1, отличающаяся помощью флотационного воздуха, причем тем, что она снабжена расйоложенными пеобеспечивается по возможности интенсив- ред промывочным барабаном бункером для ный контакт с целью обеспечения возмож- 50 шлама с установленным на его разгрузочности надежного отделения друг от друга ном конце валом с билами. также и этих тонкозернистых частиц. .. 3. Установка поп.1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что перед сборным резервуаром для

Покидающие спиральные сепараторы класса 0,5-3 мм установлена ножевая мойка

25 и 35 или флотационные камеры 28 и 48 55 с двойным валом и с ситами для дополничасти концентрата перед обезвоживанием в тельной классификации йо классам 3 мм и ленточном вакуум-фильтре 39 проводят че- 0,5 мм. рез сито 85 для обезвоживания, причем вы- 4. Установка по п.1; о т л и ч à ю щ а я с я свобождающаяся здесь промывочная. вода тем.чтогазационныереакторысвязаны кольвозвращается назад в контур циркуляции, цевой линией для суспензии.

1755704

Фс/Г /

5. Установка йо п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной пневматической флотационной камерой для флотации камерного продукта. -

6. Установка поп.1,отл ич ею щая с я тем; что спиральный сепаратор выполнен с тремя двойными спиралями.

7. Установка по An.1 — 6, о т л и ч à e ù ая с я тем, что она снабжена дополнйтельным спиральным класСификатором для сортиру ровки зольного продукта спирального классификатора..

8. Установка по п,1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным си5 том для обезвоживания, установленным перед ленточнйм вакуум-фильтром, 9. Установка поп.1, отл и ча юща я с я тем, что она снабжена камерным фильтрпрессом и/или дополнительным ленточным

10 фильтр-прессом, установленным после сгустителя.

Г )

44 ОМ . Ж 4/42

-.:- 1755794

1755704

Составитель Е.Киселева

Техред M.Моргентал Корректор H.внучок

Редактор С.Лйсина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2900, Тираж - ..:, - Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, РаушСкая наб„4/5