Рукавный фильтр

 

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности . Его использование позволит повысить производительность и снизить энергозатраты. Фильтр для очистки газа от пыли снабжен верхним и нижним блоками, расположенными по обе стороны рукавной решетки, внутри рукава закреплены круглые рамки, расположенные на расстоянии от торцов рукава, соответствующем расстоянию между рукавной решеткой и нижним блоком, длина фильтровального рукава соответствует трем таким расстояниям и он пропущен через нижний блок, круглые рамки соединены пропущенной через верхний блок нитью и верхний блок снабжен системой привода. Кроме этого, на рукавной решетке закреплены стержневые каркасы, размещенные внутри рукава , рамки закреплены на каркасах с возможностью вертикального перемещения, на внешней поверхности рукава в местах крепления круглых рамок размещены конусные отводы, выходы которых расположены подвижно в щелях отводных каналов. 2 з п, ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s11s В 01 D 46/02

ГОСУДАРСТВЕ HHb1 Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838650/26 (22) 12;06.90 (46) 23.08.92. Бюл. М 31

{71) Белорусский государственный институт народного хозяйства им. В,B. Куйбышева (72) Н.П. Кохно (56) Авторское свидетельство СССР М

865341, кл. В 01 D 46/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР Ь

1321443. кл. В 01 0 46/02, 1986; (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к области очист- . ки газов от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить йроизводительность и снизить знергозатрать1, Фильтр для очистки газа от пыли снабжен верхним и нижним блоками, Изобретение относится к устройствам для сухой очистки потоков от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат на процесс очистки газа за счет повышения эффективности регенерации фильтровальных рукавов.

На фиг. 1-3 схематично изображен рукавный фильтр.

Рукавный фильтр включает корпус 1 с патрубком 2 для входа запыленного газа, крышку 3 с патрубком 4 для выхода очищенного газа. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 5 с питателем 6. На внутренней поверхности корпуса 1 закреп,. 5U„„1755885 А1 расположенными по обе стороны рукавной решетки, внутри рукава закреплены круглые рамки, расположенные на расстоянии от торцов рукава, соответствующем расстоянию между рукавной решеткой и нижним блоком, длина фильтровального рукава соответствует трем таким расстояниям и он пропущен через нижний блок, круглые рамки соединены пропущенной через верхний блок нитью и верхний блок снабжен системой привода. Кроме этого, на рукавной решетке закреплены стержневые каркасы, размещенные внутри рукава, рамки закреплены на каркасах с возможностью вертикальйого перемещения, на внешней поверхности рукава в местах крепления круглых рамок размещены конусные отводы, выходы которых расположены подвижно в щелях отводных каналов. 2 э.п, ф-лы, 3 ил, лен карман 7. В корпусе 1 установлена рукавная решетка 8, на которой двумя торца- а ми закреплен фильтровальный рукав, имеющий три участка 9 — правый, 10 — сред- ц ний, 11 — левый. Фильтр снабжен двумя,у блоками 12 — верхним, 13 — нижним, расположенным по обе стороны решетки 8, Внут1ф) ри фильтровального рукава на границах участков 9, 10, 11 закреплены круглые рамки (Л

14, Длина рукава равна трем длинам расстоение межау рукееной решеткой 8 и нижним блоком 13, а каждая его часть одному такому а расстоянию. Рукав пропущен своей средней частью 10 через нижний блок 13. Круглые рамки 14 соединены пропущенной через верхний блок 12 нитью 15. Верхний блок 12 снабжен системой привода. На рукавной решетке 8 закреплены стержневые каркасы

1755885 участок 9 — распрямляется, Блок 12 останавливают. Происходит интенсивная регенерация фильтровальной перегородки, Участок

11 регенерируется за счет сжатия, участок 9 — за счет распрямления, участок 10 — за счет перекатывания через нижний блок 13, который вращается при вращении верхнего блока 12. Пыль, удаленная с участков 11 и 9, ссьлается в конусные отводы 17, из них через выходы 18 в отводные каналы 19, а из последних в бункер 5. Нисходящее движение потока в корпусе 1 обеспечивает наилучшие условия несмешивания уловленной пыли с поступающим на очистку запыленным потоком. Достижение указанной цели обеспечивается также наличием конусных отводов 17 и отводных каналов 19. Пыль, удаленная с участка 10, ссыпается непосредственно в бункер 5. Из бункера 5 уловленная фильтром пыль выводится питателем 6, После регенерации, которая может производится в процессе фильтрования, вновь наступает цикл фильтрования до достижения критического значения гидравлического сопротивления. Вйовь приводят во вращение верхний блок 12, только в противоположном направлении, Процесс rioвторяется и т.д, Итак; благодаря совокупности заявленных признаков, фильтровальная перегородгъ0

16, размещенные внутри рукава. Причем рамки 14 закреплены на каркасах 16 с возможностью перемешения. На верхней поверхности рукава в местах крепления круглых решеток 14 размещены конусные 5 отводы 17. Выходы 18 конусных отводов 17 расположены с возможностью перемещения в щелях отводных каналов 19. Каналы .

19 выполнены из трубы, имеющей в верхней части щелевое отверстие, 10

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в карман 7, из которого в виде нисходящего потока направляется в корпус 1.

Фильтровальный рукав находится в изображенном на фиг. 1 положении. Запыленный газ фильтруется через поверхность фильтровального рукава, очищается и через патрубок 4 выводится из фильтра, Пыль задерживается фильтровальной перегородкой, что приводит к увеличению гидравлического сопротивления, При достижении критического (максимального) значения гидравлического сопротивления фильтра приводят во вращение по часовой стрелке верхний блок 12, В результате этого участок

11 фильтровального рукава складывается, а ка интенсивно деформируется и за счет этого также интенсивно регенерируется. Все это позволяет достичь цель изобретения — повысить производительность и снизить энергозатраты процесса фильтрования.

Производительность увеличивается по причине повышения глубины регенерации(меньшее гидравлическое сопротивление обеспечивает увеличение скорости фильтрования — производительности) и увеличения периода между соседними регенерациями.

Последний факт обеспечивает, в свою очередь, снижение энергозатрат. Э нергозатраты снижаются и за счет снижения гидравлического сопротивления фильтра, Использование предлагаемого фильтра в промышленности по сравнению с прототипом позволит снизить энергозатраты на очистку газа и повысить производительность устройства на 5-10%, за счет интенсивной и надежной регенерации фильтровальной перегородки, Формула изобретения

1, Рукавный фильтр, содержащий корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, бункер и закрепленный двумя торцами к рукавной решетке фильтровал ьный рукав, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, фильтр снабжен верхним и нижним блоками, расположенными по обе стороны решетки, круглыми рамками, установленными внутри рукава на расстоянии от его 1орцов, равном расстоянию между решеткой и нижним блоком, гибкой нитью; пропущенной через верхний блок и прикрепленной своими концами к рамкам, и системой привода, соединенной с верхним блоком, при этом длина рукава равна трем длинам расстояния от решетки до нижнего блока, установленного на рукаве в месте перегиба.

2. Фильтр по п,1, отл ич а ю щий ся тем, что он снабжен стержневыми каркасами, закрепленными на решетке внутри рукава, при этом рамки закреплены на каркасе с возможностыб вертикального перемещения.

3. Фильтрпо пп.1 и2, отл ича ю щи йс я тем, что он снабжен конусными отводами, выполненными с выходами и размещенными с внешней стороны рукава в месте крепления рамок, и о водными каналами, выполненными c âeðòèêàëüíoé щелью и установленными между боковыми стенками корпуса и вертикальными участками рукава, при этом выходы отводов расположены в щели каналов, 1755885

Составитель H.Кохно

Техред М.Моргентал

Корректор С.Лисина

Редактор А.3 робок

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3039 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5