Авторегенерируемый аэрофильтр

 

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может применяться в пневмотранспортных устройствах и пылеулавливающих установках. Цель изобретения состоит в упрощении эксплуатации фильтра за счет исключения привода клапана переключения газового потока. Устройство содержит корпус с двумя секциями, имеющими общий входной патрубок и разделенными на камеру сбора пыли и камеру сбора очищенного газа. В каждой секции установлен по крайней мере один пористый фильтрующий элемент, связанный с клапаном камеры сбора очищенного газа соседней секции посредством рычажного механизма. На входе запыленного газа в секции установлен бесприводной двухпозиционный переключатель. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779806/26 (22) 08,01.90 (46) 30.05.92, Бюл. М 20

: (71) Донецкое специальное конструкторскотехнологическое бюро Градиент" (72) А.M. Губенко (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 332841, кл. В 01 D 35/12,.1970.

Авторское свидетельство СССР

М 835470, кл. В 01 D 46/02, 1979. (54) АВТО.РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ АЭРОФИЛЬТР (57) Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может применяться в

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов от частиц пыли (аэрозолей)методом фильтрации через пористые фильтрующие элементы и может быть использовано в пневмотрзнспортных устройствах и пылеулавливающих установках..

Известен фильтр, содержащий герметичные кассеты с фильтрующими элементами, воздухосборник, опорную плиту и пружинные клапаны. Очистков тканевого фильтрующего элементз в таком фильтре производится встряхиванием последнего при перемещении пружинного клапана, механически связанного с фильтрующим элементом.

Известен фильтр, содержащий корпус, выполненный в виде двух секций с фильтрующими элементами, разделенных на камеру сбора пыли и камеру сбора очищенного газа, клапаны, входной патрубок. В известном фильтре обеспечена поочередная рзбо, Ы, 1736570 А1 пневмотранспортных устройствах и пылеулавливающих установках. Цель изобретения состоит в упрощении эксплуатации фильтра за счет исключения привода клапана переключения газового потока. Устройство содержит корпус с двумя секциями, имеющими общий входной пзтрубок и разделенными на камеру сбора пыли и камеру сбора очищенного газа. В каждой секции установлен по крайней мере один пористый фильтрующий элемент, связанный с клапаном камеры сбора очищенного газа соседней секции посредством рычажного механизма. На входе запыленного газа в секции установлен бесприводной двухпоэиционный переключатель. 1 ил. та и регенерация фильтрующих элементов путем автоматического перераспределения потоков газа, подлежащего очистке. Регенерация фильтрующих элементов при этом. осуществляется эа счет их поочередного выворачивания.

Цель изобретения — повышение производительности эа счет улучшения качества регенерации фильтрующих элементов путем их многократного встряхивания и упрощение эксплуатации аэрофильтра.

Йостзвленнзя цель достигается тем, что в аэрофильтре, содержащем корпус, выполненный в виде двух секций с одним или несколькими фильтрующими элементами в каждой секции, общие входной и выходной патрубки, причем каждая секция включает камеру сбора выли и камеру сбора очищен-. ного газа с установленным на выходе клапаном, на входе запыленного газа в.секции установлен бесприводной двухпозиционный переключатель и каждый фильтрующий

1736570 элемент посредством рычажного механиз-. ма связан с установленным на выходе из камеры сбора очищенного газа клапаном соседней секции.

На чертеже изображен аэрофильтр, разрез.

Аэрофильтр содержит корпус 1, симметрично разделенный вертикальной перегородкой 2 на левую 3 и правую 4 секции с общим аходньил патрубком 5, Каждая секция разделена на камеру 6 сбора пыли, закрываемую в нижней части крышкой 7, и камеру 8 сбора очищенного от пыли газа, запираемую клапаном 9. Входной патрубок . 5 и камера 6 сбора пыли сообщены окном 10 для входа запыленного газа, подлежащего очистке, Окна 10 каждой секции поочередно перекрываются бесприаодным двухпозиционным переключателем 11, например, состоящим из двух ветвей, жестко связанных общей осью 12 поворота. Устойчивость двухпоэиционного переключателя 11 в крайних положениях обеспечивается пружиной 13, расположенной с наружной сто- роны корпуса 1 и воздействующей на ось 12 двухп;зицонно 0 переключателя 11 через жестко связанный с ней рычаг 14. Каждая секция аэрофильтра содержит пористый фильтрующий элемент 15, укрепленный между камерой 6 сбора пыли и камерой 8 сбора очищенного газа, Фильтрующих элементов в каждой секции может быть несколько, Конструктивно фильтрующие элементы могут быть эластичными (например, тканевые рукавного или мембранного типа) или жесткими, но с гибкой, например резиновой, связью между фильтрующим элементом и корпусом аэрофильтра.

Каждый фильтрующий элемент 15 связан рычажным механизмом 16 с клапанам 9, запирающим камеру 8 сбора очищенного от пыли газа соседней секции. Прижатие клапана 9 к седлу осуществляется пружиной 17.

Усилие прижатия клапана 9 к седлу регулируется величиной натяжения пружины 17.

Клапаны 9 с рычажными механизмами 16 закрыты коллекторной коробкой 18, которая содержит фланец 19 для присоединения (при необходимости} трубопровода (не показан), отводящего очищенный гаэ.

Аэрофильтр работает следующим образом.

Газ, подлежащий .очистке (на чертеже знакй), поступает во входной патрубок 5.

Находящийся а одном иэ крайних положений (например, в крайнем правом положении) бесприводной даухпозиционный переключатель 11 пропускает запыленный гаэ в одну иэ секций, фильтра (в правую секцию.4), Пройдя через фильтрующий элемент 15, газ очищается от пыли и скапливается в камере 8 сбора очищенного газа правой секции 4. Пыль при этом оседает на

5 фильтрующем элементе 15 со стороны камеи ры 6 сбора пыли правой секции 4, Очищенный от пыли газ, (на чертеже знак8) создает давление на клапан 9 правой секции 4. При. величине силы давления газа большей, чем

10 сила прижатия клапана 9 к седлу, определяемая весом клапана и величиной натяжения пружины 17, клапан 9 приподнимается (открывается) и гаэ устремляется s коллекторную коробку 18. Через рычажный механизм

15 1.6 перемещение клапана 9 передается фильтрующему элементу 15 соседней (левой

3) секции, что ведет к встряхиванию подвижной части фильтрующего элемента 15, присоединенной к рычажному механизму 16.

20 Стряхиваемая с левого фильтрующего элемента пыль под действием силы тяжести поступает в камеру 6 сбора пыли секции, в которой размещен этот фильтрующий элемент (в данном случае левой).

25 В результате открывания клапана 9 давление в камере 8 сбора очищенного газа падает и клапан 9 под воздействием пружины 17 возвращается в исходное положение (закрывается), что ведет к повторному

30 встряхиванию фильтрующего элемента, Встряхиаание левого фильтрующего элемента повторяется многократно, пока правый фильтрующий элемент не забьется пылью и не утратит способность пропускать

35 гаэ в камере 8 сбора очищенного газа. Утрата пропускной способности фильтрующим элементом правой секции приводит к повышению давления в камере 6 сбора пыли пра. вой секции и ао входном патрубке 5. К этому

40 моменту пропускная способность левого фильтрующего элемента в результате многократного встряхивания восстанавливаатся и давление в камере 6 сбора пыли левой секции 3 практически уравнивается с давла.45 нием а коллекторной коробке 18. Повышение давления во входном патрубке 5 и снижение давления а камере 6 сбора пыли левой секции 3 создают разность давлений с двух сторон левой. ветви двухпозиционно50 го переключателя 11, под воздействием которой двухпоэиционный переключатель 11. преодолевая усилие пружины 13, поворачивается в другое крайнее (левое) положание, открывая путь запыленному газу в. левую

55 секцию фильтра, что приводит к воздействию газа на клапан 9 левой секции и к многократному встряхиванию фильтрующего элемента правой секции, обеспечивающему . его регенерацию. Разность давлений, при которой происходит переключение даухпо1736570

Составитель А,Губенко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Ig.Максимишинец

Редактор А.Огар

Заказ 1848 - Тираж Подписное

ытиям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета rro изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Уж ор д. у . р г о л.Гага ина, 101 зиционного переключателя 11 из одного крайнего положения в другое, регулируется натяжением пружины 13.

Предлагаемый аэрофильтр обеспечивает многократное встряхивание фильтрующих элементов, благодаря. чему улучшается качество их регенерации, и практически исключается избыточное давление газа в секции, где производится регенерация фильтрующего элемента, что. позволяет поочередно производить очистку камер сбора пыли без прекращения работы аэрофильтра, Формула изобретения

Авторегенерируемый аэрофильтр, содержащий корпус, выполненный в виде двух секций с фильтрующими элементами, общие входной и выходной патрубки, каждая секция включает камеру сбора пыли и камеру сбора очищенного газа с установленным

5 на выходе клапаном, отл и ча ю щи и с я тем, что, с целью повышения произодительности за счет улучшения качества регенерации и упрощения эксплуатации, аэрофильтр снабжен бесприводным двух10 позиционным переключателем, установленным над входным патрубком при входе в камеры сбора пыли и рычажным механизмом, выполненным с возможностью взаимодействия с фильтрующими элемен15 тами и клапаном.