Способ гранулирования простого суперфосфата

 

Способ гранулирования простого суперфосфата в присутствии ретура включает увлажнение шихты, ее окатывание и сушку продукта, Для увеличения выхода товарных гранул размером 2-3 мм, ретур разделяют на две фракции, одну из которых размером 0-0,5 мм предварительно перед гранулированием смешивают с вызревшим исходным суперфосфатом в течение 10-15 мин, затем смесь подают на гранулирование с одновременным введением фракции размером 0,5-1 мм, при этом увлажнение ведут до содержания влаги 9-11%, а окатывание ведут в течение 4-6 мин. В готовом продукте содержится, %: РаОбсвоб 2,4; РгОбусв 20; выход гранул размером 2-3 мм 81-88. 2 з.п. ф-лы, 4 табл,

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 05 В. 1/04, 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЁНИВ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (Z1) 4815635/26 (22) 21.02;90 (46) 23,08.92. Бюл, N.. 31 (71) Азербайджанский технологический институт (72) M,О, Гумбатов, И.Г. Гришаев, Ф,А, Рустамов, Р.М. Абузаров, А.Г. Кулиев, Д.О. Алиева и Я.М, Гасымов (56) Кочетков В.Н, Гранупирование минеральных удобрений, Химия, 1975, с, 92-95.

Минеральные удобрения и серная кислота, Труды НИУИФа. Вып, 231, M., 1977, с.

34-37, (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОСТОГО СУПЕРФОСФАТА

Изобретение относится к технике гранулирования минеральных удобрений и может быть использовано при получении гранулированного суперфосфата.

Цель изобретения — увеличение выхода товарной фракции размером 2 — 3 мм, Пример 1, 200 r суперфосфата смешивают с 14 r просеянного ретура размером

<0,5 мм в течение 10 мин, нейтрализуют свободный Р205, а затем шихту грануЛируют в барабанном грануляторе в присутствии 16 r ретура размером 0,5 — 1,0 мм с увлажнением водяным паром при 60 С до влажности 9 jo в течение 4 мин, Получейные гранул ы сушат при 105-120 С до влажности

3,2%, охлаждают, классифицируют и анализируют.

БЦ, 1756313 Al

2 (57) Способ гранулирования простого суперфосфата в присутствии ретура включает увлажнение шихты, ее окатывание и сушку продукта, Для увеличения выхода товарных гранул размером 2 — 3 мм, ретур разделяют на две фракции, одну из которых размером

0-0,5 мм предварительно перед гранулированием смешивают"с вызревшим иСМодным суперфосфатом в течение 10-15 мин, затем смесь подают на гранулирование с одно-" временным введением фракции размером

0,5 — 1 мм, при этом увлажнейие ведут до содержания влаги 9 — 11%, а окатывание ведут в теченйе 4-6 мин. В готовом продукте

СОДЕРЖИТСЯ, jo . Р205сво5 2,4, Р205усе 20; ВЫход гранул размером 2-З м;,; 81-88, 2 з;и. ф-лы, 4 табл, В готовом продукте содержится, Р2О5с»5 2,4;Р Р205усв 20,0; гранулы размером<1 мм 3; 1 — 2 мм 9;2 — 3мм81;3 — 4мм 7; О

>4 мм О, прочность гранул 2,1 МПа. (д)

Пример 2, 200 r суперфосфата смеши- — в вают с 16 r ретура размером <0,5 мм в тече- (1 ние 12 мин, а затем шихту гранулйруют вприсутствии 14 r ретура размером 0,5—

1,0 мм с увлажнением при 62 С до влажности 10% в течение 5 мин. Полученные грануееаЪ лы сушат до влажности 3,0%, охлаждают, классифицируют и анализируют.

В готовом продукте содержится; %:

Р205своб 2,2; Р2О5усв 20,2; гранулы размером

<1 мм 2; 1 — 2 мм 5; 2 — 3 мм 85: 3 — 4 мм 8;

>4 мм О, прочность гранул 2,4 МПа, Пример 3. 200 г суперфосфата смешивают с 18 r ретура размером <О 5 мм в тече3 1756313 4 ние 15 мин, а затем шихту гранулируют в Как показывает табл, 4, смещение су-. присутствии 18 г ретура размером 0,5- перфосфата с ретуром размером <0,5 мм

1,0 мм с увлажнением до 11%, при 65 С необходимо проводить втечение 10-15 мин. в течение 6 мин, Полученные гранулы сушат Дело в том, что указанный ретур имеет влаж:до влажности 2,7%, охлаждают, классифи- 5 ность<3%, порошкообразный суперфосфат цируют и анализируют. 7-8%, Для того, чтобы процесс гранулироВготовом продукте содержится,,%; . вания шел эффективно, влажность в исходР205со06 2,0, Р205усв 20,3; гранулы разме- ном с tpbe должна быть paaномерной, ром <1 мм 0 1-2 мм 3, 2 — 3 мм 88; 3 — 4 мм:. Внедрейие предлагаемого способа в

8; >4 мм 1, прочность гранул 2,6 МПа, 10 промышленности не требует существенных

Приведенйые" ейные свидетельствуют тЕхнологичеСКих изменений и поЗволяет о возможности увеличения товарной фрак- увеличить выход товарной фракции гранулиции гранулированного суперфосфата. рованного суперфосфата размером 2-3 мм и

Обоснование параметров, выходящих производительность технологических лиза граничйые условия, представлено в табл, 15 ний.

1 — 4.-"::: ::-- ;:,- :

Как следует из табл. 1, разделение рету- Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я ра на отдельные фракции позволяет пол- 1. Способ гранулирования простого суучлть гранулы размером 2 — 3 мм 81 — 88%. перфосфа ав присутствииретураспоследу-:

При атом целесообразно варьировать вели- 20 юьцим увлажнейием, окатыванием и сушкой чину частиц ретура в пределах 0,5 — 1,0 мм, продукта, о т л и ч а ю щ-и и с я тем; что, с так как уменьшение величины .приводит к .:. целью увеличения выхода товарных гранул снижению количества ocHDBHîé фракций, а размером 2 — 3 мм, ретур разделяют на увеличейие — к получению йродукта более две фракции одну йз которь х размером

"крупного pa3i«cpa.. -:..:. . 25 0-0,5 мм предварительно перед гранули- .

Е;;-к видно из табл. 2, целесообразно рованием смешивают с вызревшим исходпроведение увла>кнения в пределах 9 — 11%, нь1м суперфосфатом в течение 10 — 15 мин, . так как в указанных пределах достигается. затем смесь подают на гранулирование с высокий выход частиц с размером 2 — 3 мм, одновременйым введением фракции раз-

Из табл. 3 видно, что прй грану .тирова- 30 мерам 0,5-1 мм.. нии шихты в течение 4-6 мин выход гранул . 2; Способ по и. 1, о т л и ч а ю Ut и и с я

- " размером 2-3 мм достигает 68-82% и изме- . тем, что увлажнение шихты ведут до содернение указанного предела варьирования:. жания влаги 9-11%. приводит "к уменьшению целевой фракции ::. 3, Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч à юили к увелич6нию крупной фракции 3 — 4 мм 35 щ и и ся тем;что окатывание суперфосфата или >4 мм.....::. на гранулы ведут в течение 4-6 мин, ф

Ф

Таблица 1

Влияние гранулометрического состава ретура ta выход товарной фракции гранулированного суперфосфата улометри

32

1756313

1

Таблица 2

Влияние влажности шихты в грануляторе на"выход товарной фракции грайулированного су пер.фосфэта,Р

:::Т а б л и ц а 4

Зависимость равяОмерности увлажнения ретура (<0,5 мм) суп:е рфос ф ата о т вреМени

Т а б:л и "ц а 3

Зависимость выхода товарной фракции гранулйоованного суперфосфата от времени грану. лирования " :. :