Машина для непрерывного раскроя плоского материала

 

Использование: раскрой плоских материалов . Сущность изобретения: металлическая несущая поверхность для резаков выполнена в виде поддона. Поддоны закреплены консольно на транспортере. Пространство между резаками на поддоне заполнено металлической дробью. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 43 D 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818068/12 (22) 24,04.90 (46) 30.08.92, Бюл. N 32 (71) Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности (72) Б.Г. Инкаров и Г.Ж, Кулбасов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 791371, кл. A 43 D 8/02, 1980 г.

Авторское свидетельство СССР

N 1442170, кл. А 43 D, 8/02, 1988 r.

Изобретение относится к обувной и галантерейной промышленности и может быть использовано для раскрая плоских материалов в виде листов или рулонов на детали.

Известна машина для непрерывного раскроя плоских материалов, содержащая пластийчатый транспортер, несущий многолезвенный резак и прижимной узел, включающий пару валов, один из которых является прижимным и расположен над рабочей ветвью транспортера, а другой опорный и расположен под рабочей ветвью (Ц.

Недостатком этой машины является несоответствие размеров выкроенных деталей размерам резаков при раскрое толстых материалов, т.е, плохое качество раскроя.

Повысить качество раскроя позволяет устройство(2), выбранное в качестве прототипа, содержащее бесконечный транспортер с металлической несущей поверхностью для резаков, резаки размещенные на последней, прижимной узел, имеющий два параллельно расположенных прижимных и опорных вала, установленных перпендикулярно направлению перемещения транс„„5U,, 1757600 A1 (54) МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕР618НОГО РАСКРОЯ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: раскрой плоских материалов. Сущность изобретения: металлическая несущая поверхность для резаков выполнена в виде поддона. Поддоны закреплены консольно на транспортере. Пространство между резаками на поддоне заполнено металлической дробью, 5 ил, портера, причем металлические несущие поверхности для резаков установлены с возможностью их прохождения между опорными и прижимными валами.

Однако в процессе эксплуатации вышеуказанного устройства известное неудобство представляет собой обслуживание машины при замене резаков, например, в случае изменения ассортимента раскраиваемых деталей или износа самих резаков.

Целью изобретения является упрощение обслуживания машины для непрерывного раскроя плоского материала.

Поставленная цель достигается тем, что в известной машине, содержащей замкнутую несущую поверхность для резаков, резаки, размещенные на последней, прижимной узел, имеющий два параллельно расположенных прижимных и опорных вала, установленных перпендикулярно направлению перемещения транспортера,, причем металлические несущие поверхности для резаков установлены с возможностью их прохождения между опорными и прижимными валами — каждая металлическая несущая поверхность для резаков вы1757600 полнена в виде поддона, на котором свободно размещены резаки, при этом поддоны закреплены консольно на транспортере, а пространство между резаками на поддоне заполнены металлической дробью для фиксации резаков на поддоне.

Наличие новых признаков в предложенном техническом решении по сравнению с известным, а именно — каждая металлическая поверхность выполнена в виде поддона; поддоны закреплены консольно на транспортере: пространство между резаками на поддон заполненного металлической дробью, позволяет сделать вывод о соответствие критерию изобретения "новизна".

Анализ других существующих технических решений в данной области техники не выявил в них признаки отличающие предложенное техническое решение от йрототипа.

Таким образом, можно сделать вывод о соответствии критерию изобретения "существенные отличия", Изобретение поясняется чертежами на которых показаны схема устройства (фиг.1) и схема работы прижимного устройства (ф и г.2,3,4,5).

Машина для непрерывного раскроя плоского материала представляет собой горизонтальный замкнутый конвейер с рабочей 1 и холостой ветвями 2 к которому при помощи шарнирных звеньев 3 закреплены консольно поддоны 4 несущие резаки 5, а так-же прижимной узел имеющий прижимные 6 и опорные 7 валы (для упрощения на схеме пОказаны только по одному валу) расположенных перпендикулярно к направлению транспортирования поддонов. Причем прижимные валы установлены на раме 9 (фиг.2) имеющей возможность вращаться вокруг оси 10. Усилие прижима валов регулируется при помощи пружины 11 с винтовой парой 12, Машина приводится s действие электродвигателем 8, который кинематически связан посредством червячного редуктора 13, зубчатых колес 16, цепных передач 14,15 в звездочек 18,19 с транспортером и прижимным и опорными валами.

Машина работает следующим образом.

Раскраиваемый материал с рулона или листами подводится в область между прижимным узлом. При включении электродвигателя 8, раскраиваемый материал проходя между прижимными валами 6 и режущим инструментом (резаками) 5 находящимися в поддоне 4, который опирается на опорные валы 7, раскраивается по способу постепенного вдавливания материала в лезвие резака. Постепенное вдавливание осуществляется за счет того, что прижимные валы 6 (фиг,2) установлены на раме 9 которая поворачиваясь вокруг оси 12 образует некоторый угол а (фиг.4) при этом первый вал воздействует на вырубленный

5 материал с меньшим усилием. чем последний. Кроме этого усилие регулируется пружиной 11 и винтовой парой 12, Готовые детали выталкиваются пружинами из резаков (на схеме не показаны).

10 Резаки 5 свободно расположеным на поддонах 4, что значительно упрощает смену резаков, например при изменении ассортимента вырубаемых деталей. Для этого их надо просто вынуть иэ поддоном, 15 расположенных со стороны холостой ветви

2 конвейера и заменить на новые, согласно ассортимента и карте раскроя.

Для избежания сдвига резаков со своих мест в поддонах при движении по холостой

20 ветви конвейера от вибрации например, их нужно зафиксировать, плотно уложить в поддонах и если это не удается, то можно засылать в свободное пространство между резаками металлическую дробь (фиг.5), Не25 значительное колебание резаков в этом случае не играет ни какой роли. При движении между валками резаки прижимаются к поддону и возникшие силы трения не дадут им сдвигаться.

30 Кроме этого постепенное вхождение резаков в зону резания. за счет установки валов под некоторым углом а также позволит избежать смещение резаков. На фиг.2 видно, как резак в поддоне, двигаясь

35 слева на право, постепенно вдавливается валами в материал. Правый край резака уже вдавился в материал, а левый только начинает вдавливаться;

Консольно закрепленные к конвейеру

40 поддоны позволяют упростить обслуживание машины по замене резаков, эа счет более удобного доступа к резакам со стороны холостой ветви.

Формула изобретения

45 Машина для непрерывного раскроя плоского материала, содержащая бесконечный транспортер с.металлической несущей поверхностью для резаков, резаки, размещенные на последней, прижимной узел, 50 имеющий два параллельно расположенных прижимных и опорных вала, установленных перпендикулярно направлению перемещения транспортера, причем металлические несущие поверхности для резаков установ55 лены с воэможностью их прохождения между опорными и прижимными валами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что. с целью упрощения обслуживания, каждая металлическая несущая поверхность для резаков выполнена в

1757600

Рир. 7

50 виде поддона, на котором свободно размещены резаки, при этом поддоны закреплены консольно на транспортере, а

/Г

5f пространство между резаками на поддоне заполнено металлической дробью для жесткой фиксации резаков на поддоне.

Ф

Составитель B. Бемов

Редактор Т. Иванова Техред М.Моргентал Корректор M. Ткач

Заказ 2948 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ,113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101