Галтовочное устройство

 

Изобретение относится к машиностроительной промышленности и может быть использовано для отделочно-зачистной обработкидеталей сложной формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Для этого барабан выполнен из секций, собранных под углом к оси вращения, и смонтирован вместе с разгрузочным 3, загрузочным 7 приспособлениями и приводом 2 на раме 1, подвешенной упруго с возможностью колебаний при асимметричном движении масс загрузки и возникновения дебаланса в результате нарушения стационарности движения потоков загрузки геометрической формой секций. Секции выполнены из двух параллелограммов и двух прямоугольников, соединенных попарно своими боковыми сторонами друг с другом, а загрузочное приспособление 7 - в виде жестко закрепленной в обечайке 8 с конусом 9 винтовой поверхности 10 длиной не менее О, 5 шага витка. 2 з.п. ф-лы, б ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (И)5 В 24 В 31/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 Эцио,1 (21) 4883194/08 (22) 09,10,90 (46) 30.06.92. Бюл. N. 24 (71) Армавирский государственный педагогический институт (72) Г,В.Серга, А.Н.Куцериб и Е.M,3ëîòíèê (53) 621,924.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 1310174, кл. В 24 В 31/02, 1985. (54) ГАЛТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроительной промышленности и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки деталей сложной формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Для этого барабан выполнен из секций, собранных под углом к оси вращения, и смонтирован вместе с разгрузочным 3, загрузочным 7 приспособлениями и приводом 2 на раме 1, подвешенной упруго с возможностью колебаний при асимметричном движении масс загрузки и возникновения дебаланса в результате нарушения стационарности движения потоков загрузки геометрической формой секций. Секции выполнены из двух параллелограммов и двух прямоугольников, соединенных попарно своими боковыми сторонами друг с другом, а загрузочное приспособление 7 — в виде жестко закрепленной в обечайке 8 с конусом 9 винтовой поверхности 10 длиной не менее О, 5 шага витка, 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1743820

Изобретение относится к отделочно-зачистной и упрочняющей обработке деталей в свободной. гранулированной среде и может быть использовано в машино- и приборостроении при безразмерной обработке деталей сложной формы, Известен галтовочный барабан, содержащий установленный на станине и снабженный приводом вращения барабан со средствами для загрузки и выгрузки деталей, выполненный из секций, оси которых параллельны и совпадают с осью вращения и смонтированы в виде трех многогранников, три грани которых четырехугольники, а две другие — треугольники, соединенных бо ковыми четырехугольнымй гранями так, что одноименные ребр" т-,реугольных граней соседних многоугольников расположены под углом 90 .

Известное устоойс-во характеризуется ограниченными l е:;нологическими возмо>кностями и невозможностью обработки деталей сложной фг рмы., а так>ке пустотелых деталей и недостаточной интенсивностью обработки.

Ц.".ль изобретения — расширение техно- . логических возможностей за счет одновременного сложного пространственного зигзагообразного движения рабочей среды и воздействия колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, что позволяет обрабатывать детали сложной формы и густотелые детали, На фиг.1 показано галтсвочное устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез Л вЂ” А н а фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг,1; на фиг,5— галтовочный барабан, аксонометоическая проекция; на фиг,6 — схема сборки секции галтовочного барабана, соедин-.".н -:ых, например, сваркой.

Галтовочное устройство содержит раму

1, на которой смонтирован привод 2, разгрузочное приспособление 3, торцовые щеки 4 и 5, между которыми жестко закреплен барабан 6, загрузочное приспособление 7. Загрузочное приспособление 7 выполнено в виде жестко закрепленной в обечайке 8, снабженной конусом 9, винтовой навивки

10 длиной 0,75 шага витка, Барабан 6 смонтирован жестко между щеками 4 и 5 и снабжен опорным кольцом

11, которое опирается на два опорных ролика 12 и 13. Щека 4 присоединена жестко четырьмя стержнями 14 к диску 15 вала привода 2. Щека 4 и диск 15 смонтированы друг от друга на расстоянии 0,45 диаметра щеки для вывода обработанных деталей.

Стержни 14 расположены от оси вра.цения на расстоянии, равном 0,45 диаметра

10 щеки 4. Опорные ролики 12 и 13 смонтированы на раме 1, Рама 1 подвешена на трех резинокордных пневмобаллонах 16,17,18. Два пневмобаллона 16 и 17 смонтированы под загрузочным приспособлением 7, а третий пневмобаллон 18 смонтирован под разгрузочным приспособлением 3 и по оси симметрии рамы 1. Пневмобаллоны 16,17,18 закреплены на станине 19. На станине 19 под разгрузочным приспособлением 3 закреплен приемный лоток 20.

Галтовочн »й барабан 6 выполнен из секций 21 (фиг.6), смонтированных из двух прямоугольников Б и двух параллелограм15 мов В, соединенных попарно своими боковыми сторонами друг с другом. Секции соедлнены в барабан оставшимися равными друг другу свободными сторонами и образующими квадрат после поворота каждой

20 секции относительно предыдущей секции на 90, Таким образом создается зигзагообразный барабан, у которого ось каждой секции располо>кена попеременно под углом к линии транспортирования, т.е. к оси враще25 ния. Станина 19 снабжена уЧтройством для регулировки наклона (не показано) с целью регулирования скорости движений деталей от загрузки к выгрузке, Галтовочное устройство работает сле30 дующим образом, Рабочая среда и обрабатываемые дета,,ли поступают в загрузочное приспособление 7, в котором с помощью навивки 10 подаются на вход галтовочного барабана 6, 35 который имев форму неправильного четырехугольника, расположенного асимметрично оси вращения и имеет у входа в . барабан две грани, наклон которых противоположен направлению движения рабочей

40 среды и деталей, Поэтому при отсутствии в загрузочном приспособлении винтовой навивки 10 наблюдается за каждый один обоpQT возврат этими противонаклонными гранями рабочей среды и деталей. Наличие

45 навивки 10 предотвращает этот возврат пото,<ов рабочей среды и деталей и обеспечивает бесперебойную подачу рабочей среды и деталей в галтовочный барабан 6. Так как только две грани из четырех противонап50 равленны направлени".о движения рабочих сред и деталей от загрузки к выгрузке, то длина винтовой навивки должна быть не менее 0,5 витка.

При вращении барабана рабочей среде

55 и обрабатываемым деталям сообщается сложное пространственное зи загообразное движение с наложением колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, возбуждаемых эа счет геометрии барабана при асимметричном движении масс

1743820 загрузки и возникновения дебаланса в результате нарушения стационарности движения потоков загрузки геометрической формой секций, их взаимным расположением относительно друг друга и к оси вращения.

Благодаря одновременному воздействию сложного пространственного движения и низкочастотных колебаний повышается интенсивность обработки и расширяются технологические возмо>кности за счет возможности обработки деталей сложной формы, а также пустотелых деталей, Загрузка, перемещаясь от загрузочного приспособления к разгрузочному, выгружается в приемный лоток 20, Формула изобретения

1, Галтовочное устройство, содержащее многосекционный приводной барабан, связанный с загрузочным и разгрузочным приспособлениями и установленный на станине посредством опорных роликов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сложного пространственного зигзаго образного движения рабочей среды, боковая поверхность каждой секции барабана выполнена поочередно соединенными прямоугольниками и параллелограммами с об5 раэованием по торцам секций квадрата, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей на угол 90О, причем барабан размещен на станине посредством введенной в уст10 ройство рамы с пневмобаллонами.

2, Устройство по п.1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде обечайки с конусом и расположенной внутри обечайки винтовой по15 верхнас>-и, длина которой выбирается GT

0,5-0,75 шага витка, 3, Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я -ем, что оазгрузочное приспособление выполнено в виде связанных стерж20 нями двух дисков, при этом один диск установл;=.ê на торце барабана, а другой связан с ва -ом г оивода.

1743820

Составитель Г.Серга

Редактор М,Бандура Te::ðåä М,Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2154 Т .раж Подписное

ВНИИПИ Госудзрственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101