Способ управления процессом обработки древесины

 

Способ управления процессом обработки древесины относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к производству дефибрерной древесной массы Цель - повышение качества древесной массы . Сущность: способ включает поддержание скорости перемещения транспортера подачи древесины к дефибрерному камню на заданном значении. Дополнительно измеряют величины усилий прижима древесины к камню, в зависимости от которых регулируют скорость перемещения древесины в зонах, примыкающих к поверхности камня, до достижения усилий равных значений . Использование способа обеспечивает повышение равномерности качества древесины массы по ширине камня и увеличение срока его службы. 3 ил

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ПРИ ГКНТ СССР " Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4896935/12 (22) 29.12.90 (46) 30.08.92. Бюл. N 32 (71) Центральный научно-исследовательский институт бума ги (72) И.Д.Сапожников; А.А.Зуйков, lO.Â.Óêêîнен и Е.В.Краснов (56) Заявка ФРГ

М 3636226, кл. 0 21 В 1/18, опублик. 1988.

Оборудование целлюлозно-бумажного производства, /Под ред. В.А.Чичаева, т.1, М.: Лесная промышленность, 1981. с,275279. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ (57) Способ управления процессом обработки древесины относится к целлюлозно-буИзобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, в частности к технологии производства дефибрерной древесной массы.

Известен способ управления подачей балансовой древесины в прессовом дефибрере путем изменения усилил-на боковые пуансоны.

Управление позволяет регулировать давление древесины по окружности камня.

Однако в случае перекоса баланса древесины по ширине камня {по длине баланса) указанный способ устранить разность давлений на опоры камня, то есть устранить перекос древесины, вызывающей эту разность, не может.

Ближайшим аналогом является способ управления процессом обработки древесины; включающий поддержание скорости пе,,5Ц,, Il 758127 А) (si)s 0 21 В 1/26, G 01 К 27/00

2 мажному производству, в частности к производству дефибрерной древесной массы, Цель — повышение качества древесной массы. Сущность: способ включает поддержание скорости перемещения транспортера подачи древесины к дефибрерному камню на заданном значении, Дополнительно измеряют величины усилий прижима древесины к камню, в зависимости от которых регулируют скорость перемещения древесины в зонах, примыкающих к поверхности камня, до достижения усилий равных значений. Использование способа обеспечивает повышение равномерности качества древесины массы по ширине камня и увеличение срока его службы, 3 ил. вЛ ремещения транспортера подачи древесины к дефибрерному камню, установленному на опорах, на заданном значении.

Указанный способ имеет следующие не- С0 достатки. При перекосе баланса способ не обеспечивает его устранение. При этом . Я ухудшается качество производимой древесной массы из-за нарушения.технологического режима истирания древесины.

Дефибрерный камень подвергается усиленному изнашиванию, что отрицатсльно сказыиается на про из водител ь ности оборудования.

Целью изобретения является повышение качества древесной массы.

Указанная цель достигается тем, что в способе управления г1роцессом обработки древесины, включающем поддержание скорости перемещения транспортера подачи

1758127 древесины к дефибрерному камню, установленному на опорах; на заданном значении, согласно изобретению, дополнительно измеряют величины усилий прижима древесины к.камни, в зависимости от которых 5 регулируют скорость перемещения древе-. . сины в зонах, примыкающих к поверхности камня. до достижения усилий равных значени й.

Способ управления процессом абра- 10 ботки древесины включает следующие операции.

Измеряют скорость подачи древесины в верхней части шахты дефибрера с помощью 15 датчика угловой скорости ведущих звездочек транспортирующих цепей.

Дополнительно измеряют усилия на каждую из опор дефибрерного камня с помощью датчиков усилий. 20 .В зонах, примыкающих к дефибрерному камню со стороны каждой его опоры, устайавливают транспортирующие элементы.

Прй равенстве усилий на опоры камня 25 скорость трайспортирующих элементов равны скорости транспортирующих цепей.

При возникновении перекоса балансовой древесины датчики фиксируют неравенство усилий на опоры камня. 30

В соответствии с измеренными значениями усилий регулируют скорость перемещения древесины, изменяя скорости трансйортирующих элементов таким образом, чтобы устранить возникший перекос 35 древесины и восстановить равенство усилий на опоры камня, После выравнивания усилий на опоры скорости транспортирующих цепей и транспортирующих элементов выравниваются. 40

На фиг.1 представлен цепной дефибрер, общий вид; на фиг.2- схема устройства для управления; на фиг.3- схема управляющего вычислительного блока.

Устройство для управления процессом обработки древесины содержит бесконечные транспортирующие цепи 1, с электроприводом 2, которые йопарнб расположены со. стороны каждой опоры 3 дефйбрерного 5 камня, измеритель скорости подачи 4, измерители усилий 5 на Опоры камня и управляющий вычислительный блок 6. Со стороны каждой опоры дефибрерного камня в зонах, примыкающим к транспортирующим це- 10 . пям, установлены парные транспортирую. щие элементы 7 с автономными электроприводами 8.

Входы управляющего вычислительного блока 6 соединены с измерителем скорости 15

4 подачи и измерителями усилий 5, а выходы

4 блока 6 соединены с электроприводами 8 транспортирующих элементов 7.

Зоны для установки транспортирующих элементов 7 могут примыкать к транспортирующим цепям 1 со стороны, обращенной к опорам камня, или со стороны, обращенной в сторону середины камйя.

Элементы 7 могут быть, например, выполнены в виде малых транспортирующих цепей или в виде барабанов с зубьями для захвата балансовой древесины, Управляющий вычислительный блок 6 может быть собран на стандартных операционных усилителях, схема соединения которых представлена на фиг,3.

В качестве измерителя скорости подачи используют стандартный электронный тахометр "Тамп-4", а в качестве измерителей усилий — серийно выпускаемые тензометрические датчики типа "ДСТБ", При работе дефибрера транспортирующие цепи 1 двигаются с заданной скоростью и подают балансовую древесину к рабочей поверхности рабочего камня. При этом происходит равномерное по ширине камня истирание древесины. Сигнал от измерителя скорости 4 поступает в управляющий вычислительный блок 6, куда поступают и сигналы от измерителей усилий 5, При равенстве последних сигналов блок 6 управляет работой электроприводов 8 таким образом, чтобы скорости цепей 1 и подающих элементов 7 были равны, При возникновении перекосов балансовой древесины по ширине камня изменяются усилия на опоры 3 камня и сигналы от измерителей усилий становятся разными по величине.

Вычислительный блок 6 обрабатывает поступающие сигналы от измерителей 4 и 5 и воздействует на электроприводы 8. При этом скорости пар транспортирующих элементов 7 изменяются таким образом, чтобы устранить возникший перекос древесины.

При восстановлении равенства усилий на опоры камня скорости транспортирующих элементов 7 возвращаются к исходному значению.

Может быть использовано для осуществления способа и другое устройство, в котором вместо транспортирующих элементов 7 будут установлены, нанрймер, тормозные элементы и регулирование скорости перемещения древесины в зонах, примыкающихк поверхности камня, будет осуществляться включением и выключением указанных тормозных элементов в зависимости от измеренных величин усилий прижима древесины к дефибрерному камню.

1758127

Реализация способа обеспечивает повышение качества древесной массы по ширине камня и увеличение продолжитеЛьности его работы, Формула изобретения

Способ управления процессом обработки древесины, включающий поддержание скорости перемещения транспортера подачи древесины к дефибрерному камню, установленному на опорах, на заданном значении, отличающийся тем,что,с целью повышения качества древесной массы, дополнительно измеряют величины уси5 лий прижима древесины к камню, в зависимости от которых регулируют скорость перемещений древесины в зонах, примыкающих к поверхности камня, до достижения усилий на опорах камня равных

10 значений.

1758127

Фо22 роСоставитель Л. Прохорова

Техред M. Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор M. Бандура

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2975 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5