Пресс-форма для изготовления алмазоабразивного инструмента

 

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РГСГ!УБГ!ИК

1759а5О А1 е).- В 22 Р 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ - KOMNTFT

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСKOMY СВИДЕТЕЛЬС(ВУ (21) 4926981/02 (22) 12.04.91 (46) 07,09.92. Бюл, ¹ 33 (71) Машиностроительныи завод им.M.Â.Õðóíè÷åâà (72) И.Я.Аронин, В,В.Гардаш, В.Д.Алексанян, В,Ф.Денисов и В,M.Ôðèäман (56) Бакуль В.Н., Никитин Ю,И„Верник Е.Б, и др. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. M.: Машиностроение, 1975, с.197, табл. 39, рис.3.

Селех В,Ф., Емельянов Б.M., Мендельсон В,С, и др. Пресс-формы для алмазоабразивного инструмента. Киев, 1967, с.4, рис. 1. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АЛ МАЗОАБ РАЗ И В Н О ГО И Н СТРУМ Е НТА

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении алмазоабразивного инструмента.

Известна пресс-форма для изготовления инструмента, состоящая из матрицы, верхнего и нижнего пуансонов, ограничителей, вкладыша и основания (см. кн, В,Н.Бакуль, Ю.И,Никитин, Е.Б.Верник, В,Ф,Селех

"Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента", Москва, Машиностроение, 1975 г., с,197, табл. 39, рис.3).

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является пресс-фор- . ма, состоящая из матрицы, скрепленной с верхним пуансоном с помощью резьбовых (57) Сущность: в рабочую полость прессформы засыпают алмазоносную шихту, устанавливают на матрицу.! верхний пуансон

2, после чего скрепляют их обоймой 3, сопрягающейся с ними по конической L!0BQpxности. Удаляют ограничители 7 и упло, няют шихту. На конечном зтапе прессования штыри 9 приходят в соприкосновение с обоймой 3 и сталкивают ее с коническои поверхности пуансона 2 и матрицы 1. 2 ил. соединений, нижнего пуансона, вкладыша, ограничителей и основания (см, кн, В.Ф.Селех, Б,М.Емельянов, В.С.Мендельсон, Л,И.Бобков, В,А.Муравский "Пресс-формы для алмазоабразивного инструмен — à", Киев, 1967 г., c,4, рис,1).

Недостатком известной пресс-формы является низкая производительность процесса прессования, а также невысокая надежность пресс-формы в работе.

Целью изобретения является погышение производительности и надежности пресс-формы.

Для этого пресс-форма для изготовления алмазоабразивного инструмента содержит матрицу, скрепленну!о с верхним пуансоном, нижний пуансон, вкладыш, о!1759550 рлничители и основание, штыри, установ ленные в основании. Матрица скреплена с (:ерхним пуансоном обоймой, охвэ ыва 0 .цей их и размещенной с возможнос гью взаимодействия со штырями на конечном этапе прессования, поверхности сопряжения обоймы и верхнего пуансона с матрицей выполнены коническими, На фиг. 1 изображена пресс-форма на начальном этапе прессования; на фиг. 2 — то же, на конечном этапе прессования.

Пресс-форма состоит из матрицы 1, скрепленной с верхним гуансоном 2 обоймой 3, нижнего пуансона 4, соединенного с вкладышем 5 болтом 6, ограничителей 7, основания 8 и штырей 9.

Пресс-форма раб тает следующим образом.

В рабочую полость пресс-формы засыпают алмаэоносную LUM;,-ó, устанавлива.от на ма.грицу 1 верхний пуансон 2, после чего матрицу 1 и верхний пуансон 2 скрепляют обоймой 3 (угол наклона образующей кон:;,— ческой поверхности к вер ;I, àë ;.Hî; оси 340, т,е, меньше угла rp;,iii.,;ÿ), Удаля;от ограничители 7 и производят уплотнение шихты. На коне ноя этапе уп. отнения штыри 9 приходят в соприкосновение с обой>. ой

3 и сталкива,от ее с конической поверхностi": пуансона 2 и матрицы 1.

Пример. С помощь:,о предлагаемой пресс-формы был изготовлен крупногабаритный специальный алмазоабраэивный круг. Его раэMåðû имели следующие значения: наружный диаметр 200 мм, толщина алмазоносного слоя 10 мм, высота круга 12 мм, диаметр посадочного отверстия 32 MM.

Давление прессования состаBëÿëî 2000 кг/см, температура 850 С, По сравнению с прототипом производительность изготовления такого круга увеличилась íà 30%.

Ожидаемый экономический эффект от

;0 использования изобретения Hа единицу продукции (один круг) по сравнению с прототипом составит 0,88 руб.

Ориенгирово на потребность народного хозяйства в обьектах с использованием изобретения — 100000 шт. B год.

Формула изобретения

Пресс-форм-! для изготовления алмазо20 абразивного ин" румента, содержащая маiрицу,,скрепле ную с вер и пуансоном, нико ий пуансс-н, вклад.:ш, ограничители и основание, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и

2 наде>кност пресс-формы, она снабжена штырями, установленными s о0cснHоoвBа нHiиiи, а матрица;креплена с верхним пуансоном обоймой, охватывающей их и размещенной с во"., io>êìoñòüþ взаимодействия со штыря3„-0 ми на конечном этапе прессования, при этом поверхности сопря>кения обоймы и верхнего пуансона с матрицей выполнены коническими, 1759550

Составитель В.Денисов

Техред М.Моргентал Корректор О. Орковецкая

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3140 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5