Установка для литья керамической пленки

 

Использование: изготовление многослойных керамических плат в производстве изделий электронной техники. Сущность изобретения: установка содержит две бесконечно замкнутые металлические; приводные ленты с формующим регулируемым зазором между ними. Под литейной фильерой ленты образуют приемник шликера. После зоны формования над лентами расположен излучатель ультрозвуковых колебаний. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4863505/33 (22) 23. 05,90 (46) 07.09.92. Вюл. 1" 33 (71) Саратовский филиал Научно-исследовательского института "Импульс" (72) Ю.К.Цыбин, В.С.Кирьяшкин и Л.А.Степанова (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1283104, кл. В 28 В 1/26, 1987, 2. Авторское свидетельство СССР и 1335470, кл. В 28 В 1/26, 1987.

Изобретение относится к технологии производства изделий электронной техники и предназначено для изготовления ь.ногослойных керами .еских плат из алюмооксидной керамики.

Известно устройство (1) для литья керамической пленки, содержащее каркас, установленные на нем литьевую

Фильеру, стол для формирования и сушки пленки, выполненный с криволи" нейной рабочей поверхностью, образо" ванной разновысокими теплоизолированными друг от друга секциями, металлическую ленту, охватываюцую последние, автономные нагревательные источники, установленные в каждой секции, технологические подложки, мехинизмы размотки бобины подложки, ее протяжки и намотки в ругон отлитой пленки, и зону сушки, имеющую два сообщающихся между собой отсека, верхний из кото рых расположен над каркасом, а нижний - за механизмом протяжки. Каж дая секция нижнего участка снабжена

«,!Ж 1759633 А1 (5!) В 28 В 1/26 5/02

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКО(1

ПЛЕНКИ (57) Использование: изготовление многослойных керамических плат в производстве изделий электронной техники.

Сущность изобретения: установка содержит две бесконечно замкнутые метал лические . приводные ленты с формующйм регулируемым зазорсм между ними, Под литейной фильерой ленты образуют приемник шлике",а. После зоны формования над лентами расположен излучатель ультрозвуковых колебаний. з.п.O-лы, 1 ил. системой продукции воздуха под металлическую ленту.

К недостаткам устройства относится необходимость обратной перемотки технологической подложки; недостаточная стабильность толщины пленки и коэффициента усадки из-за отсутствия прижимной ленты формирующей поверхности и толщину пленки. (Л

Наиболее близким к заявляемому ) ,изобретению является устройство $2$ О для литья керамической пленки, содержащее стол с ПОДВижной Вдоль Hего транспортной лен;ОЙ с приводом ее и»ремещения для формирования и сушки пленки, перемещаемую им технологическую подложку, механизмы размотки бобины с подложкой и ее намотки в рулон вместе с отлитой пленкой, приспособление для литья шликера через фильеру, размещенные над столом, вакуумсистему и излучатель УЗ, укрепленный под столом для сообщения колебаний пластине .стола., 3

173963

Недостатки этого устройства те же, что и в предыдущем, а эффективность ультразвуковых колебаний на уже подсохшей пленке снижается.

В настоящее время в отечественной промышленности применяется серийно изготавливаемая линия литья кераммчес" кой пленки ХЦМ1,046.001 длиной 19"

21 м, =одержащая каркас, установленные 1р на нем литьевую Фильеру, стол для формирования и сушки пленки, вдоль которого перемещается транспортиру)ощая лента, привод, осуществляюций перемещение транспортируюцей ленты и перемотку ее в обратном направлении перемещения, т.к. лента незамкнута и при перемецении сматывается с одной бобины на другую.

Недостатки установки - обратная перемотка транспортирующей линии, большие габариты, невысокая стабильность толщины и коэффициента усадки пленки.

Цель изобретения - повышение качества пленки 3а счет повышения стабильности толщины и коэффициента усадки отливаемой пленки и производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, ЗО что s известной установке для литья керамической пленки, содержащей приводную транспортируюцую ленту, приспособление для литья ил кера с фильерой, излучатель ультразвуковых колебаний, блок сушки, прижимную ленту, расположенной с регулируемыи зазором относительно транспортируюцей ленты в зоне формирования и образущей с ней под фильерой приемник шли" 4О кера, причем ленты выполнены металлическими и бесконечнозамкнутыми, а излучатель УЗК расположен над лентами после зоны формирования, кроме того, наклонная часть т ра нспорти рующей ленты, образ ующая приемник шликера, выполнена с углом наклона к горизонтальной плоскости, равныи 60« в 0о

На чертеже изображена установка . щ для литья керамической пленки.

Установка содержит неподвижный стол 1, транспортирующую ленту 2, выполненную металлической замкнутой и бесконечной, образующую приемник 3 шликера под фильерой 4 с прижимной металлической лентой 3, расположенной с регулируемым зазорои 6 с тноситель" но транспор1ирующей ленты в зоне

4 формирования толщины d керамической ленты. Наклонная часть транспортирующей ленты, образующей приемник шликера, выполнена с углом с наклс на к горизонтальной плоскости . Рабочий орган источника УЗК 7 распсложен над лентами после зоны формирования, ролики 8 служат для регулировки угла наклона gC. Установка содержит также блок сушки 9, установочные ролики 10, прижимные ролики 11, барабан 12 смот. ки керамической ленты.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Фильеру 4 заполняют керамическим шликером, включают транспортируюцую ленту 2 и прижимную ленту 3, откры" вают щель Фильеры и производят пробное литье керамической пленки на транспортирующую ленту через приемник 3 зазор 6 в направлении стрелки

С от точки A до точки Б, где происходит формирование толщины поверхности керамической пленки.

Источник ультразвуковых колебаний

7 способствует отделению керамической пленки от формирующей ее ленты 5 и 2.

Сушка пленки осуществляетск под блоком сушки 9. После чего керамическую пленку сматывают на барабан 12, расположенный после блока сушки.

Применение предлагаемой установки в производстве многослойных керамических плат в сравнении с известными позволит повысить качество поверхности отливаемой керамической пленки за счет стабильности толщины пленки и коэффициента усадки, увеличить производительность установки за счет непрерывности работы, сократить пло" щадь, занимаемую установкой за счет уменьшения габаритов.

Формула изобретения

1. Установка для литья керамической пленки, содержащая приводную транспортирующую ленту, приспособле- i

we для литья шл кера с фильерой, излучатель ультразвуковых колебаний и блок сушки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пленки и увеличения производительнос" ти, установка снабжена прижимной лентой, расположенной с регулируемыи зазором относительно транспортирую щей ленты в зоне, формования и образующей с ней под фильерой приемник

Составитель Л.Степанова

Техред М.Моргентал

Корректор И.Шулла

Редактор

Заказ 3573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1 шликера, причем ленты выполнены металлическими и бесконечно замкнутыми а излучатель ультразвуковых колебаний расположен над лентами после зоны формования.

719633

7: Установка по и.1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что наклонная часть транспортирующей ленты, образующая приемник шликера, выполнена с углом наклона к горизонтальной плоскости, равным 60-80