Печь с роликовым подом
Сущность изобретения: в печи с роликовым подом предусматривается монтаж роликового основания из конструктивных элементов роликового стола, которые монтируются из нескольких роликов с очень малыми диаметрами и из двух опорных балок, на которые опираются концы роликов. Благодаря такой конструкции опора роликов независима от боковых стенок, потому что ролики воспринимаются отдетьнымм несущими балками которые вместе с роликами образуют конструктивные узлы ь виде модулей для ИЗГОТОЕЛС.-ШЯ роликового основания . 11 з.п. ф-лы 17 мл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з F 27 8 9/20
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4614111/02 (22) 12.05.89 (31) P 3816503.1 (32) 14.05.88; 04.04,89 (33) DE; ЕР (46) 07.09,92, Бюл. hh 33 (75) Др,-Инж. Йоахим Вюннинг(ОЕ) (56) Справочник конструктора печей прокатного производства /Под ред. В.M,Тымчака.
M. Металлургия, 1970, с. 857. рис. ХХХИ6.
Изобретение относится к области металлургии, в частности, к печам с роликовым подом.
Цель изобретения — упрощение замены . роликов при возможности сокращения расстояния между ними.
На фиг.1 представлен схематический продольный разрез печи с роликовым подом; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1 (подом вдоль линии); на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг,2; на фиг.4 — увеличенное изображение элемента роликового стола, видного иэ фиг,2, вид сверху; на фиг.5 — сечение  — В на фиг.4; на фиг.б — вид Г на фиг.4 (с торца); на фиг.7 — увеличенное изображение разреза через правый конец опоры конструктивного элемента роликового стола в соответствии с фиг.4 и 5; на фиг.8 — сечение Д-Д на фиг.7; на фиг.9 схематически — увеличенный продольный разрез печи (фиг.1); на фиг.10— продольный разрез печи, вариант выполнения; на фиг.11 — сечение Е-Е на фиг,10; на фиг.12 — сечение Ж-Ж на фиг.11; на фиг.13
„„5U„„1760998 АЗ (54) ПЕЧЬ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ (57) Сущность изобретения: в печи с роликовым подом предусматривается монтаж роликового основания из конструктивных элементов роликового стела, которые монтируются иэ нескольких роликов с очень малыми диаметрами и из двух опорных балок, на которые опираются концы роликов. Благодаря такой конструкции опора роликов независима от боковых стенок, потому что ролики воспринимаются отдельными нс;.ущими балками., которые вместе с роликами образуют конструктивные узлы ь виде модулей для изготовления роликового основа ния. 11 з.п. ф-лы., 17 ил, — вид сверху на встроенную металлическую раму, в которую вдвигаются конструктивные элементы роликового стола; на фиг,14— сечение 3-3 на фиг.13; на фиг.15 — вид И на фиг.13; на фиг.16 — увели 1енное изображение торцевой детали элеме;-па роликового стола, которая вдвигается Во встроенную раму (фиг.13); на фиг.17 схематически — сечение К вЂ” К на фиг.16.
На фиг.1 и 3 показана печь с роликовым подом, которая имеет корпус 1 из огнеупорных и теплоизоляционных материалов, выполненный из верхней части 2 корпуса и нижней части 3 корпуса. Как видно из фиг.3, нижняя часть 3 корпуса меньше, чем верхняя часть 2. В корпусе 1 размещены нагревательные устройства. 4.
Роликовое основание 5 выполнено из нескольких (в приведенном примере выполненоо из; пяти) конструКтивных элементов, которые располагаются друг эа другом, с прилеганием один к другому в одной плоскости. Конструктивные элементы ролико1760998
30
50 ваго стола по боковым сторонам закреплены в выемках 6 стенок 7 корпуса, Каждый из конструктивных элементов роликового стола 8, как показывают фиг.4 и
5. сформирован из роликов 9, выполненных в виде труб, которые своими концами установлены в опорных балках 10 с возможностью вращения. Опорные цапфы 11 вставляются в свободные концы роликов 9 со стороны торцов и поддерживаются во втулках 12 внутри опорных балок 10 с возможностью вращения. Опорные балки 10 зафиксированы с опорами 13 с помощью крепежного штыря 14 у середины рбликов.
Опоры IO одновременно служат в качестве теплового экрана и обеспечивают устойчивость против износа входного конца ролика.
Так как Они дОлжны изГОтОВляться из изно" состойкого материала, то целесообразно, чтобы они по всей длине не соответствовали длине опорных балок, а две опоры 13 соответствовали одной опорной балке 10. Более короткая длина позволяет выполнять их из материалов, обладающих высокими огнеупорными свойствами, например Яс.
Каждая из опор 13 и каждая из опорных балок 10 имеют столько отверстий, сколько роликов расположено в единице конструкции роликового стола. Между опорными балками и опорами вставлены изоляционные пригоночные элементы 15для создания хорошей теплоизоляции внутреннего пространства печи от внешней среды. Эти изолирующие пригоночные элементы 15 изГотовляются из двух получаш, В вариантах выполнения (фиг,4 и 5) к одной из двух опорных балок 10 пристроена
Общая система привода 16, с помощью которой приводится в движение каждая из опорных цапф 11, Колеса передач 27 обеспечивают вращение каждой опорной цапфы
11. Все колеса передач 17 связаны кинематически так, что все опорные цапфы 11 получают одинаковое направление вращения.
Колеса передачи 17 приводятся в движение общей приводной цапфой 18 от приводного двигателя 19, который располагается соответственно каждому конструктивному элементу роликового стола.
B варианте выполнения, приведенном на фиг.1-3 для каждого из конструктивных элементов роликового стола предусмотрено отверстие 20 в стенках корпуса, с помощью которого каждый из роликовых элементов вытаскивается наружу в направлении поперек направления транспортировки для замены при необходимости. В этих целях отверстия 20 по своей ширине и высоте подгоняются к размерам опорных балок 10 и перекрываются крышками 21 для удержания системы приводов 16 и опорных балок
10. Между отверстиями 21 остаются широкие простенки 22, которые обеспечивают прочность конструкции печи. Несущая подставка 23 является опорой верхней части корпуса относительно нижней части корпуса. Стяжные болты 24, которые проходят от верхней части корпуса вниз, применяются
ДлЯ ТОГО, чтОбы снЯть изолЯцию Опорных балок и опор, если желательно осуществлять демонтаж соответствующих элементов роликового стола, Изобретение дает возможность расположить ролики один относительно другого на минимальном расстоянии, а также осуществить вариант с очень малым диаметром роликов, что при малом расстоянии между роликами позволяет транспортировать обрабатываемые детали малого размера.
При этом расстояние между роликами в ыбирается значительно меньше, чем диаметр роликов. Как осуществить расположение роликов 2 в опорах по отдельности, показано на фиг.7 и 8.
В соответствии с.фиг.9 в пространство внутри роликового основания устанавливается сопло 25, подводящее газ. Под роликовым основанием размещаются перегородки
26, благодаря которым при подаче газа в сопло обеспечивают циркуляцию газа в направлении стрелки 27 для создания равномерной атмосферы печи, чтобы мелкие детали при прохождении пространства для термообработки находились по возможности в одинаковых условиях.
На фиг.10 — 12 показан вариант, в котором предусмотрены смесь расположенных один за другим конструктивных элементов роликового стола, которые в принципе построены также, как и показанные на фиг.56. Разница состоит в том, что показана не печь для нагрева и спекания с участком охлаждения, в которой все конструктивные элементы роликового стола оснащены отдельными приводами для роликов. Привод осуществляется здесь с помощью общей, проходящей в области боковых стенок корпуса цепи 29, входящей в сцепленйе с соответствующими зубчатыми колесами каждой из отдельных опорных цапф 11.
На фиг.13 показана встроенная рама, изготовленная из металлического профиля, которая монтируется в теплоизолированный корпус, Встроенная рама 30 на обеих продольных сторонах имеет по два продольных бруса 31, параллельных друг другу, которые соединены между собой с расположенными перпендикулярно к ним поперечными перемычками 32 или 33. Оба продольных бруса 31 соединены в раму с
1760998
35
50 помощью поперечн ых брусьев 34, Как видно из фиг,13, в каждом случае две соседние поперечные перемычки 32 расположены относительно друг друга нэ некотором расстоянии А, соседняя перемычка имеет относительно нее меньшее расстояние В, на противоположной стороне размещение этих расстояний А и В противоположно. Это позволяет во встроенной раме 30 устанавливать вставные ящики, которые соответствуют выемкам и могут задвигаться как выдвижные ящики, т.е. соседние конструктивные элементы роликового стола в каждом случае вводятея с разных продольных сторон встроенной рамы. Расстояние А выбирают для этих целей таким, чтобы оно было 9ольше, чем ширина С конструктивного элемента роликового стола. Расстояние
В, напротив. будет меньше, чем эта ширина, с тем. чтобы при вдвигании конструктивного элемента роликового стола между двумя поперечными перемычками, расположенными на расстоянии А, обе противолежащие поперечные перемычки служили упорами, Каждый из конструктивных элементов роликового стола (см, фиг.16 и 17), на стороне вдвигания снабжен опорной балкой 10.
Опорные балки 10 представляют собой часть коробки 35, которая спереди закрыта крышкой 36. По обеим сторонам крышки коробки размещены опоры 37 и 38 для натяжных колес 39 и 40 приводной цепи, приводящей в действие опорные цапфы всех роликов. Натяжное колесо 40 является приводным для цепи 41 и с помощью приводного вала 42 соединено с передачей 43 приводного двигателя 44, Конструктивные элементы роликового стола могут быть закреплены на продольных брусьях 31 с помощью винтов, под которые предусмотрены отверстия 45 в крышке 46. Крышка снабжена наружным фланцем 47, который закрывает снаружи соответствующие поперечные перемычки.
Каждая из коробок 35 в верхней или нижней части может быть снабжена ребрами 48 охлаждения. Для охлаждения продольные и/или поперечные брусья могут быть выполнены в виде полых профилей и пропускать через них охлаждающий воздух от воздуходувки.
Формула изобретения
1. Печь с роликовым подом, преимущественно для термообработки, содержащая корпус,теплоизоляцию роликовый под, выполненный из закрепленных в корпусе роликов для транспортирования обрабатываемыхизд лий,отлича ощаяся тем, что, с целью упрощения замены роликов при возможности сокращения расстояни между ними, роликовый под выполнен в виде модулей, включающих несколько роликов, концы которых закреплены в двух опорных балках, при этом модули смонтированы поочередно в проемах в противоположных стенках печи с возможностью демонтажа.
2. Печь по п.1, отл ича ю щаяся тем, что печь выполнена со встроенной рамой. а проемй выполнены в этой раме.
3. Печь по п.1, о тл ич а юща я с я тем, что встроенная рам=- выполнена из двух параллельных дру- относительно друга брусьев, соединенных поперечными перемычками, ограничивающими проемы.
4. Печь по п,1, о т л и ч а:о щ э я с я тем, что две соседние поперечные перемычки установлены с возможностью использования их в качестве упоров для установки модулей.
5. Печь по п.1, о тл ич а ю ца я с я тем, что она снабжена крышками, монтируемыми нэ поперечных перемычках.
6, Печь по п.1, с т л и ч а ю щ а я с я тем. что багки встроенной рамы являются элементом коробки передач, в которой размещается привод роликов, 7, Печь по п.1, о т л и ч а ю .ц а я с я тем, что продольные брусья и поперечные перемычки выполнены в виде полых профилей для охлажда ощей среды.
8, Пе ь по п.1, о тл и ч а ю ща я ся тем, что каждая опорная балка снабжена по меньшей мере одной смещенной к центру ролика изолирующей пригоночной деталью.
9. Печь по п.1, отличающаяся тем, что ролики выполнены полыми и со стороны торца имеют опорные цапфы, 10. Печь по п,1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что опорная балка и опора соединены посредством крепежного штыря.
11, Печь по п,1, отл и ч а ю ща я с я тем, чтс она снабжена устройствами циркуляции газа, размещенными выше и ниже роликавого пода.
12. Печь по пп.1 и 11, от лича ю ща яс я тем, что устройство циркуляции газа выполнено в виде распылительной трубки, по обеим старо ам которой размещены перегородки.
Приорите — по пунктам:
14.05,88 по пп.1,8 — 12;
04.04.89 по пп.2 — 7.
1760998
1760998
1760998
1760998
1760998
1760998
pggf7
Составитель Н. Асеева
Тех ред М.Моргентал Коррект;.р Н. Гунько
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3195 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5
