Устройство управления установкой для регенерации отработанных растворов

 

Изобретение относится к устройствам регенерации отработанных растворов и может быть использовано при автоматизации ультрафильтров. Применение изобретения позволит повысить производительность установки и упростить ее конструкцию. Устройство содержит емкость 1 (фиг.1) системы циркуляции, емкость 4 ультрафильтрата, блок 2 трубчатых ультрафильтров 3, переключатель 6 рабочих режимов, пускатели 7 и 11, реле 18,19 и 20, электроприводы 9 и 12 насосов 10 и 13, датчики 14 и 15 нижнего и верхнего рабочих уровней раствора в емкости 1, датчики 16 и 17 нижнего и верхнего рабочих уровней ультрафильтрата в емкости 4 трубопровод 22 подвода отработанного раствора, трубопровод 28 возврата раствора в емкость 1, трубопровод 31 ультрафильтрата , вентили 23 27,30,34,36 и фильтр 24. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 0 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821009/26 (22) 03.05.90 (46) 15.09,92. Бюл. N. 34 (71) Кировоградский ремонтно-механический завод им. В.К,Таратубы (72) В,А.Таран юк (56) Установка для очистки моющих растворов ОМ вЂ” 22629, Техническое описание и инструкция по эксплуатации 22629 ТО.

Госагропром УССР, Центральное конструкторско-технологическое бюро, Кировоградский филиал, 1985. (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОTAHHblX РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к устройствам регенерации отработанных растворов и моИзобретение относится к устройствам управления установками регенерации отработанных растворов и может быть использовано, например, при автоматизации трубчатых ультрафильтратов в ремонтных производствах двигателей внутреннего сгорания, !

Целью изобретения является повышение производительности установки и упрощение ее конструкции.

На фиг.1 представлена принципиальная схема установки для регенерации отработанных растворов; на фиг.2 — принципиальная схема устройства управления установкой.

„„5U 1761218 А1 жет быть использовано при автоматизации ультрафильтров. Применение изобретения позволит повысить производительность установки и упростить ее конструкцию. Устройство содержит емкость 1 (фиг.1) системы циркуляции, емкость 4 ультрафильтрата, блок 2 трубчатых ультрафильтров 3, переключатель 6 рабочих режимов, пускатели 7 и 11, реле 18,19 и 20, электроприводы 9 и 12 насосов 10 и 13, датчики 14 и 15 нижнего и верхнего рабочих уровней раствора в емкости 1, датчики 16 и 17 нижнего и верхнего рабочих уровней ультрафильтрата в емкости

4. трубопровод 22 подвода отработанного раствора, трубопровод 28 возврата раствора в емкость 1, трубопровод 31 ультрафильтрата, вентили 23,27,30,34,36 и фильтр 24, 2 ил.

Устройство управления установкой для регенерации отработанных растворов содержит емкость 1 системы циркуляции (фиг,1), блок 2 трубчатых ультрафильтров 3. емкость 4 ультрафильтрата, коммутационный блок 5. переключатель 6 рабочих режимов и пускатель 7 электроприводного насоса, расположенные в электрошкафу 8, электропривод 9 насоса 10 циркуляции, пускатель 11 электроприводного насоса, электропривод 12 насоса 13 откачки ультрафильтрата. датчики 14 и 15 нижнего и верхнего рабочих уровней раствора в емкости 1, с, соответственно, замыкающимися контактами 14 — 1 и 15-1. датчики 16 и f7 нижнего и верхнего рабочих уровней ульт1761218 рафильтрата в емкости 4, с, соответственно, переключающимся контактом 16-1 и замыкающимся контактом 17 — 1, реле 18 режима

"фильтрация". реле 19 режима "очистка фильтров", реле 20 режима "концентрат"электрические линии 21, трубопровод

22 с вентилем 23 и фильтром 24 для подвода отработанного раствора, подлежащего регенерации, всасывающий трубопровод 25 насоса 10 и нагнетательный трубопровод 26 насоса 10 с вентилем 27, трубопровод 28 возврата раствора в емкость 1, трубопровод

29 отвода концентрата с вентилем 30, трубопровод 31 ультрафильтрата, всасывающий трубопровод 32 и нагнетательную ветвь 33 с вентилем 34 насоса 13 и трубопровод 35 с вентилем 36, Устройство управления установкой для регенерации растворов работает следующим образом.

Режим "Фильтрация". В режиме "Фильтрация" производится регенерация отработанного моющего раствора поступающего в емкость 1 системы циркуляции через трубопровод 22.

В этом режиме открыты вентили

23,27,36, а вентили 30 и 34 закрыты.

Для включения режима "Фильтрация" необходимо переключатель 6 установить на одноименную позицию, а коммутационный блок 5 — B замкнутое положение. При этом подается напряжение на реле 18 этого режима, которое срабатывает, замыкая свои контакты 18 — 1 и 18 — 2 и размыкая контакт

18 — 3, тем самым подготавливая цепи пускателей 7 и 11 электроп риводов 9 и 12 насосов

10 и 13 для работы в режиме "Фильтрация", По мере заполнения через трубопровод

22 емкости 1 отработанным моющим раствором вначале замыкается контакт 14 — 1 датчика 14 нижнего рабочего уровня, а затем контакт 15-1 датчика 15 верхнего рабочего уровня. При этом подается напряжение на пускатель 7 электропривода 9 насоса 10 циркуляции.

Пускатель 7 срабатывает, блокируя своим блок-контактом 7-1 контакт 15 — 1 датчика

15 верхнего рабочего уровня. а силовыми контактами 7 — 2 включает электропривод 9 насоса 10. Устанавливается циркуляция отработанного моющего раствора по гидравлической линии; емкость 1, всасывающий трубопровод 25, насос 10, нагнетающий трубопровод 26, трубчатые ультрафильтраты 3, трубопровод 28 возврата и снова емкость 1, Получаемый при этом ультрафильтрат поступает в емкость 4 ультрафильтрата по трубопроводу 31. По мере накопления ультрафильтрата в этой емкости датчик

16 нижнего рабочего уровня емкости 4 уль5

55 трафильтрата переключает свой контакт 161 на замыкающую позицию, а затем, при достижении ультрафильтратом зоны действия датчика 17 верхнего рабочего уровня емкости 4 ультрафильтрата, происходит замыкание его контакта 17 — 1, При этом подается напряжение на пускатель 11 срабатывает, блокируя своим блок-контактом 11 — 1 контакт 17 — 1 датчика 17 верхнего рабочего уровня, а силовыми контактами

11 — 2 включает электропривод 12 насоса 13.

По мере откачки ультрафильтрата его уровень в емкости 4 снижается и при достижении им зоны действия датчика 16 нижнего рабочего уровня, контакт 16-1 переключается и размыкает цепь пускателя 11. Пускатель 11 выключается и своими силовыми контактами 11 — 2 выключает электропривод

12 насоса 13 откачки ультрафильтрата, Циклы наполнения емкости 4 ультрафильтратом и его последующей откачки повторяются автоматически на протяжении всего времени работы установки в режиме "Фильтрации".

Работа установки в режиме "Фильтрации" прекратится автоматически, если уровень отработанного моющего раствора в емкости

1 снизится до эоны действия датчика 14 нижнего рабочего уровня (этот уровень соответствует уровню концентрата). Как правило, в конце смены вентиль 23 линии 22 подвода отработанного моющего раствора закрывается и установка автоматически выключится при достижении нижнего рабочего уровня в емкости 1, после чего оставшийся в емкости 1 концентрат загрязнений откачивается в режиме "Концентрат".

Работа установки в режиме "Фильтрация" прекратится также, если вручную коммутационный блок 5 установить в разомкнутое положение.

Режим "Концентрат". В режиме "Концентрат" производится откачка из емкости

1 концентрата загрязнений, накапливающихся в процессе регенерации отработанного моющего раствора.

В атом режиме вентили 23,27,34,36, закрыты, вентиль 30 открыт.

Для включения режима "Концентрат" необходимо переключатель 6 установить в одноименную позицию, а коммутационный блок 5 — в замкнутое положение. При этом подается напряжение на реле 20 этого режима, которое срабатывает, замыкая контакт 20 — 1 и размыкая контакт 20-2 и тем самым подавая напряжение на пускатель 7 электропривода 9 насоса 10 циркуляции и отключая пускатель 7, Пускатель 7 срабатывает и своими силовыми контактами 7-2 включает электропривод 9. Насос 10 включается в работу, откачивая из емкости 1 кон1761218 центрат загрязнений, По окончанию откачки концентрата загрязнений коммутационный блок 5 установить в разомкнутое положение. Работа установки в режиме

"Концентрат" прекратится, Режим "Очистка фильтров". В режиме

"Очистка фильтров" производится перекачка ультрафильтрата из емкости 4 ультрафильтрата в емкость 1 циркуляции и дальнейшая его циркуляция короткое время через трубчатые ультрафильтраты, как и в режиме "Фильтрация", В этом режиме вентили 23,30,34 закрыты, вентили 27 и 36 открыты.

Для включения режима "Очистка фильтров" необходимо переключатель 6 установить в одноименную позицию, а коммутационный блок 5 — в замкнутое положение. При этом через замыкающую позицию переключающегося контакта 16-1 датчика 16 нижнего рабочего уровня емкости 4 ультрафильтрата и через размыкающийся контакт 19-1 реле 19 режима

"Очистка фильтров" напряжение подается на пускатель 11 электропривода 12 насоса

13 откачки ультрафильтрата, Пускатель 11 срабатывает, включая электропривод 12 насоса 13 силовыми контактами 11 — 2. Насос

13 при этом производит перекачку ультрафильтрата из емкости 4 ультрафильтрата в емкость 1 циркуляции. При полной перекачке ультрафильтрата датчик 16 нижнего рабочего уровня переключает свой контакт

16 — 1 в исходное положение и он своей размыкающейся позицией включает реле 19 режима очистка фильтров, которое своим размыкающимся контактом 19 — 1 размыкает цепь пускателя 11 электропривода 12 насоса 13, а контактом 19 — 2 блокирует размыкающуюся позицию переключающегося контакта 16 — 1 датчика 16 нижнего рабочего уровня емкости 4 ультрафильтрата, Также через контакты 18 — 3, 14 — 1 и 20 — 2 подается напряжение на пускатель 7 электропривода

9 насоса 10, Пускатель 7 срабатывает и включает своими силовыми контактами 7-2 электропривод 9 насоса 10 циркуляции. Ультрафильтрат циркулирует через трубчатые ультрафильтраты 3, промывая их, Через некоторое время коммутационный блок устанавливают в разомкнутое положение.

Питание пускателя 7 прерывается, работа установки в режиме "Очистка фильтров" прекращается.

Формула изобретения

Устройство управления установкой для регенерации отработанных растворов, содержащее емкость системы циркуляции отработанного раствора, блок трубчатых

55 ультрафильтров, емкость ультрафильтрата, коммутационный блок, переключатель рабочих режимов, насос циркуляции с электроприводом, насос откачки ультрафильтрата с электроприводом, датчики нижнего и верхнего рабочих уровней в емкости системы циркуляции, датчики нижнего и верхнего рабочих уровней в емкости ультрафильтрата, пускатель электроприводного насоса циркуляции, в цепи питания которого установлены замыкающие контакты датчиков нижнего и верхнего рабочих уровней в емкости системы циркуляции, пускатель электроприводного насоса откачки ультрафильтрата, в цепи питания которого установлен замыкающий контакта датчика верхнего рабочего уровня ультрафильтрата в емкости. реле режима "Фильтрация", замыкающие контакты которого установлены в цепях питания пускателей электроприводных насосов, реле режима "Концентрат" с замыкающим контактом, блок-контакты пускателей, шунтирующие замыкающие контакты датчиков верхних рабочих уровней и силовые контакты пускателей, установленные в цепях питания электроприводов насосов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и упрощения его конструкции. оно дополнительно содержит реле режима "Очистка фильтров" с замыкающим и размыкающим контактами, реле режима "Фильтрация" дополнительно снабжено размыкающим контактом, реле режима "Концентрат" дополнительно снабжено размыкающим контактом, а датчик нижнего рабочего уровня ультрафильтрата — переключающим контактом, при этом переключатель в режиме

"Фильтрация" соединен с реле режима

"Фильтрация" непосредственно, с пускателем электроприводного насоса циркуляции — через последовательно соединенные замыкающие контакты датчика верхнего уровня емкости системы циркуляции, реле режима "Фильтрация". датчика нижнего уровня емкости системы циркуляции и размыкающий контакт реле режима "Концентрат" и с пускателем электроприводного насоса откачки ультрафильтрата — через последовательно соединенные замыкающий контакт реле режима "Фильтрация", замыкающий контакт датчика верхнего уровня емкости ул ьтрафил ьтрата, перекл ючающий контакт и размыкающий контакт реле режима "Очистка фильтров". переключатель в режиме "Концентрат" соединен с реле режима

"Концентрат" непосредственно и через его замыкающий контакт — с пускателем электроприводного насоса циркуляции, переключатель в режиме "Очистка фильтров"

1761218

- 2

Z7

7д Рог. 1

Фиг,g

Составитель Э.Склярский

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор

Заказ 3207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 соединен через переключающий контакт с реле режима "Очистка фильтров", замыкающим его контактом и через размыкающий г

Г контакт реле режима "Фильтрация" — с замыкающим контактом датчика нижнего уровня емкости системы циркуляции,

Устройство управления установкой для регенерации отработанных растворов Устройство управления установкой для регенерации отработанных растворов Устройство управления установкой для регенерации отработанных растворов Устройство управления установкой для регенерации отработанных растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам контроля работы рукавных фильтров и может быть использовано при очистке газов от пыли в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к системе управления многосекционными рукавными фильтрами и может быть использовано 8 пылеулавливающих установках

Изобретение относится к устройствам для сигнализации о нарушении целостности или засорении разделительного элемента в фильтрах и установках обратного осмоса, ультраи микрофильтрования

Изобретение относится к устройствам контроля состояния фильтрующих элементов

Изобретение относится к системам промывки фильтрующих элементов противотоком и может быть использовано в топливных системах двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к способам автоматического управления технологическими процессами обезвоживания суспензий в барабанном или ленточном вакуум-фильтре

Изобретение относится к установкам для контроля жесткости рабочих сред и позволяет повысить точность и производительность контроля при производстве и J7 22 испытаниях гидравлических, топливных, масляных систем, Установка для контроля чистоты рабочих сред содержит корпус 1 с поршнем 2 и механизмом 3 его перемещения , сменным фильтром 4 грубой очистки и оптически прозрачным стеклом 5, сливной трубопровод 6, выходной трубопровод 9, узел 10 контрольной фильтрации, поворотную кассету 11, сменный фильтр 12 тонкой очистки, оптически прозрачное стекло 13, устройство 18 регистрации информации, устройство 17 обработки информации, устройство 16 съема информации, трехходовой кран 19, выходной трубопровод 20, систему подачи газа 21, воздухоотделитель 23, расходомер 24, обратный клапан 25, магистраль 22 рабочей среды, регулятор 31, кожух 32, фильтр 29 тонкой очистки и обратный клапан 30

Изобретение относится к зажимным устройствам фильтр-прессов, на которых осуществляется разделение исходных суспензий

Изобретение относится к области фильтрования различных жидкостей, в том числе агрессивных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области фильтрования и перекачки различных жидкостей, в том числе высокоагрессивных, пожаро- и взрывооопасных

Изобретение относится к области фильтрования и переливания различных жидкостей

Изобретение относится к передвижным исследовательским автоматизированным комплексам для проектирования технологических схем и может быть использовано для разработки сложных технологических гибридных схем

Изобретение относится к станциям водоподготовки и может быть использовано для водоснабжения населенных мест и промышленных предприятий

Изобретение относится к пищевой, химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано для фильтрации жидкостей
Наверх