Способ очистки поверхности

 

Использование: очистка технологически поверхностей и транспортных средств. Сущность изобретения: при формировании в области очистки зоны разрежения с закрученным газожидкостным потоком, контактирующим с очищаемой поверхностью с последующим выводом в систему отсоса, в области очистки поддерживают разряжение 0,010-0,015 МПа и скорость движения газожидкостного потока 35-95 м/с. 2 ил.

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gy)g В 08 В 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ разом.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ %НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4880810/12 (22) 06. 11.90 (46) 15.09.92. Бюл. N 34 (71) Институт проблем механики

АН СССР (72) В. Г. Граде цкий, A. Г. Мелентьев, А. H. Пискунов, М.Ю. Рачков, В.3. Савчен" ко, Ю. Г. Сизов, С. В.Ульянов и Н. В.Чихняев (56) Авторское свидетельство СССР !! 1672864, кл. С 21 F 9/00, 1989.

Изобретение относится к средствам технического обслуживания по очистке технологических поверхностей и транспортных средств.

Известен способ очистки поверхностей, включакщий перемещение блока очистки по поверхности с ее одновременной мойкой, промывкой и сушкой.

Данный способ многофункционален, но достаточно сложен.

Прототипом является способ очистки поверхности, заключающийся в формировании области очистки зоны разреже" ния с закрученным гаэожидкостным по" током, контактирующим с очищаемой поверхностью с последующим выводом в систему отсоса. Прототип просто реализуем, однако имеет сравнительно невысокую эффективность в связи с отсутствием оптимизации параметров движения газожидкостного потока.

Цель изобретения - повышение качества и производительности очистки.

» 50,» 1761311 А1

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ (57) Использование: очистка технологических поверхностей и транспортных средств. Сущность изобретения: при формировании в области очистки зоны разрежения с закрученным газожидко" стным потоком, контактирующим с очищаемой поверхностью с последукщим выводом в систему отсоса, в области очистки поддерживают раэряжение

0,010-0,015 ИПа и скорость движения газожидкостного потока 35-95 м/с.

2 ил.

Указанная цель достигается тем, что при формировании в области очистки зоны разрежения с закрученным газожидкостным потоком, контактирукщим с очищаемой поверхностью с последукщим выводом в систему отсоса, в области очистки поддерживают разрежение 0,010-0,015 ИПа и скорость движения гаэожидкостного потока 3595 м/с.

На фиг. 1 приведена схема, реализующая предлагаемый способ; на фиг. 2 - траектории движения гаэожидкостного потока.

Способ реализуется следукщим об"

Рабочий насадок 1 (фиг. 1) накладывают на очищаемую поверхность 2, после чего включают систему подачи

3 мокщей жидкости через трубопровод

4 в рабочий насадок 1. Далее включают систему отсоса 5 и регулятором 6 соэ"

Э 176131 дают разрежение в полости насадка 1 величиной 0,010-0,015 МПа. Величину разрежения контролируют с помощью датчика давления 7. При этом воздух иэ атмосферы всасывается в полость насадка 1 через тангенциальные отверстия 8 (Фиг. 2), закручиваясь и сме» шиваясь с моацей жидкостью. Путем соответствующего подбора расхода моющей жидкости в системе 3 с учетом геометрии полости насадка 1 устанав" ливают скорость движения гаэожидкостного потока в пределах 35-95 м/с.

Скорость движения контролируют посред- 1 ством датчика скорости 9, установленного на периферии полости насадка 1 с воэможностью контакта с гаэожидкостным потоком, движущимся по траек", ториям 10. В качестве системы отсоса 20

5 может быть использован вентилятор" ный агрегат, а в качестве его регулятора 6 " регулятор оборотов вентиляторного агрегата. Моющая жидкость представляет собой поверхностно-ак" 25 тивное вещество, например, синтанол, верталин или лабомит. В результате реализации способа при различных условиях получены следукщие данные по эффективности очистки, которая отра" жается коэффициентом очистки К, равным отношению интенсивности загрязнения до и после очистки. При скорости потока 3ч м/с и разрежении

0,009 МПа К=63 при скоростй 35 м/с и -разрежении 0,010 МПа К=67; при скорости 65 м/с и разрежении 0,012 МПа

К=67; при скорости 95 и/с и разрежении 0,015 МПа К=68; при скорости

96 м/с и разрежении 0,016 МПа K=63. 40

Максимальный коэфФициент очистки до" стигался при скорости в диапазоне 3595 м/с и разрежении 0,010-0,015 МПа.

4

Установленная скорость движения газожидкостного потока позволяет верхним ограничением обеспечить достаточное время для химического взаимодействия мокщей жидкости с загрязнениями, а нижним ограничением создать требуемую для механического воздействия скорость потока. Установленное давление в полости насадка позволяет обеспечить нормальный режим отсоса отработанного газожидкостного потока при поддержании его необходимой скорости и создания оптимального усилия прижима насадка 1 к очищаемой поверхности, которое нижним ограничением дает прижим, исключающий вытекание моющей жидкости из полости насадка 1, а верхним ограничением не препятствует перемещению насадка 1 по очищаемой поверхности °

Таким образом, достигается ловы" шение эффективности очистки поверхности до 50-80 по сравнению с произвольным выбором скорости газожидкост" ного потока и разрежением в насадке.

Формула изобре те н ия

Способ очистки поверхности, за« ключакщийся в том, что на очищаемую поверхность воздействуют закрученным газожидкостным потоком, который удаляют в процессе очистки из рабочей эоны посредством отсоса, о т л ич а ю шийся .тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, скорость движения газожидкостного потока поддерживают в пределах 35-95 м/с, а отсос проводят при создании в рабочей зоне разрежения О,ОТ0-0,015 МПа.

1761311

Составитель В. Градецкий

Техред M.Èoðãåíòàë Корректор С.Лисина

Редактор М.Соколова

Заказ 3211

Тираж

Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 1303S, Иосква, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101