Фрезерный деревообрабатывающий станок

 

Использование: контурная обработка плоских заготовок. Сущность изобретения: станок содержит станину 1, стол 2 в виде каретки с копирами 3, механизм прижима 5 в виде подпружиненных валков, которые расположены с обеих сторон от фрезерной головки по ходу каретки. Заготовка устанавливается на стол 2 станка по базирующим роликам 11. При движении каретки копиры поочередно взаимодействуют с управляющими роликами, которые имеются на стойках подпружиненных валков, и заставляют последние постоянно во время обработки прижимать заготовку к столу. Перемещением фрезерной головки и движением стола обеспечивается обработка заготовки по контуру 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 27 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,о фм (: 4 (21) 4842234/15 (22) 24.05,90 (46) 15.09,92. Бюл. N 34 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (72) А.М.Панкин и И.В.Грибоедов (56) Авторское свидетельство СССР

¹1380945,,кл,,В27 С 5/10,,1986.

Авторское свидетельство СССР

¹346108,,кл. В 27 С 5/02, 1972. (54) ФРЕЗЕРНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК (57) Использование, контурная обработка плоских заготовок. Сущность изобретения, Изобретение относится к фрезерным станкам и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для контурной обработки по управляющей программе с одновременной прорезкой паза под окантовку, Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечение надежности прижима обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости.

На фиг.1 изображен общий вид станка; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.4— разрез  — В на фиг.3; на фиг.5 — разрез à — Г на фиг.3 (до захода заготовки под валки); на фиг,6 — разрез Д вЂ” Д (во время захода заготовки в валки); на фиг,7 — разрез Š— Е на фиг,3 (с прижатой валками заготовкой), Станок содержит станину 1, стол 2 в виде каретки с копирами 3, перемещающийся по направляющим 4, механизм прижима

„„. Ж„„1761467 А1 станок содержит станину 1, стол 2 в виде каретки с копирами 3, механизм прижима 5 в виде подпружиненных валков, которые расположены с обеих сторон от фрезерной головки по ходу каретки. Заготовка устанавливается на стол 2 станка по базирующим роликам 11. При движении каретки копиры поочередно взаимодействуют с управляющими роликами, которые имеются на стойках подпружиненных валков, и заставляют последние постоянно во время обработки прижимать заготовку к столу. Перемещением фрезерной головки и движением стола обеспечивается обработка заготовки по контуру.

7 ил.

5 с управляющими роликами 6, порта 7, суппорт 8, фрезерную головку 9, привод 10. базирующие ролики 11 и систему управления 12. На станине в опорах установлен шариковый винт 13 перемещения стола, в нише станины расположен привод 14 шарикового винта. К нижней плоскости стола прикреплен кронштейн 15 с шариковой гайкой 16. На боковых плоскостях стола установлены четыре кронштейна 17 с копирами

3, а на верхней плоскости стола имеются иглы 18 для фиксации заготовки от сдвига.

Механизм прижима 5 выполнен в виде четырех подпружиненных валков 19, расположенных с обеих сторон от фрезерной головки 9 по ходу каретки и установленных на станине посредством кронштейнов 20 и стоек 21, на которых имеются пружины 22, обеспечивающие прижим валков к заготовке, Свободные концы стоек имеют серьги 23 с управляющими роликами 6. Портал 7 уста1761467

55 новлен на колоннах 24, смонтированных на отдельном фундаменте, на портале 7 в опорах закреплен шариковый винт 25 с приводом перемещения суппортов 26. На суппорте 8 в направляющих типа "ласточкин хвост" смонтирована фрезерная головка 9 и ходовой винт 27, на верхней плоскости фрезерной головки установлена плита 28 с салазками 29. На салазках закреплен электродвигатель 30 привода вращения шпинделя, передача крутящего момента от электродвигателя к шпинделю осуществляется посредством зубчатой ременной передачи.

Фрезерный станок- работает следующим образом.

Заготовка устанавливается на стол 2 станка и досылается до базирующих роликов 11. Производится пуск станка. По управляющей программе, заложенной в систему управления 12, включается привод 14 перемещения стола и шариковый винт 13 приводится во вращение. Стол 2 посредством шариковой гайки 16 начинает движение, Валки 19 механизма прижима 5 находятся при этом под воздействием пружин 22 в крайнем нижнем положении (см. фиг.5). Перемещаясь в продольном направлении, стол 2 копирами 3 взаимодействует с управляющими роликами 6, сжимает пружин 22 и поднимает валок 19 в верхнее положение посредством стоек 21 (см,фиг.6). Тем самым освобождается проход заготовки под валок

19, При дальнейшем движении стола происходит скатывание управляющих роликов 6 с копиров 3 и опускание валка 19, За счет усилия пружин валок прижимает заготовку к плоскости стола 2, при этом иглы 18 впиваются в поверхность заготовки (см.фиг.7).

Аналогичным образом происходит прижим заготовки следующим валком, По команде от устройства ЧПУ движение стола прекращается. Включается привод 10 вращения шпинделя и фрезерной головки 9 и включается электродвигатель привода 26 поперечного перемещения суппорта 8. Шариковый винт 25 приводится во вращение и фрезерная головка 9 приходит в движение.

Производится обработка контура заготовки в поперечном направлении.

При подходе фрезы к углу заготовки включается привод 14 перемещения стола

2, и одновременной согласованной работой двух подач перемещений осуществляется обработка радиусной поверхности угла заготовки. Привод 26 перемещения суппорта отключается, а движение стола продолжается. Копиры 3 стола воздействуют на управляющие ролики 6 следующего третьего

40 валка 19, поднимая его, Одновременно продолжается обработка боковой стороны заготовки. В процессе обработки боковой стороны заготовка прижимается к столу тремя валками.

После обработки боковой стороны по команде от устройства ЧПУ, вновь совместной работой двух подач осуществляется обработка радиуса, в это время в работе участвует и четвертый валок 19. Затем привод 14 перемещения стола 3 выключается, и движется только суппорт 8 с фрезерной головкой 9 в обратном направлении, Производится обработка третьей поперечной стороны контура заготовки, B этом положении заготовка прижата к столу третьим и четвертым валками. Совместной работой двух подач производится обработка радиуса, и привод 26 поперечного перемещения суппорта 8 отключается. Дальнейшая обработка заготовки ведется только с использованием движения стола 2 в противоположном направлении в сторону позиции загрузки, При этом копирами 3, расположенными на другом торце стола осуществляется подъем и опускание валков механизма прижима.

После окончания обработки стол 2 станка выходит из-под валков 19 механизма прижима и возвращается в исходное положение. Привод 10 фрезерной головки 9 отключается, Цикл обработки заканчивается, Оператор снимает обработанную деталь, устанавливает на стол очередную заготовку и производит пуск станка. Цикл повторяется.

Использование станка позволяет по сравнению с существующим станком обеспечить надежный прижим обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости к плоскости стола.

Формула изобретения

Фрезерный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, направляющие, по которым перемещается каретка, механизм прижима, фрезерную головку, копиры и привод, отличающийся тем, что, с целью конструкции и обеспечения надежности прижима обрабатываемой по контуру плоской заготовки малой жесткости, механизм прижима выполнен в виде подпружиненных валков, которые смонтированы на станине посредством стоек и расположены с обеих сторон от фрезерной головки по ходу каретки, причем копиры установлены на каретке, а стойки имеют на своих свободных концах управляющие ролики для взаимодействия с копирами.

1761467

1761467

1761467

Соста вител ь А. 6ап и н

Редактор Н.Семенова Техред М.Моргентал Корректор С.Пекарь

Заказ 3219 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101