Смеситель

 

Использование: для перемешивания смеси цемента с водой. Сущность: смеситель содержит цилиндрический корпус с крышкой и эластичным днищем, на котором прикреплены дискообразный смесительный элемент и дополнительные смесительные элементы, один из которых выполнен в виде конусообразного колпачка и соединен с дискообразным элементом, а другой - в виде расположенного концентрично дискообразному элементу по крайней мере одного кольца, к верхней торцевой поверхности которого прикреплен торообразный элемент трапецеидального сечения. Кольцо по периметру соединено с днищем, а привод выполнен в виде вала с кулачками, контактирующими с нижними торцевыми поверхностями дискообразного элемента и кольца. 2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s B 28 С 5/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

0

Ql (л) (21) 4753373/33 (22) 26.10.89 (46) 15.09.92. Бюл. № 34 (71) Кооператив "Новид" (72) Э. Н. Меликов (56) Патент Великобритании

¹ 996421, кл. В 1 С, опубл, 1965, (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Использование: для перемешивания смеси цемента с водой. Сущность; смеситель содержит цилиндрический корпус с крышкой и эластичным днищем, на котором прикреплены дискообразный смесительИзобретение относится к строительству, а именно к бетономешалкам.

Известно устройство для перемешивания, содержащее корпус с крышкой и днищем из эластичного материала.

К днищу прикреплен диск со смесительным стержнем.

Недостатком известного устройства является невысокое удобство обслуживания, так как периодически возникает необходимость в очистке стержня от налипающего материала, Известно устройство для перемешивания, выбранное в качестве прототипа, содержащее корпус, крышку, днище из эластичного материала и соединенный с последним приводной дискообразный смесительный элемент с конусообразным колпачк.ом, Недостатком известного устройства является недостаточная интенсивность перемешивания.,, ЯЛ„„1761513 А1 ный элемент и дополнительные смесительные элементы, один из которых выполнен в виде конусообразного колпачка и соединен с дискообразным элементом, а другой — в виде расположенного концентрично дискообразному элементу по крайней мере одного кольца, к верхней торцевой поверхности которого прикреплен торообразный элемент трапецеидального сечения. Кольцо по периметру соединено с днищем, а привод выполнен в виде вала с кулачками, контактирующими с нижними торцевыми поверхностями дискообразного элемента и кольца.

2 ил, Цель изобретения — интенсификация перемешивания.

Указанная цель достигается тем. что известное устройство снабжено по крайней мере одним дополнительным смесительным элементом в виде расположенного концентрично дискообразному элементу кольца и размещенного на его верхней торцевой поверхности торообразного элемента трапецеидального поперечного сечения, причем кольцо по периметру соединено с днищем, а привод выполнен в виде вала с кулачками, контактирующими с нижними торцевыми поверхностями дискообразного элемента и кольца.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез смесителя; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Смеситель содержит корпус 1 с опорами

2 и крышкой 3. На внутренней поверхности стенок корпуса 1 имеется кольцевой бурт 4, к которому при помощи фланца 5 прикреплено днище 6 из эластичного материала. К днищу 6 присоединен дискообразный сме1761513 сительный элемент 7 с конусообразным колпачком 8. Концентрично дискообразному элементу 7 расположено кольцо 9, к верхней торцевой поверхности которого прикреплен торообразный элемент 10 трапецеидального поперечного сечения. Кольцо 9 соединено по периметру с днищем 6. Под днищем 6 расположен приводной вал 11 с присоединительной полумуфтой 12 и кулачками 13, причем последние контактируют с нижними торцевыми поверхностями дискообразного элемента 7 и кольца 9.

Вал установлен в подшипниках 14, размещенных в корпусе. Днище 6 может быть выполнено как из отдельных эластичных колец, так и цельным, Смеситель работает следующим образом.

При снятой крышке 3 смеситель загружается компонентами смеси, цементом и водой. После закрытия крышки 3 полумуфта

12 соединяется с приводом.

Вращение вала 11 с кулачками 13 вызывает вертикальное возвратно-поступательное перемещение дискообразного элемента 7 с колпачком 8 и кольца 9 с торообразным элементом 10, В зависимости от взаимного расположения кулачков 13 колебания перечисленных элементов могут происходить как синхронно, так и асинхронно.

5 Установку кулачков производят, исходя из вязкости перемешиваемого материала.

Формула изобретения

10 Смеситель, содержащий корпус, крышку, днище из эластичного материала. соединенный с днищем приводной дискообразный смесительный элемент с конусообразным колпачком, о тл и ч а ю шийся тем.

15 что, с целью интенсификации процесса перемешивания, он снабжен по крайней мер одним дополнительным смесительным элементом в виде расположенного концентрич но дискообразному элементу кольца

20 размещенного на его верхней торцевой поверхности торообразного элемента трапе цеидального поперечного сечения, причеь кольцо по периметру соединено с днищем а привод выполнен в виде вала с кулачками

25 контактирующими с нижними торцевым поверхностями дискообразного элемента кольца, 1761513

Составитель А.Гребенков

Техред М.Моргентал Корректор Н.Тупица

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Л(Заказ 3221 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Смеситель Смеситель Смеситель 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 1759642

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонной смеси

Изобретение относится к технологии получения строительных теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Вибрационная установка содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом пустотелую рабочую камеру в виде квадрата с винтовой поверхностью по внутреннему периметру и карманами многогранной формы с четырьмя и более боковыми сторонами. Камера смонтирована из жестко соединенных, поочередно друг с другом, четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции выполнены в виде пустотелого кругового сектора, изготовленного из полосы, свернутой в кольцо, с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу с образованием подсекций. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, выполненного с многозаходной винтовой поверхностью, снабженного винтовыми канавками внутри кругового сектора под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы с четырьмя и более боковыми сторонами. Расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности - ломаных винтовых карманов многоугольной формы в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, при этом расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - исключение наличия в камере смешивания «глухих» зон и обеспечение качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов и с функцией создания эффекта наложения вибрационных полей в центре камеры смешивания от нижнего и верхнего вибраторов соответственно. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру верхней внутренней части диска жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные ромбы. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - повышение производительности за счет увеличения пути движения компонентов смесей внутри рабочей камеры. Вибрационный бетоносмеситель содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом рабочую камеру, выполненную пустотелой, в виде квадрата, с образованием по ее внутреннему и наружному периметрам многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Камера смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора, смонтированы из подсекций, каждая из которых изготовлена из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на полосе попеременно и параллельно друг другу, и свернутой в кольцо в виде подсекций. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников с образованием пустотелого кругового сектора с многозаходными винтовыми поверхностями треугольной формы и однонаправленными многозаходными винтовыми линиями. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. Полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по внутренней поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы, а по наружной поверхности - однонаправленных ломаных винтовых линий. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Установка для приготовления растворов содержит упруго установленную на основании рабочую камеру, выполненную пустотелой, в виде квадрата, с волнообразной винтовой поверхностью по внутреннему периметру с карманами волнообразной формы. Рабочая камера смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора с волнообразной многозаходной винтовой поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и наружи кругового сектора под углом к его оси в виде карманов волнообразной формы с центрами кривизны, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения кругового сектора, смонтированы из подсекций, каждая из которых изготовлена из полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом к продольной оси кругового сектора волнообразных винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру кругового сектора могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные секции по периметру изготовлены из одной и более полос, согнутой волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10°-80° винтовых поверхностей в виде карманов наружной поверхности и карманов внутренней поверхности волнообразной формы. Форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности, и по периметру прямолинейной секции карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - повышение производительности. Вибрационная установка для приготовления растворов содержит упруго установленный на основании, снабженный приводом корпус. Корпус выполнен пустотелым в виде квадрата, с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов полукруглой формы. Корпус смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора, изготовлены из полосы, с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо-подсекцию, по периметру которой размещены карманы полукруглой формы, а подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси пустотелого кругового сектора винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов полукруглой формы. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы. Полоса свернута в цилиндрические витки, с образованием по наружной и внутренней поверхности винтовых линий, а также винтовых поверхностей криволинейной формы в виде карманов внутренней поверхности полукруглой формы. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - интенсификация процесса перемешивания компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний, вибратора, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные ромбы. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов. 4 ил.
Наверх