Смеситель-капсулятор

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонной смеси. Изобретение позволит повысить эффективность работы устройства, расширить арсенал технических средств для конструкций дверей, дверных полотен и запорных систем. Смеситель-капсулятор включает смонтированную на раме вертикально ориентированную цилиндрическую емкость с конической нижней частью, закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами, загрузочное и выгрузочное устройства. Опорная рама подвешена на гибких связях, например стальных тросах. Емкость в верхней части выполнена в виде усеченного конуса, сопряженного с цилиндрической частью емкости своим большим основанием. Нижняя часть емкости соединена с рамой гибкими растяжками. Загрузочное и выгрузочное устройства снабжены одним или же несколькими гибкими трубопроводами. Отношение радиусов оснований верхнего конуса выбрано в пределах от 1:1 до 1:1,3, нижнего конуса - от 5:1 до 1,5:1, отношение высоты цилиндрической части емкости к высоте верхнего конуса составляет от 1: 1 до 5:1, а к высоте нижнего конуса - от 1:5 до 1:10. 1 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления бетонной смеси с капсулированным заполнителем в непрерывном режиме.

Известно устройство для приготовления бетонной смеси с капсулированным заполнителем, включающее несущую станину с водилом, закрепленным на станине посредством эксцентриковых валов, камеру, установленную в пазах водила, и электропривод (см., например, патент РФ №2091155, кл. В 01 J 13/02, 1995 г.) Известное устройство позволяет сформировать на поверхности крупного заполнителя (керамзита, гранулята, изготовленного из дисперсных отходов, в том числе токсичных и т.п.), плотную и прочную оболочку-капсулу из цементного связующего вещества, обеспечивая благодаря этому получение крупнопористого бетона после укладки материала в форму или опалубку ограждающей конструкции. Недостатком известного устройства является необходимость практически горизонтального расположения на водиле устройства рабочей камеры определенной длины для получения на поверхности заполнителя плотной и прочной оболочки-капсулы, что заметно ограничивает область использования устройства.

Ближайшим аналогом заявляемого устройства является смеситель-капсулятор, включающий вертикально ориентированную цилиндрическую емкость с конической нижней частью, закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами, загрузочное и выгрузочное устройства (см., например, патент РФ №2201341, кл. В 28 С 5/48, 2001 г.). Указанный смеситель-капсулятор повышает эффективность капсуляции заполнителя связующим веществом, интенсифицирует гомогенизацию и перемешивание бетонной смеси, обеспечивает мобильность установки. Однако вследствие размещения рабочей камеры на опорах, жестко закрепленных на платформе, совершающей необходимые для ведения технологического процесса круговые колебательные движения, существенно возрастает энергопотребление смесителя-капсулятора, что снижает эффективность применения известного устройства.

Цель предлагаемого изобретения - повышение эффективности работы устройства, снижение удельных энергозатрат на приготовление бетонной смеси.

Техническая задача решается тем, что в смесителе-капсуляторе, включающем смонтированную на раме вертикально ориентированную цилиндрическую емкость с конической нижней частью, закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами, загрузочное и выгрузочное устройства, опорная площадка подвешена на гибких связях, например стальных тросах, емкость в верхней части выполнена в виде усеченного конуса, сопряженного с цилиндрической частью емкости своим большим основанием и содержащего загрузочное устройство, размещенное на меньшем основании усеченного конуса, причем нижняя часть емкости соединена с рамой гибкими растяжками, а загрузочное и выгрузочное устройства снабжены одним или несколькими гибкими трубопроводами. Кроме того, отношение радиусов оснований верхнего конуса выбрано в пределах от 1:1,1 до 1:1,3, нижнего конуса - от 5:1 до 1,5:1, отношение высоты цилиндрической части емкости к высоте верхнего конуса составляет от 1:1 до 5:1, а к высоте нижнего конуса - от 1:5 до 1:10.

Сущность заявляемого технического решения состоит в том, что благодаря подвешиванию опорной площадки на гибких связях (стальных тросах) устраняется необходимость установки на смесителе-капсуляторе электропривода значительной мощности, так как вся вертикальная нагрузка от загруженного компонентами бетонной смеси смесителя-капсулятора и опорной площадки, на которой закреплен смеситель-капсулятор, воспринимается гибкими подвесками. Энергия же приводного механизма расходуется лишь на обеспечение круговых колебаний смесителя в горизонтальной плоскости, т.е. на процесс смешивания-капсуляции, что позволяет в значительной мере снизить энергозатраты. Выбранные относительные параметры верхнего и нижнего конусов смесителя-капсулятора оптимизируют его геометрические размеры, что повышает эффективность использования предлагаемого устройства.

Предлагаемый смеситель-капсулятор схематично показан на чертеже. Смеситель-капсулятор содержит раму 1, на которой закреплен привод, включающий электродвигатель 2, трансмиссию 3, вертикальные валы 4 с эксцентриками и балансировочными грузами. Эксцентрики вертикальных валов сопряжены с опорной площадкой 5, на которой закреплен корпус смесителя-капсулятора в виде вертикально ориентированной цилиндрической емкости 6 с коническими: верхней 7 и нижней 8 - частями. При этом отношение радиусов оснований верхнего конуса составляет от 1:1,1 до 1:1,3, нижнего конуса - от 5:1 до 1,5:1; отношение высоты цилиндрической части емкости к высоте ее верхнего конуса составляет от 1:1 до 5:1, а к высоте нижнего конуса - от 1:5 до 1:10. За пределами заявленных в предлагаемом смесителе-капсуляторе соотношений его геометрических размеров поставленная цель не достигается. Верхний конус 7 соединен гибкими трубопроводами 9 с загрузочным устройством 10, а нижний конус 8 - гибким трубопроводом 11 с выгрузочным устройством 12. Опорная площадка 5 подвешена на гибких связях 13 к раме 1; нижняя часть 8 (нижний конус) смесителя-капсулятора соединена с рамой 1 гибкими растяжками 14.

Смеситель-капсулятор работает следующим образом. От электродвигателя 2 через трансмиссию 3 вращение передается приводному вертикальному валу 4, который при помощи эксцентрика воздействует на опорную площадку 5, сопряженную с эксцентриками всех вертикальных валов, а закрепленный на ней корпус смесителя-капсулятора начинает совершать круговые колебания с амплитудой, равной двум эксцентриситетам вертикальных валов 4. При этом исходные компоненты бетонной смеси из загрузочного устройства 10 по гибким трубопроводам 9 поступают в полость верхнего конуса 7 и далее - цилиндрическую часть 6 емкости, где под воздействием круговых колебаний происходит активное перемешивание компонентов с одновременным капсулированием крупного заполнителя смеси путем втирания связующего вещества в поверхность заполнителя и образования на всей его поверхности плотной и прочной оболочки. Готовая бетонная смесь с капсулированным заполнителем подается по гибкому трубопроводу 11 в выгрузочное устройство 12. Динамические колебания, возникающие при работе смесителя-капсулятора, в основном, гасятся балансировочными грузами вертикальных валов 4, а также гибкими связями 13 и гибкими растяжками 14.

Такое выполнение смесителя-капсулятора позволяет существенно упростить его конструкцию, повысить производительность оборудования, при этом одновременно заметно снизив удельные энергозатраты на приготовление бетонной смеси для крупнопористого бетона, отличающегося высокими качественными показателями.

Смеситель-капсулятор, включающий смонтированную на раме вертикально ориентированную цилиндрическую емкость с конической нижней частью, закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающийся тем, что опорная рама подвешена на гибких связях, например стальных тросах, а емкость в верхней части выполнена в виде усеченного конуса, сопряженного с цилиндрической частью емкости своим большим основанием, при этом нижняя часть емкости соединена с рамой гибкими растяжками, а загрузочное и выгрузочное устройства снабжены одним или же несколькими гибкими трубопроводами, при этом отношение радиусов оснований верхнего конуса выбрано в пределах от 1:1,1 до 1:1,3, нижнего конуса - от 5:1 до 1,5:1, отношение высоты цилиндрической части емкости к высоте верхнего конуса составляет от 1:1 до 5:1, а к высоте нижнего конуса - от 1:5 до 1:10.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. .

Смеситель // 1761513

Смеситель // 1759642

Изобретение относится к технологии получения строительных теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Вибрационная установка содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом пустотелую рабочую камеру в виде квадрата с винтовой поверхностью по внутреннему периметру и карманами многогранной формы с четырьмя и более боковыми сторонами. Камера смонтирована из жестко соединенных, поочередно друг с другом, четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции выполнены в виде пустотелого кругового сектора, изготовленного из полосы, свернутой в кольцо, с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу с образованием подсекций. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, выполненного с многозаходной винтовой поверхностью, снабженного винтовыми канавками внутри кругового сектора под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы с четырьмя и более боковыми сторонами. Расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности - ломаных винтовых карманов многоугольной формы в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, при этом расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - исключение наличия в камере смешивания «глухих» зон и обеспечение качественной интенсификацией процесса перемешивания этих компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов и с функцией создания эффекта наложения вибрационных полей в центре камеры смешивания от нижнего и верхнего вибраторов соответственно. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру верхней внутренней части диска жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные ромбы. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - повышение производительности за счет увеличения пути движения компонентов смесей внутри рабочей камеры. Вибрационный бетоносмеситель содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом рабочую камеру, выполненную пустотелой, в виде квадрата, с образованием по ее внутреннему и наружному периметрам многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Камера смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора, смонтированы из подсекций, каждая из которых изготовлена из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на полосе попеременно и параллельно друг другу, и свернутой в кольцо в виде подсекций. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников с образованием пустотелого кругового сектора с многозаходными винтовыми поверхностями треугольной формы и однонаправленными многозаходными винтовыми линиями. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. Полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по внутренней поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы, а по наружной поверхности - однонаправленных ломаных винтовых линий. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Установка для приготовления растворов содержит упруго установленную на основании рабочую камеру, выполненную пустотелой, в виде квадрата, с волнообразной винтовой поверхностью по внутреннему периметру с карманами волнообразной формы. Рабочая камера смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора с волнообразной многозаходной винтовой поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и наружи кругового сектора под углом к его оси в виде карманов волнообразной формы с центрами кривизны, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения кругового сектора, смонтированы из подсекций, каждая из которых изготовлена из полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. Подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом к продольной оси кругового сектора волнообразных винтовых поверхностей в виде карманов волнообразной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру кругового сектора могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные секции по периметру изготовлены из одной и более полос, согнутой волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 10°-80° винтовых поверхностей в виде карманов наружной поверхности и карманов внутренней поверхности волнообразной формы. Форма и размеры карманов по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной поверхности, и по периметру прямолинейной секции карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - повышение производительности. Вибрационная установка для приготовления растворов содержит упруго установленный на основании, снабженный приводом корпус. Корпус выполнен пустотелым в виде квадрата, с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов полукруглой формы. Корпус смонтирован из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых секций, выполненных в виде пустотелого кругового сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными секциями. Четыре секции, выполненные в виде пустотелого кругового сектора, изготовлены из полосы, с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо-подсекцию, по периметру которой размещены карманы полукруглой формы, а подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового сектора, с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси пустотелого кругового сектора винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов полукруглой формы. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные секции изготовлены по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы. Полоса свернута в цилиндрические витки, с образованием по наружной и внутренней поверхности винтовых линий, а также винтовых поверхностей криволинейной формы в виде карманов внутренней поверхности полукруглой формы. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - интенсификация процесса перемешивания компонентов в целом. Технический результат достигается тем, что вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний, вибратора, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные ромбы. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - качественная интенсификация процесса перемешивания компонентов в целом. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два, нижний и верхний, вибратора, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру верхней внутренней части стакана жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма. К центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру внутренней части стакана жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпуса вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано для производства многокомпонентных смесей. Технический результат - интенсификация процесса перемешивания компонентов за счет исключения в камере смешения «глухих» зон и дополнительных вибрационных воздействий на компоненты. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру верхней внутренней части стакана жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой и цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане. К центру внутренней части стакана жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части, образующей наименьшую из гофр, корпуса верхнего вибратора. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по диаметрам впадин, образованных наименьшими из гофр металлических гофрированных оболочек нижнего и верхнего корпусов вибраторов, по центру закреплена пружина. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. В спиральном бетоносмесителе, содержащем корпус, размещенный на станине посредством введенной в устройство платформы с пневмобаллонами, загрузочное и разгрузочное приспособления, корпус жестко закреплен на платформе с вибратором, смонтированным горизонтально под платформой, и выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 спирального корпуса, снабженного винтовыми канавками внутри под углом к его спиральной оси в виде карманов треугольной формы, расположенных попеременно внутри и снаружи поперечного сечения пустотелого тоннеля, и собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапеций расположены под острым углом к оси симметрии ромбовидной полосы O3-O3 и являются линиями сгиба, находящимися на расстояниях друг от друга, равных длине карманов треугольной формы по внутренней поверхности пустотелого тоннеля спиральной формы, при этом секции в виде колец соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. 7 ил.
Наверх