Механический пресс двойного действия

 

Использование: глубокая вытяжка при обработке металлов давлением. Сущность: пресс содержит станину 1 со смонтированным на ней коренным валом 2, имеющим кривошипы 3 и колено 4. Прямые эксцентриситетов кривошипов 3 образуют с прямой эксцентриситета колена 4 угол опережения, равный 90°. В направляющих 5 станины смонтирована плита 6, соединенная шатуном 7 с коленом 4 коренного вала 2. На боковых стенках станины 1 выполнены пазы , в которых помещены поступательные пары, имеющие наружные звенья. В пазах наружных звеньев установлены камни, соединенные посредством шатунов 10с кривошипами 3. В направляющих 11 станины закреплен ползун 12, жестко соединенный с наружными звеньями. На станине 1 жестко закреплен инструментодержатель 13. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 30 В 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

y/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (l)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4847853/27 (22) 09.07.90 (46) 15,09,92. Бюл, ¹34 (71) Республиканское производственное объединение по производству изделий из металла (72) А.И.Тритен ко (56) Авторское свидетельство СССР

N- 628000, кл. В 30 В 1/06, 1977.

Залесский В.И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, М„1973, с. 575-577, рис. 323, (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО

ДЕЙСТВИЯ (57) Использование: глубокая вытяжка при обработке металлов давлением. Сущность: пресс содержит станину 1 со смонтированИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических прессов, предназначенных для глубокой вытяжки.

Известен механический пресс двойного действия,,содержащий смонтированный в станине привод, кривошипно-шатунный исполнительный механизм с прижимным и вытяжным ползунами, промежуточную деталь, шарнирно соединенную с шатуном исполнительного механизма и связанную нарезками с ползунами с помощью смонтированных в опорах ползунов гаек, устройство для остановки гайки периодического действия., Б12,„1761547 Al ным на ней коренным валом 2, имеющим кривошипы 3 и колено 4. Прямые эксцентриситетов кривошипов 3 образуют с прямой эксцентриситета колена 4 угол опережения, равный 900. В направляющих 5 станины смонтирована плита 6, соединенная шатуном 7 с коленом 4 коренного вала 2. На боковых стенках станины 1 выполнены пазы, в которых помещены поступательные пары, имеющие наружные звенья. В пазах наружных звеньев установлены камни, соединенные посредством шатунов 10 с кривошипами 3. В направляющих 11 станины закреплен ползун 12, жестко соединенный с наружными звеньями. На станине 1 жестко закреплен инструментодержатель 13. 2 ил, Недостатком известного механического пресса двойного действия является сложность его конструкции из-за наличия промежуточной детали, гаек, смонтированных в опорах ползунов, устройства для остановки гайки периодического действия.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является выбранный в качестве прототипа пресс двойного действия с нижним приводом, содержащий станину, на которой закреплен наружний ползун, во внутренней полости помещен внутренний ползун, соединенный посредством гайки и винта с поперечиной, выполненной с возможностью перемещения вдоль направляющих, закрепленных на станине, и (Ь Ы

1761547

55 связанной посредством шатунов, кривошипных пальцев и зубчатых колес с коренным валом, на котором закреплены кулаки, взаимодействующие с роликами, смонтированными в столе, выполненном с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих станины, Недостатком известной конструкции пресса является его сложность из-за наличия кулачков, роликов и поперечины.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в механическом прессе двойного действия, содержащем подвижную плиту, смонтированную в направляющих станины, ползун с центральным сквозным отверстием, в котором расположен инструментодержатель, приводной коренной вал,связанный с механизмом перемещения подвижной плиты и механизмом перемещения ползуна, выполH8HHbIA в виде установленных íà KpvlBQLIjMпах шатунов и промежуточных звеньев, инструментодержатель неподвижно закреплен на станине, механизм перемещения подвижной плиты выполнен s виде колена на коренном валу и шатуна, закрепленного на подвижной плите и колене, а промежуточные звенья выполнены в виде поступательных пар, каждая с наружным звеном, неподвижно закрепленным на ползуне и с камнем, шарнирно связанным с одним из шатунов механизма относительного перемещения, причем колено размещено со смещением относительно кривошипов на угол, равный 90 .

На фиг. 1 представлен общий вид механического пресса двойного действия; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Пресс содержит станину 1, на которой смонтирован коренной вал 2, имеющий кривошипы 3 и колено 4, причем прямые эксцентриситета кривошипов 3 образуют с прямой эксцентриситета колена 4 угол опережения, равный 90 . B направляющих 5 станины 1 смонтирована подвижная плита 6, соединенная шатуном 7 с коленом 4 коренного вала 2. На боковых стенках станины 1 выполнены два паза "а", в которых помещены поступательные пары, имеющие наружные звенья 8. В пазах "б" наружных звеньев

8 помещены камни 9, соединенные посредством шатунов 10 с кривошипами 3 коренного вала 2. B направляющих, закрепленных на станине 1, установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения ползун 12 с центральным сквозным отверстием, жестко соединенный с наружными звеньями 8 поступательных пар. На станине

1 жестко закреплен инструментодержатель

13.

Для регулировки высоты крайнего нижнего положения ползуна 12 на станине смонтированы ограничительные гайки 14.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении ползун 12 занимает крайнее нижнее положение, а подвижная плита 6 занимает крайнее верхнее положение, соответствующее углу опережения, образуемому эксцентриситетами кривошипов 3 и эксцентриситетом колена 4, и равному углу 90О. П ри вкл ючен ии электродвигателя (на чертеже позицией не обозначен) приводится в движение коренной вал 2.

Подвижная плита 6 начнет опускаться, а камни 9, занимающие в исходном положении в пазах "б" наружных звеньев 8 поступательных пар крайнее верхнее положение, поднимаясь перемещают наружные звенья

8 с ползуном 12. В момент, когда после включения электродвигателя кривошипы 3 и колено 4 повернуться на 90, ползун 12 поднимается на некоторое расстояние S и до1 стигнет своего крайнего верхнего положения, а плита 6 опустится на расстояние S, причем это расстояние равно поло1 вине пути S, совершаемого плитой 6 от своего крайнего нижнего положения до крайнего верхнего. В этот момент заготовка прижимается.

При дальнейшем повороте коренного вала 2 ползун 12 синхронно с подвижной плитой 6 и зажатой заготовкой начинают опускаться. С этого момента начинается процесс вытяжки. После поворота коренного вала 2 еще на 90 (всего на 180 с момента включения электродвигателя) ползун 12 и подвижная плита 6 займут крайнее нижнее положение причем ползун 12 пройдет путь от крайнего верхнего положения до крайнего нижнего, Подвижная плита 6 начнет совершать обратный ход, а ползун 12, жестко соединенный с наружными звеньями 8 останется на месте, уперевшись в ограничительные гайки 14, при этом камни 9 под воздействием шатунов 10 и кривошипов 3 будут скользить по пазу "б" до своего крайнего нижнего положения в пазу б, которое они достигнут после поворота коренного вала на 270О, а затем начнут подниматься по пазу "б". На участке, соответствующем углу поворота коренного вала 270-360о,происходит высвобождение готовой детали и закладка новой заготовки, К моменту поворота коренного вала 2 на 360 подвижная плита 6 и ползун

12 займут исходное положение, 1761547

Формула изобретения

Механический пресс двойного действия, содержащий смонтированные в направляющих станины подвижную плиту и расположенный оппозитно последней ползун с центральным сквозным отверстием, инструментодержатель, размещенный в отверстии ползуна, установленный в станине со стороны, противоположной рабочему торцу подвижной плиты, приводной коренной вал, связанный с последним механизм перемещения подвижной плиты и механизм относительного перемещения ползуна и инструментодержателя, выполненный в виде закрепленных на коренном валу кривошипов, установленных на кривошипах шатунов и промежуточных звеньев, о т л и ч а юшийся тем, что с целью упрощения конструкции, инструментодержатель неподвиж5 но закреплен на станине, механизм перемещения подвижной плиты выполнен в виде колена на коренном валу и. шатуна, закрепленного на подвижной плите и колене, а упомянутые звенья выполнены в виде

10 поступательных пар, каждая с наружным звеном, неподвижно закрепленным на ползуне, и с камнем, шарнирно связанным с одним из шатунов механизма относительного перемещения, причем колено размещено

15 со смещением относительно кривошипа на угол, равный 90 .