Привод рабочих инструментов ковочной машины

 

Использование: кузнечно-штамповочное производство, в конструкциях приводов рабочих инструментов ковочных машин. Сущность изобретения: привод содержит устройство для подачи рабочей жидкости, связанное магистралями 21 и 22 с силовыми цилиндрами ковочной машины. В основании размещен кривошипный вал 24, связанный с эксцентриковыми валами. Каждый эксцентриковый вал 28 взаимодействует с по меньшей мере двумя парами цилиндров 30,31,32, 33, имеющими П-образные корпуса . Плунжеры 34-37 цилиндров жестко связаны с основанием, эксцентриковые валы при своем качательном движении через сухари передают возвратно-поступательное движение цилиндрам. При этом происходит рабочий или обратный ход инструментов машин. 3 ил. (Л С ч ел о 00 со кэ 35 37 JJ Фиг 3 27

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4880264/27 (22) 05.11,90 (46) 30.07.92. Бюл. N. 28 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "ЭНИКМАШ" (72) Ю.Ф.Суринов (56) Авторское свидетельство СССР

М 841764, кл. В 21,3 7/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1368193, кл, В 30 В 1/26, 1986, . (54) ПРИВОД РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ

КОВОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Использование: кузнечно-штамповочное производство, в конструкциях приводов

„„Я2„„1750832 А1 (я)5 В 21 J 7/14, В 30 В 1/26

2 рабочих инструментов ковочных машин.

Сущность изобретения; привод содержит устройство для подачи рабочей жидкости, связанное магистралями 21 и 22 с силовыми цилиндрами коночной машины. В основании размещен кривошипнйй вал 24, связанный с эксцентриковыми валами. Каждый эксцентриковый вал 28 взаимодействует с по меньшей мере двумя парами цилиндров

30. 31, 32, 33, имеющими П-образные корпуса. Плунжеры 34 — 37 цилиндров жестко связаны с основанием, эксцентриковые валы при своем качательном движении через сухари передают возвратно-поступательное движение цилиндрам. При этом происходит рабочий или обратный ход инструментов машин. 3 ил, 1750832

Изобретение относится к кузнечноштамповочному производству, B частности к конструкциям приводов рабочих инструментов ковочной машины.

Известен привод рабочих инструментов ковочной машины, содержащий смонтированные в станине рабочие силовые цилиндры, на штоках которых установлены рабочие инструменты и связанное с указанными рабочими силовыми цилиндрами магистралями устройство для подачи рабочей жидкости в виде индивидуальных силовых цилиндров, расположенных по обе стороны кривошипного вала, В магистралях, связывающих устройство для подачи рабочей жидкости с рабочими силовыми цилиндрами, установлены предохранительные клапаны и компенсаторы давления.

Известен также привод рабочих инструментов ковочной машины, содержащий смонтированные в станине силовые цилиндры с плунжерами, несущйми рабочие инструменты, связанное матистралями с силовыми цилиндрами устройство для подачи рабочей жидкости в виде установленных в основании вспомогательных цилиндров с плунжерами, кривошипно-шатунной передачи и узла связи последней с плунжерами, выполненного в виде втулки. Втулка установлена соосно плунжером с возможностью поворота и имеет двустороннюю нарезку встречного направления, Недостатками указанного привода рабочих инструментов ковочной машины являются его невысокая надежность, обус ловленная наличием резьбового соединения в узле связи кривошипно-шатунной передачи с плунжерами, и низкая производительность.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что привод рабочих инструментов ковочной машины, содержащий смонтированные в станине силовые цилиндры с плунжерами, несущими рабочие инструменты, связанное магистралями с силовыми цилиндрами устройство для подачи рабочей жидкости в виде установленных в основании вспомогательных цилиндров с плунжерами, кривошипно-шатунной передачи и узла связи последней с плунжерами, снабжен по меньшей мере одной дополнительной парой вспомогательных цилиндров, узел связи кривошипно-шатунной передачи с плунжерами вспомогательных цилиндров выполнен в виде эксцентрикового вала с сухарями корпуса вспомогательных цилиндров выполнены в виде П-образных ползунов, а их

: плунжеры жестко связаны с основанием, при этом сухари установлены на рабочих шейках эксцентрикового вала с возможностью взаимодействия с корпусами вспомогательных цилиндров.

5 На фиг.1 изображена ковочная машина с приводом рабочих инструментов, общий вид; на фиг.2 — привод рабочих инструментов, общий вид; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.2.

10 Привод рабочих инструментов содер.жит смонтированные в станине 1 машины силовые цилиндры 2 и 3, в каждом из которых размещены рабочие плунжеры 4. с закрепленными в них при помощи плит 5

15 рабочими инструментами (бойками) 6 и плунжеры-упоры 7.

Со стороны плунжеров-упоров 7 цилиндры 2 и 3 имеют крышки 8, закрепленные с помощью стопорных разрезных колец 9, 20 В отверстиях крышек 8 шарнирно установлены гайки 10 со смонтированными на них с помощью шпонок привозными шестернями 11 и сочлененными резьбовой поверхностью с плунжерами-упорами 7.

25 От осевого перемещения гайки 10 удерживаются гайками 12. В плунжерах-упорах

7 имеются цилиндры, в которых размещены предохранительные плунжеры 13, поджатые к плунжерам-упорам 7 амортизаторами

30 14, опирающимися через шайбы 15 и гайки

16 на тяги 17, соединенные резьбой с рабочими плунжерами 4. Торцы рабочих плунжеров 4 и плунжеров-упоров 7 образуют полости А.

35 Полости Б, образованные предохранительными плунжерами 13 и стенкой цилиндров в плунжерах-упорах 7, соединены с полостью А при помощи кольцевых щелей между отверстием в плуйжерах-упорах 7 и

40 тягами 17. Зубчатые венцы приводных шестерен 11 связаны между собой через редукторы 18 и вал 19 и имеют общий привод, например, от гидромотора 20.

Полости А при помощи трубопроводов

45 21 и 22 соединены с устройством для подачи рабочей жидкости в силовые цилиндры 2 и

3, содержащем основание 23 с размещенной в нем кривошипно-шатунной передачей, состоящей из кривошипного вала 24, 50 связанного шатунами 25, 26 и рычагом 27 эксцентрикового вала 28, взаимодействующего через сухари 29 с двумя парами вспомогательных цилиндров, корпуса которых выполнены в виде П-образных ползунов 3055 33, а их плунжеры 34-37 соответственно жестко закреплены в крышке 38 основания

23. Сухари 29 установлены на рабочих шейках эксцентрикового вала 28 с возможностью взаимодействия с П-образными ползунами 30 — 33. Для стопорения плунже1750832 ров-упоров 7 от вращения (при вращении гайки 10) они шарнирно соединены с колонкой 39. закрепленной в крышках 8, Привод рабочих инструментов ковочной машины работает следующим образом.

При включении электродвигателя кривошипный вал 24 передает двйжение эксцентриковым валом 28 через шатуны 25, 26 и рычаги 27. Эксцентриковые валы 28 через сухари 29 передают возвратно-поступательное движение П-образным ползунам30-33.

Происходит подача жидкости из полостей В устройства для подачи жидкости через отверстия в плунжерах 34-37 в полость А силовых цилиндров 2, 3. При этом при движении П-образных ползунов 30-33 от оси эксцентриковых валов 28 происходит рабочий ход бойков 6, а при движении к оси . — обратный ход. При обратном ходе бойков

6 вытеснение жидкости из полостей А силовых цилиндров,2, 3 в полости 8 устройства для подачи рабочей жидкости происходит за счет усилия амортизатора 14, а фиксированный останов рабочих плунжеров 4 происходит при их подходе к плунжерам-упбрай 7.

Давление в полости Б (и соответственно в полости А) настраивается за счет поджатия амортизаторов 14 таким образом, чтобы оно было несколько больше, чем требуется для создания усилия ковки (или в общем случае несколько больше номинального усилия на рабочем плунжере), Поэтому, если ковка идет до смыкания бойков, то предохранительные плунжеры 13 неподвижны.

Для повышения точности ковки машина настраивается таким образом, чтобы перед концом рабочего хода пройсходило смыкание бойков, при этом плунжеры 4 останавливаются, а движение продолжают предохранительные плунжеры 13, сжимая амортизаторы 14.

Изменение штампового пространства

Н (т.е. размера ковки) при холостых ходах бойков 6 или при нагрузке, например в случае ковки ступoo,í÷àòûõ и конических изделий, осуществляется при включении гидромотора 20, при этом в момент отсутствия рабочего усилия на бойках происходит вра5 щение вала гидромотора 20 и вала 19, и через редукторы 18 вращение получают гайки 10, происходит сближение или удаление плунжеров-упоров 7 совместно с рабочими плунжерами 4, т.е. изменение исходного по10 ложения плунжеров 4 перед рабочим ходом и, следовательно, изменение размера ковки.

При использовании изобретения повышается надежность и производительность

15 привода зг счет снижения удельных нагрузок на шейки эксцентрикового вала и увеличения объема подаваемой рабочей жидкости.

20 Формула изобретения

Привод рабочих инструментов ковочной машины, содержащий смонтированные в станине силовые цилиндры с плунжерами, несущими рабочие инструменты, связанное

25 магистралями с силовыми цилиндрами устройство для подачи рабочей жидкости в виде установленных в основании вспомогательных цилиндров с плунжерами, кривошипношатунной передачи и узла связи последней

30 сплунжерами,отличающийсятем,что, с целью повышения надежности и производительности, он снабжен по меньшей мере одной дополнительной парой вспомогательных цилиндров, узел связи криво35 шипно-шатунной передачи с плунжерами вспомогательных цилиндров выполнен в виде эксцентрикового вала с сухарями, корпуса вспомогательных цилиндров выполнены в виде П-образных ползунов, а их плунжеры

40 жестко связаны с основанием, при этом сухари установлены на рабочих шейках эксцентрикового вала с возможностью взаимодействия с корпусами вспомогательных цилиндров.

1750832

1750832

Фиг.Р .

Составитель В.Монахова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Козориз

Редактор Т.Лазоренко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2646 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5