Вяжущее

 

Сущность изобретения: вяжущее содержит гранулированный шлак доменный или электротермофосфорный или цветной металлургии 62-94,5%, щелочной компонент (на NaaO)3-12%, портландцементный клинкер 1-15%, фосфогипс и калий-алюминий сульфат 0,5-2%. Вяжущее готовят совместным помолом компонентов с затворением раствором щелочного компонента и калий-алюминий сульфата. Характеристики вяжущего: прочность через 28 сут хранения воздушного 65,5-75,4 МПа, водного 58,3- 69,3 МПа и нормального 71,5-81,3 МПа, усадка после 3 и 28 суток соответственно (-) 0,018 - (-) 0,025% и (-) 0,022 - (-) 0,034%; (-) 0,172 -(-) 0,215% и (-) 0,197 - (-) 0,251%, (-) 0,017 -(-) 0,167% и (-) 0,142 - (-) 0,194%. 2 табл. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s С 04 В 7/153

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ )с, Ъ

1ч

1О (: (21) 4914781/33 (22) 27,02,91 (46) 15,09,92. Бюл. ¹ 34 (71) Самаркандский государственный архитектурно-строительный институт им.

М.Улугбека (72) А.А.Султанов, З.Ю.Негматов, T.Þ,Курбанов, А,А.Азимов, П,В.Кривенко и

Ж, В.Скурчинская (56) Глуховский В.Д. "Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях", Киев, 1981, с, 50.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1302639, кл. С 04 В 7/153, 1987.

Вяжущее шлакощелочное, Технические условия, ОСТ 67 — 11 — 84, 1984, с. 34 — 37. (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к шлакощелочным вяжущим и может быть использовано в промышленности строительных материалов для получения безусадочных и расширяющихся вяжущих и бетонов, Известны шлакощелочные вяжущие, включающие молотый гранулированный доменный или электротермофосфорный шлак или шлак цветной металлургии и щелочной компонент, обладающие сравнительно высокими прочностью, мороза-коррозионной стойкостью.

Данные вяжущие вещества при твердении претерпевают значительные деформации усадки, что снижает качество изделий на их основе, Известно вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, щелочной ком„„5U„„1761706 А1 (57) Сущность изобретения; вяжущее содержит гранулированный шлак доменный или злектротермофосфорный или цветной металлургии 62 — 94,5%, щелочной компонент (на йа20) 3 — 12%, портландцементный клинкер 1 — 15%, фосфогипс 1 — 9% и калий-алюминий сульфат 0,5 — 2%. Вяжущее готовят совместным помолом компонентов с затворением раствором щелочного компонента и калий-алюминий сульфата. Характеристики вяжущего: прочность через 28 сут хранения воздушного 65,5 — 75,4 МПа, водного 58,369,3 МПа и нормального 71,5 — 81,3 МПа, усадка после 3 и 28 суток соответственно (-)

0,018 — (-) 0,025% и (-) 0,022 — (-) 0,034%; (-)

0,172 (-) 0,215% и (-) 0,197 - (-) 0,251%, (-)

0,017 - (-) 0,167% и (-) 0,142 — (-) 0,194%, 2 табл. понент и портландцементныи клинкер при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Гранулированный доменный шлак 79 — 96

Соединение щелочного металла (в пересчете на КгО) 3 — 12

Портландцементный клинкер 1 — 9

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее (мас. %) гранулированный шлак доменный или электротермофосфорный, или цветной металлургии основа портландцементный клинкер 1 — 9%, щелочной компонент (на RzO) 2 — 5.

Недостатком известного вяжущего являются высокие деформации усадки, Целью изобретения является снижение усадки.

1761706

62-94,5

3 — 12

>аблица1

Массовое содеркание основных оксидов > 2

1. !".."Л"." " 1

1аименование

11оо TiO SO Р 0 Маза+

К О) п.п.п, SiO Al О

Fe 0

Чусовский доменный шлак 1,0

154 31 О 101 - 11. 10

77 обо - 01

Чимкентский згектротермзфосфорный шла к

086 42 272 4487 50 - 030 2 ° 1 007 083 01 015

Навоинский порт" ландцементный клинкер

1 О 22 6 25 65 5 1 65 - 3

4,3 40,5 11,5 18,7 5,5 18,5

0,5 0,1

Ренский никелевый шлак

0,8 0,2

Фзсфогипс Самаркандского химимеского завода 8,32 9,14 0,35 34,75 0,51 0,44 0,11

45,0 1,38

Это достигается тем, что вяжущее, включающее гранулированный шлак доменный или электротермофосфорный или цветной металлургии, щелочной компонент и портландцементный клинкер, дополнительно содержит фосфогипс и калий-алюминий сульфат, при следующем соотношении компонентов, мас, ;

Указанный шлак

Щелочной компонент (в пересчете на NazO) 3 — 12

Портландцементный клинкер 1 — 15

Фосфогипс 1 — 9

Калий-алюминий сульфат 0,5 — 2

Пример. Приготовление вяжущего осуществляется совместным помолом гранулированного шлака, клинкера и фосфогипса до тонины, соответствующей удельной поверхности по ПСХ-2 S = 2800—

3200 см /г, Добавку калий-алюминий сульфат (KAl(S04/2 12Н О) марки "Ч" растворяют в водном растворе щелочного компонента (сода содощелочной плав, едкие щелочи, растворимые стекла с Мс = 0,5 — 3,0), измельченный порошок затворяют полученным раствором.

Вяжущие твердеют в естественных условиях, в воде, при пропаривании.

Дополнительное введение в состав вяжущего добавок фосфогипса и калий-алюминий сульфата создает условия для образования в составе вяжущего минералов, увеличивающихся в объеме при кристаллизации.

Физико-механические свойства вяжущего, испытывают по ГОСТ 310.1 — 4.86, а деформации усадки или расширения опре. деляют на образцах балочках 40Х40х160 мм с реперами в торцах. Часть образцов твердеют в воде, другая часть — B нормальных

5 условиях (e камере с гидрозатвором), с третья часть — на воздухе после предварительного твердения в течение 1 сут в формах.

Параллельно с описываемым вяжущим

10 испытывают вяжущее согласно прототипу.

Химический состав сырьевых материалов приведен в табл. 1, а результаты испытаний — в табл. 2.

Изобретение обеспечивает получение

15 безусадочных и расширяющихся вяжущих с регулируемыми свойствами при более широкой сырьевой базе, Формула изобретения

Вяжущее, включающее гранулированный шлак доменный или электротермофосфорный или цветной металлургии, щелочной компонент и портландцементный

25 клинкер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения усадки, оно дополнительно содержит фосфогипс и калий-алюминий сульфат при следующем соотношении компонентов, мас. %:

30 Указанный шлак 62,0 — 94,5

Щелочной компонент (на Naz0)

Портландцементн ый клинкер 1 — 15

35 Фосфогипс 1 — 9

Калий-алюминий сульфат 0,5-2,0.

1761706

Таблица2

0остав вяжушего, 2

Прочность образцов, ППа, после 28 сут. твердения

Усадка (расширение) образцов в 2 по отношению к суточноиу возрасту воздуш- водное нормальное хра- хране- ное хранение ние нение воздушное хранение водное хранение нормальное хранение

3 28 ч

3 28 3 28

Чусовский доненный шлак 94,5 фосфогипс 1

Калий-алюииний сульфат 0,5

68,9 фосфогипс 5

Калий-алюниний сульфат 1,0

Режский никелевый шлак 72,5 фзсфо гипс 7

Калий-алюминий сульфат 1,5

Режский никелевый шла к 62

-О,!82 фосфогипс 9

Калий-алюииний сульфат 2

Прототип

77,6 +0,061 +0,07 +0,01 +0,016 +0,02

+0,025

72,1

79,2

Портландценентный клинкер 9

П р и и е ч а н и е: 1. (+) - усадка, (-) - расширение

Редактор

- аказ 3230 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сода техническая в пересчете на

Na20 3

Портландценентный клинкер 1

IHMKoHTcKHH злектротермофосфорный шлак 83 содощелочной плав в пересчете на

Na20

Портландценентный клинкер 5

Иетасиликат натрия в пересчете на маз0 9

Портландцеиентный клинкер !0

Растворииое стекло с нс = 2,8 в пересчете на Na20 !2

Портландцеиснтный клинкер 15

Чусовский доменный шлак 85

Содощелочной .плао в перес ете на

Na 20 6

75 4 69 3 81 3 -0 025 -0 033 -0 215 -0 243 -0 167 -0 194

65 1 76 7 -0 018 -0 022 -а !72 -0 !97 -0 177 -0,142

67,2 60,5 75,6 -0,019 -0,025 -0,184 -0,215 -0,146 -0,167

65,5 58> 3 71,5 -0,021 -0, 034 -0,21 -0,251 P 57

Составитель Т,Мельникова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова