Установка для очистки трансформаторных масел

 

Изобретение относится к установкам для очистки трансформаторных масел. Применение установки позволит стабилизировать характеристики масла (пробивное напряжение и влагосодержание) и сократить затраты на его очистку. Установка содержит фильтр 1 грубой очистки, входной масляный насос 2, маслонагреватель 3, верхний 4 и нижний 7 каскады вакуумного агрегата, гидрозатвор 6, маслонасос 9, фильтр тонкой очистки 10, первый и второй вакуумные насосы 11 и 14, цеолитовый патрон 12, прибор 19 измерения влажности, первый, второй, третий, четвертый и пятый вентили 13-18. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (J.9) ((1) (si)s С 10 M 175/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.У

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633770/26 (22) 09.01.89 (46) 15.09.92. Бюл. ¹ 34 (71) Центральное проектное конструкторско-технологическое бюро "Электротехмонтаж (72) В.П.Лавриненко и А.К. Власенко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 418517, кл. С 10 M 175/02, 1972 (непублик,). (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ (57) Изобретение относится к установкам для очистки трансформаторных масел, Применение установки позволит стабилизировать характеристики масла (пробивное напряжение и влагосодержание) и сократить затраты на его очистку. Установка содержит фильтр 1 грубой очистки, входной масляный насос 2, маслонагреватель 3, верхний 4 и нижний 7 каскады вакуумного агрегата, гидрозатвор 6, маслонасос 9, фильтр тонкой очистки 10, первый и второй вакуумные насосы 11 и 14, цеолитовый патрон 12, прибор

19 измерения влажности, первый, второй, третий, четвертый и пятый вентили 13-18, 1 ил.

«4

0 4

CO

1761780

Изобретение относится к установкам для очистки трансформаторных масел и может быть использовано для приготовления жидких изолирующих материалов.

Цель изобретения — стабилизация характеристик трансформаторного масла и сокращение затрат на его очистку.

Ка чертеже представлена принципиальная схема установки для очистки трансформаторных масел, Установка для очистки трансформаторных масел содержит соединенные маслопроводом фильтр 1 грубой очистки, входной масляный насос 2, маслонагреватель 3, вакуумный агрегат в составе верхнего каскада

4 с насадкой 5 из колец Рашига, который при помощи гидрозатвора 6 соединен с нижним каскадом 7, в котором также размещена насадка 8 из колец Рашига. С нижним каскадом 7 соединен выходной маслонасос

9 и фильтр 10 тонкой очистки, С нижним каскадом 7 соединен первый вакуумный насос 11, Цеолитовый патрон 12 и первый вентиль 13 соединяют верхний каскад 4 со вторым вакуумным насосом 14. Второй вентиль 15 и непосредственно соединен с нижним каскадом 7 и верхним каскадом 4, Выход первого вакуумного насоса 11 соединен со входом второго вакуумного насоса

14. Кроме того, цеолитовый патрон 12 с помощью третьего, четвертого и пятого вентилей 16, 17 и 18 соединен с прибором 19 измерения влажности и с емкостью для хранения или электрическим аппаратом (не показаны), Установка для очистки трансформаторных масел работает следующим образом.

В режиме очистки трансформаторного масла последнее через фильтр 1 грубой очистки с помощью входного масляного насоса

2 поступает в маслонагреватель 3, где подогревается до 50 — 60 С, Далее масло поступает в верхний каскад 4, где оно разбрызгивается рассекателем на насадку 5 и стекает по поверхности колец тонкой пленкой, выделяя парогазовую смесь, которая непрерывно отсасывается вторым вакуумным насосом 14. При этом пары влаги адсорбируются цеолитами в патроне 12, В дальнейшем масло, частично осушенное, поступает через гидроэатвор 6 в нижний каскад 7, где оно окончательно дегазируется с помощью насадка 8, Затем масло с помощью выходного маслонасоса 9 через фильтр 10 тонкой очистки подается на контроль параметров обработанного масла. Парогазовая смесь отсасывается из нижнего каскада 7 вакуумными насосами 14 и 11. В этом режиме вентили второй, третий, чет5

30

55 вертый и пятый 15 — 18 закрыты, а первый вентиль 13 открыт, В режиме осушки с помощью третьего вентиля 16 емкость для хранения очищенного трансформаторного масла или электрический аппарат подключают к цеолитовому патрону 12 и через второй вентиль 15 — ко входу первого вакуумного насоса 11 и далее ко входу второго вакуумного насоса 14. При этом первый вентиль 13 закрыт, Работающие вакуумные насосы 11 и 14 отсасывают парогазовую смесь через цеолитовый гатрон 12. Применение цеолитов с вакуумированием до остаточного давления 10 — 100 Па доводит точку росы газовой среды до (-50) С и ниже и влагосодержание твердой изоляции электрических аппаратов до величины не более 0,2 — 0,5;4. Последовательное соединение насосов 11 и 14 усиливает эффект вакуумирования. Для контроля влажности используют прибор 19, например конденсационный гигрометр. С помощью пятого вентиля 18 его подключают к заливаемой емкости или к электрическому аппарату. С помощью четвертого вентиля 17 прибор 19 подключают к цеолитовому патрону 12 для проверки состояния цеолита.

Формула изобретения

Установка для очистки трансформаторных масел, содержащая последовательно соединенные маслопроводом фильтр грубой очистки, входной масляный насос, маслонагреватель, вакуумный агрегат с насадкой верхнего каскада, гидрозатвором и насадкой нижнего каскада. выходной масляный насос и фильтр тонкой очистки, а также цеолитовый патрон, соединенный с верхним каскадом вакуумного агрегата, и первый вакуумный насос, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью стабилизации характеристик трансформаторного масла и сокращения затрат на его очистку, она дополнительно снабжена прибором измерения влажности, вторым вакуумным насосом, первым вентилем, установленным на линии, связывающей цеолитовый патрон с вторым вакуумным насосом, второй вентиль, установленный на линии, связывающей вход первого вакуумного насоса с цеолитовым патрубком и верхним каскадом вакуумного агрегата, третий вентиль, установленный на линии, связывающей емкост для хранения очищенного трансформатооного масла с первым вентилем и цеолито. вым патроном, четвертый вентиль установленный на линии, связывающеР первый вход прибора измерения влажност с выходом третьего вентиля, и пятый вен.

1761780

Составитель Э.Склярский

Техред М.Моргентал Корректор И.Шулла

Редактор

Заказ 3234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 тиль, установленный на линии, связываю- выход первого вакуумного насоса соединен щей второй вход прибора измерения влаж- с входом второго вакуумного насоса. ности с входом третьего вентиля, при этом