Фильтр

 

Изобретение относитя к области фильтрования Цель - повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента. Фильтр содержит корпус с внутренней винтовой нарезкой (ВВН), в нижней части которого закреплено прижимное кольцо (К) с возможностью подъема и опускания по ВВН при вращении вала. Исходная жидкость (Ж), подлежащая очистке, поступает в рабочую камеру, и далее через ФЭ через отверстия поступает в выходной полый вал и выводится наружу. При необходимости регенерации ФЭ прекращается поступление подлежащей очистке Ж. Для промывки ФЭ, полый вал с прикрепленным к нему ФЭ начинает вращаться, при этом прижимное К поднимается по винтовой нарезке, освобожденные волокна ФЭ промываются остатками находящейся в рабочей камере исходной Ж и очищаются трением о стенки корпуса и волокон друг о друга Удаленные с ФЭ загрязнения удаляются из фильтра через патрубок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 D 29/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813198/26 (22) 10.04.90 (46) 23.09.92 . Бюл. N 35 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) О, Н. Е всю ко в и В,А. Ш аль ко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 473508, клл. В 01 D 27/00, 1973, Автрское свидетельство СССР

N 1122338,,кл. В 01 D 27/00, 1983. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относитя к области фильтрования. Цель — повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента.

Фильтр содержит корпус с внутренней винтовой нарезкой (ВВН), в нижней части которого закреплено прижимное кольцо (К) с

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к самоочищающимся фильтрам, Известен фильтрующий элемент, содержащий-концентрично установленные каркасы и крышки, между которыми продольно расположены волокна фильтровального материала, снабженный обоймой для Фиксации волокон с одного конца (1), Недостатком известного фильтрующего элемента является необходимость его разборки для промывки.

Наиболее близким техническим решением является патронный фильтр, содержащий корпус, разделенный перфорированной перегородкой на камеры загрязненной и очищенной жидкости, кольцевую эластичную камеру и фильтрующий элемент, выполненный из продольных волокон, укрепленных одним концом на перфорированной перегородке и размещенных в кольце эла„... Ж„„1762975 А1 возможностью подъема и опускания по

В В Н п ри вращении вала, Исходная жидкость (Ж), подлежащая очистке, поступает в рабочую камеру, и далее через ФЭ через отверстия поступает в выходной полый вал и выводится наружу, При необходимости регенерации ФЭ прекращается поступление подлежащей очистке Ж, Для промывки ФЭ, полый вал с прикрепленным к нему ФЭ начинает вращаться, при этом прижимное К поднимается по винтовой нарезке. освобожденные волокна ФЭ промываются остатками находящейся в рабочей камере исходной Ж и очищаются трением о стенки корпуса и волокон друг о друга. Удаленные с ФЭ загрязнения удаляются из фильтра через патрубок. 1 ил. стичной камеры, причем полость кольцевой камеры соединена с камерой загрязненной жидкости (2), Недостатком известного патронного, èëüòðà является низкая эффективность очистки фильтрующего элемента от загрязнений, необходимость применения регенерирующего агента и, соответственно, меньшая эффективность работы фильтра.

Цель — повышение эффективности регенерации фильтрующего элемента, Поставленная цель достигается тем, что фильтр содержит корпус, фильтрующий элемент, выполненный из продольных волокон и бункер, размещенный в нижней части корпуса. Согласно изобретению корпус выполнен с внутренней винтовой нарезкой переходящей в верхней части в кольцевую канавку, в нижней части которого закреплено прижимное кольцо с возможностью подъема и опускания по винтовой нарезке

1762975

Составитель О.Евсюков

Техред M.Moðãåíòàë Корректор 3.Лончакова

Редактор

Заказ 3405 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул,Гагарина, 101 при вращении вала, причем полость кольцевой камеры изолирована от бункера прижимным кольцом.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый фильтр от- 5 личается тем, что его фильтрующий элемент очищаешься во время вращения освобожденных волокон не только промыванием жидкости, но и за счет механического трения о стенки корпуса и волокон друг о друга, Та- 10 ким образом, заявляемый фильтр соответствует критерию изобретения "новизна", Указанная совокупность признаков обеспечивает повышение эффективности, что соответствует критерию "положитель- 15 ный эффект".

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, 20 отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные стличия".

На фиг.1 изображен фильтр. 25

Фильтр содержит корпус 1 с внутренней винтовой нарезкой 2, переходящей в верхней части в кольцевую канавку 3, бункер для сбора загрязнений 4 с выходным патрубком 5, отделенный от рабочей каме- 30 ры 6, прижимным кольцом 7, насаженным на направляющие шпильки 8 каркаса 9 фильтроэлемента 10. входной патрубок 11, расположенный в верхней части корпуса, выходной полый вал 12 с возможностью 35 вращения с отверстиями 13 для очищенной жидкости, с закрепленным на нем волокнистым фильтрующим элементом 10, Фильтр работает следующим образом, Исходная жидкость, подлежащая очист- 40 ке, через патрубок 11 поступает в рабочую камеру 6, и далее через фильтрующий элемент 10 через отверстия 13 поступает в выходной полый вал 12 и выводится наружу.

При необходимости регенерации фильтрующего элемента прекращается поступление подлежащей очистки жидкости через патрубок 11, Для промывки волокнистого фильтрующего элемента 10 полый вал 12 с прикрепленным к нему фильтрующим элементом 10 с помощью привода (на фиг. не показан) начинает вращаться по направлению стрелки на фиг.1, при этом прижимное кольцо 7 поднимается по винтовой нарезке корпуса 1, освобождая волокна фильтрующего элемента 10. При вращении освобожденные волокна фильтрующего элемента 10 промываются остатком находящейся в рабочей камере 6 исходной жидкости и очищаются трением о стенки корпуса и волокон друг о друга. При вращении полого вала 12 в противоположную сторону, прижимное кольцо 7 опускается по винтовой нарезке вниз до упора, зажимая волокна фильтрую его элемента. При этом удаленные с фильтрующего элемента загрязнения вместе с остатком жидкости направляются в бункер

4 и удаляются из фильтра через открывшийся патрубок 5.

Формула изобретения

Фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, образующий с корпусом кольцевую камеру и выполненный из продольных волокон, и бункер. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующего элемента, корпус выполнен с внутренней винтовой нарезкой, переходящей в верхней части в кольцевую канавку, и снабжен размещенным в его нижней части прижимным кольцом. установленным с возможностью перемещения по винтовой нарезке.