Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента

 

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано, в частности , для шлифования, полирования и других операций абразивной обработки. Цель изобретения - повышение качества абразивного инструмента за счет изменения его структуры и микропористости. Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента включает смешивание абразивного материала со связующим составом. Абразивный материал предварительно делят на две одинаковые по составу части. Одну часть смешивают со связующим составом и гранулируют. После этого полученный гранулят смешивают со второй частью абразивного материала. Для гранулирования может быть использовано от 10 до 90% абразивного материала. В качестве абразивного материала может быть применено свободное абразивное зерно или порошок. 2 з.п.ф-лы. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 О 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

,(л) ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4389660/63 (22) 10.03.88 (46) 23.09.92. Бюл. ¹ 35 (71) Научно-производственное объединение по абразивам и шлифованию (72) И.А,Елагина, M Ã.Ýôðîñ, Н,Н.Снегирев, Я.З,Дукаревич и Ю.В.Куревлев (56) Патент США

¹ 4485185, кл, С 04 В 35/00, 1984.

Любомудров В,Н. и др, Абразивные инструменты и их изготовление.-М.-Л.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной и судостроительной литературы, 1953, с. 148-169, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАТА (57)Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано, в часИзобретение относится к области обработки материалов и может быть использовано, в. частности, для шлифования, полирования и других операций абразивной обработки, Известен способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента на керамической связке, в которой пористость создается за счет использования пористого абразивного зерна, Недостатком этого способа является наличие большого числа компонентов и сложная технологическая подготовка их.

Прототипом изобретения является способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента, включающий.... Ы„„1763164 А1 тности, для шлифования, полирования и других операций абразивной обработки.

Цель изобретения — повышение качества абразивного инструмента за счет изменения его структуры и микропористости. Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента включает смешивание абразивного материала со связующим составом. Абразивный материал предварительно делят на две одинаковые по составу части. Одну часть смешивают со связующим составом и гранулируют. После этого полученный гранулят смешивают со второй частью абразивного материала, Для гранулирования может быть использовано от 10 до 90% абразивного материала. В качестве абразивного материала может быть применено свободное абразивное зерно или порошок. 2 з.п.ф-лы, смешивание абразивного материала со связующим составом.

Недостатком способа является недостаточное качество абразивного инструмента, неудовлетворительное обеспечение его микропористости и прочности, Целью изобретения является повышение качества абразивного инструмента за счет изменения его структуры и микропористости.

Эта цель достигается тем, что абразивный материал предварительно делят на две одинаковые по составу части, одну часть смешивают со связующим составом и гранулируют, после чего полученный гранулят смешивают со второй частью абразивного материала. Для гранулирования может быть

1763164 способу, а также достигается лучшая чистота обрабатываемых поверхностей.

Формула изобретения

Составитель В,Орлов

Редактор М.Кузнецова Техред М,Моргентал Корректор М.Андрушенко

Заказ 3414 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 использовано от 10 до 90,ь абразивного материала.

В качестве абразивного материала может быть применено свободное абразивное зерно или порошок. 5

Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента осуществляют следующим образом.

Абразивный материал, в качестве которого может быть использовано свободное 10 абразивное зерно или порошок, делят на две одинаковые по составу части, после чего одну часть абразивного материала смешивают со связующим составом, например керамической связкой с декстрином, 15 загружают в гранулятор, куда вводят также увлажнитель, Затем полученный гранулят смешивают с второй частью абразивного материала..Таким образом, готовят шихту, содержащую свободный абразивный мате- 20 риал между гранулами.

Шихту прессуют в формах, полученную заготовку сушат и обжигают. При этом прочность свежеформованного изделия (сырца) при изгибе выше по сравнению с прочно- 25 стью изделия, полученного по известному

1. Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента, включающий смешивание абразивного материала со связующим составом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества абразивного инструмента за счет изменения его структуры и микропористости, абразивный материал предварительно делят на две одинаковые по составу части, одну часть смешивают со связующим составом и гранулируют, после чего полученный гранулят смешивают со второй частью абразивного материала.

2. Способ по и 1, о т л и ч а юшийся тем, что для гранулирования используют от 10 до 90ь абразивного материала.

3, Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что в качестве абразивного материала применяют свободное абразивное зерно или порошок.

Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента Способ получения шихты для изготовления абразивного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству алмазного инструмента и позволяет стабилизировать его эксплуатационные характеристики

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано для правки абразивных кругов со сложным контуром, например для шлифования профиля червячных фрез

Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть использовано в различных областях техники и народного хозяйства при механической обработке деталей из твердых сплавов, высокопрочных сталей и различных керамических материалов

Изобретение относится к устройствам для подачи порошкообразных компонентов и может быть использовано в порошковой металлургии

Изобретение относится к конструкциям алмазоабразивного инструмента, в частности к шлифовальным торцовым кругам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей изделий из неметаллических материалов, и позволяет упростить их конструкцию

Изобретение относится к способам изготовления абразивного инструмента электроразрядным спеканием, отличающегося по своей структуре, в частности содержащего присадки для повышения сопротивляемости износа

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх