Способ переработки асбеста

 

Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности переработка асбестосодержащих руд. Сущность изобретения: промпродукты обогащения дробят в валковых дробилках. На первой стадии дробление ведут при постоянном зазоре между валками, а на второй - на валках, поджатых пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг. После второй стадии материал классифицируют на сите с ячейкой размером 0,7-0,8 от среднего раз мера частиц, поступающих на вторую стадию дробления. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s))s В 03 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч оо, :. о

:О ! ч (21) 4871329/03 (22) 04,10.90 (46) 30,09.92. Бюл. N 36 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) Э.А. Хопунов, 3,П. Булатова, В.И. Пара скун, Г.Г. Илюхина и Е.Н. Денисова (56) Справочник по обогащению руд.Обогатительные фабрики, М,: Недра, 1984, с.328-329, Коваленко В,И. и др. Обогащение неметаллических полезных ископаемых. М.: Недра, 1967, с. 218.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках, перерабатывающих асбестсодержащие руды, в частности промпродукты обогащения этих руд

Известен способ обогащения асбестсодержащих руд, включающий стадиальное разрушение с распушкой и классификацию, в котором промпродукты отдельно не обогащаются.

За прототип принят способ переработки асбеста, включающий стадиальное дробление в валковых дробилках, классификацию продуктов дробления и распушку продуктов.

Недостатком прототипа при применении его для промпродуктов обогащения является невысокое качество асбестового волокна (низкая степень его раскрытия и высокое содержание пылевидных фракций) из-за переизмельчения вмещающих пород и распушения асбеста на первых стадиях, „„Я2„„1764697 Al (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АСБЕСТА (57) Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности переработка асбестосодержащих руд. Сущность изобретения; промпродукты обогащения дробят в валковых дробилках. На первой стадии дробление ведут при постоянном зазоре между валками, а на второй — на валках, поджатых пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг. После второй стадии материал классифицируют на сите с ячейкой размером 0,7-0,8 от среднего раз. мера частиц, поступающих на вторую стадию дробления, 1 табл.

Цель изобретения — повышение качества асбестового волокна при переработке промпродуктов обогащения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки асбеста, включающем стадиальное дробление в валковых дробилках, классификацию продуктов дробления и распушку продуктов, дробление первой стадии ведут при постоянном зазоре между валками, дробление второй стадии ведут валками, поджатыми пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, при этом классификацию продуктов дробления второй стадии ведут на сите с ячейкой размером 0,7 — 0,8 от среднего размера частиц, поступающих на вторую стадию дробления.

Предлагаемый способ разрушения обусловлен контрастом физико-механических свойств асбеста и вмещающих пород.

Дробление же при постоянном зазоре между валками позволяет на первой стадии разрушать материал в режиме с постоянной

1764697

Формула изобретения

Содержание в волокне пылев.фр,0,14 MM

Способ

Качество продукта, на- Вскрытие правленного на распушку волокна, Выход продукта на распушку, отисходного

Извлечение волокна по схеме, содержание агрегатов волокна, содержание природных части

60-70

70-80 до 8

70-80

Прототип

Предлагаемый (сито,мм)

0,6

0,7

0,8

1,2

55-57

80-84

43,0

40,0

40,0

39,0

21,0

18,0

18,0

8,7

48,0

30,0

30,0

27,0

82,0

86,0

86,0

30,0

56,0

56,0

86,0

88,0

88,0

85,0

Составитель Э,Хопунов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор

Заказ 3329 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 (заданной) величиной деформации, что обеспечивает разрушение только вмещающих пород, и раскрытие агрегатов асбеста, без распушки. Таким образом, на первой стадии создаются условия для последующего извлечения асбеста при минимуме в нем пылевидных фракций. При дроблении валками, поджатыми пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, происходит сжатие уже раскрытых агрегатов асбеста и сдвиг отдельных волокон в агрегате, сплющивание агрегатов и увеличение их размеров в 1,5-2,0 раза. Увеличение агрегатов асбеста позволяет в дальнейшем отделить их от вмещающей породы посредством обычной классификации.

Способ проверен в лабораторных условиях на промпродуктах асбестовой фабрики, Промпродукт крупностью 3 — 0 мм подвергали стадиальному дроблению в валковых дробилках.

На первой стадии дробление вели при постоянном зазоре между валками (2 мм), что соответствовало величине деформации, равной 20 — 30 . Последнюю определяли заранее из условия вероятности разрушения агрегатов вмещающих пород, равной не менее 90%. Именно в этом случае происходит большая часть раскрытия асбестовых агрегатов и уменьшение размеров исходных частиц не менее чем в 2,5 — 3,0 раза, Затем разрушенный продукт крупностью 1 мм направляли на вторую стадию на валки, поджатые пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, кото5 рая составила 80 — 100 Н.

После второй стадии дробления материал классифицировали на сите с ячейкой 0,70,8 от среднего разме ра частиц, поступа ющих на II стадию, что составило 0,6 — 0,8 мм, 10 Подрешетный продукт направляли в отходы, а надрешетный — на распушку с получением асбеста Y сорта, Результаты испытаний приведены в таблице.

Способ переработки асбеста, включающий стадиальное дробление в валковых дро20 билках, классификацию продуктов дробления и распушку продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества асбестового волокна при переработке промпродуктов обогащения, дробление на первой

25 стадии ведут при постоянном зазоре между валками, дробление первой стадии ведут валками, поджатыми пружиной с силой, равной прочности агрегатов асбеста на сдвиг, при этом классификацию продуктов дробления

30 второй стадии ведут на сите с ячейкой размером 0,7 — 0,8 от среднего размера частиц, поступающих на вторую стадию дробления.