Угловой калибр

 

Использование: прокатка угловых профилей . Сущность изобретения: в открытом ручье калибра симметрично по обе стороны от вершины его угла выполнены выпуклости . Улучшается заполнение металлом угла калибра и повышается срок его службы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802795/27 (22) 11.12.89 (46) 30.09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) В.С,Махнин, Ю.С Кострица, Л.И.Привен, С.М.Антонюк, Т.Г,Шевченко и А,Н.Белик (56) Чекмарев А.П., Машковцев P.À. Износ прокатных валков. М.; Металлургиздат, 1955, с. 73, рис. 39, Изобретение относится к калибровке рабочих валков сортовых прокатных станов, Известен угловой калибр, образованный открытым и закрытым ручьями двух валков, с радиусным сопряжением граней закрытого ручья и напусками металла на участках повышенного износа, расположенных на гранях закрытого ручья у вершины угла калибра.

Недостатком известного углового калибра является низкая его стойкость, так как фоома закрытого ручья выбрана без учета характератечения металла в очагедеформации при формировании профиля, Кроме того, не обеспечивается качество выполнения внешнего угла углового профиля при прокатке, что требует дополнительной расточки ручья углового калибра в вершине угла, Цель изобретения — повышение качества выполнения внешнего угла профиля и срока службы калибра.

Это достигается тем, что в угловом калибре, образованном открытым и закрытым ручьями двух валков, с радиусным сопряжением граней закрытого ручья и напусками металла на участках повышенного износа, расположенных на гранях закрытого ручья у... Ы„, 1764721 А1 (54) УГЛОВОЙ КАЛИБР (57) Использование: прокатка угловых профилей, Сущность изобретения: в открытом ручье калибра симметрично по обе стороны от вершины его угла выполнены выпуклости. Улучшается заполнение металлом угла калибра и повышается срок его службы. 1 ил. вершины угла калибра, упомянутые напуски металла выполнены в виде выступов длиной, равной 1,0-1,2 радиуса сопряжения гоаней открытого ручья, высотой, равной

0,01 — 0,06 длины выступа, и расположенных нэ расстоянии 0,5-0,6 из длины от вершины угла закрытого ручья.

На чертеже показан угловой калибр.

Угловой калибр состоит из открытого 1 и закрытого 2 ручьев двух валков, Вершина открытого ручья 1 углового калибра образована радиусом (R) Вершина (А) закрытого ручья 2 содержит кольцевые выступы 3 чечевицеобразной формы BCD, расположенные симметрично вертикальной оси калибра на расстоянии АВ от вершины угла А. Длина I выступов 3 равна 1,0 — 1,2 радиуса R. Сопряжения граней открытого 1 ручья, высота h выступов 3 равна 0.01 — 0,06 их длины I. Расстояние АВ равно 0,5 — 0,6 длины! выступа.

Форма выступов 3 (чечевицеобразная) обусловлена необходимостью плавного сопряжения плоскости ручья 2 и выступа 3, что обеспечивает минимальную величину неравномерности деформации металла при прокатке в процессе формирования вершины А углового профиля.

1764721

Устройство работает следующим образом.

Формообразование углового профиля в угловом калибре осуществляется с неравными обжатиями по вершине угла и полкам, что приводит к неравномерным деформационным условиям по элементам профиля, Одновременно из-за рассогласования окружных скоростей отдельных точек углового калибра по его высоте происходит утяжка вершины угла профиля, что приводит к искажению формы угла профиля и к браку изделия.

Нанося на прилегающие к вершине угла закрытого ручья (в зоне участка сопряжения) выступы, тем самым создают зоны, затрудняющие течение металла из угла вершины калибра (где обжатие максимальное) в полки профиля в процессе деформации металла. В этом случае обеспечивается достаточный приток металла в вершину углового калибра для формирования угла.

В процессе прокатки угловых профилей в первую очередь будут изнашиваться кольцевые выступы, расположенные у вершины закрытого ручья углового калибра, Затем калибр приобретает форму, подобную существующей в настоящее время, и затем уже начнется дальнейший неравномерный его износ.

Длина! выступов 3 равна 1,0 — 1,2 радиуса сопряжения R открытого ручья.

Уменьшение нижнего предела менее величины радиуса В не обеспечивает плавность сопряжения плоскости закрытого ручья 2 и выступа 3 из-за увеличения кривизны выступа, что приводит к увеличению сопротивления деформации металла при прокатке и появлению дефектов на готовом прокате.

Увеличение предела отношения более

1,2 R приводит к смещению выступа из границы участка сопряжения в сторону полок углового профиля. В этом случае приток металла в зонуугла калибра при прокаткеуменьшается и не обеспечивается требуемое, выполнение формы углового профиля, Высота h выступов 3 закрытого ручья 2 лежит в диапазоне 0,01-0,06 длины! выступа 3. Уменьшение нижнего предела диапазона не обеспечивает повышение срока службы углового калибра, а приводит к его увеличенному износу, так как не отражает характер износа закрытого ручья 2 углового калибра. В процессе прокатки в результате износа закрытого ручья 2 происходит перераспределение обжатий по периметрууглового калибра, Наибольшая величина износа наблюдается в зонах, прилегающих к вершине (А) закрытого ручья 2 углового калиб5

45 ра, что вызвано повышенными обжатиями, необходимыми для формирования угла А углового профиля, Увеличение предела отношения более

0,06 приводит к осложнению калибровки и изготовления рабочих валков, а также ослабляет поперечное сечение углового профиля путем утонения его размеров в вершине при прокатке и в конечном счете уменьшает прочностные характеристики профиля.

Высота выступов в интервале (0 01—

0,06) обеспечивает максимально возможное повышение стойкости закрытого ручья

2 углового калибра без больших материальныхх затрат на изготовление и эксплуатацию валков, Выступы расположены на расстоянии, равном 0,5-0,6 радиуса R coïðÿæåíèÿ открытого ручья углового калибра.

Уменьшение границы диапазона менее

0,5 R резко снижает технологичность формирования вершины угла (А) закрытого ручья 2 углового калибра из-за опасности незаполнения угла калибра металлом и его скалывания, что приводит к браку валков и необеспечению поставленной цели изобретения.

Увеличение границы диапазона более

0,6 R приводитк смещению выступа из границы участка сопряжения в сторону полок или в зону менее интенсивного износа калибра, в связи с чем возможно искажение формы углового профиля из-за несоответствия размеров профиля требованиям ГОСТ

8509 †.

Пример, Для прокатки угловых профилей 90 х 90 х 8 мм на Днепропетровском металлургическом заводе им, Петровского изготовлен угловой калибр, снабженный выступами длиной 10 мм, высотой 0,3 мм, расположенными на расстоянии 5 мм от вершины угла. Выбранные с учетом характера износа закрытого ручья форма, конфигурация и размеры кольцевых выступов, расположенных у вершины закрытого ручья, способствуют повышению срока службы углового калибра без ухудшения качества проката и его размеров. Стойкость валков повышается в 1,3 раза, что снижает их расход с 0,39 кг/т до 0,3 кг/т и позволяет получить экономический эффект в размере около 20 тыс, рублей.

Формула изобретения

Угловой калибр, образованный открытым и закрытым ручьями двух валков с радиусным сопряжением граней закрытого ручья и напусками металла на участках повышенного износа, расположенных на гранях закрытого ручья у,вершины угла

1764721

Составитель Ю, Кострица

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М. Петрова

Редактор

Заказ 3330 Гираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 калибра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выполнения внешнего угла профиля и повышения срока службы калибра, упомянутые напуски металла выполнены в виде выступов длиной, равной 1,0 — 1,2 радиуса сопряжения граней открытого ручья, высотой 0,01 — 0,06 длины выступа, и расположены на расстоянии 0,55 0,6 их длины от вершины угла закрытого ручья.