Колодка хонинговальной головки
Использование: изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке точных внутренних цилиндрических поверхностей в ответственных деталях машин Сущность изобретения: в корпусе 1 хонинговальной головки выполнены пазы 2, в которых установлены абразивные бруски 3 и 4 большей зернистости и меньшей зернистости соответственно , между которыми размещен ролик 5. Также в пазах 2 с возможностью качания на осях установлены два двуплечих рычага 6 и 7. Рычаг 6 обеспечивает кинематическую связь боковой наружной поверхности бруска 4 и нижней торцовой поверхности бруска 3, а рычаг 7 - кинематическую связь между боковой наружной поверхностью бруска 3 и нижней торцовой поверхностью бруска 4, при этом отношение плеч каждого рычага равно 1:2. Рычаг б подпружинен в окружном направлении упругим элементом 8. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768357/08 (22) 01.11.89. (46) 30.09.92. Бюл, К 36 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В,И.Ленина (72) В.Н. Петренко, В.Г. Евтухов, Б,И, Джолос и И,В, Маяровская (56) Авторское свидетельство СССР N 1537490, кл. В 24 В 33/08, 1987, (54) КОЛОДКА ХОНИНГОВАЛЬНОЙ ГОЛОВКИ (57) Использование: изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке точных внутренних цилиндрических поверхностей в ответственных деталях машин. Сущность „„5U„„1764960 А1 изобретения: в корпусе 1 хонинговальной головки выполнены пазы 2, в которых установлены абразивные бруски 3 и 4 большей зернистости и меньшей зернистости соответственно, между которыми размещен ролик 5, Также в пазах 2 с возможностью качания на осях установлены два двуплечих рычага.6 и 7. Рычаг 6 обеспечивает кинематическую связь боковой наружной поверхности бруска 4 и нижней торцовой поверхности бруска 3, а рычаг 7 — кинематическую связь между боковой наружной поверхностью бруска 3. и нижней торцовой поверхностью бруска 4, при этом отношение плеч каждого рычага равно 1:2. Рычаг 6 подпружинен в окружном направлении упругим элементом 8. 1 ил. 1764960 15 25 35 45 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовой обработке точных внутренних цилиндрических поверхностей в ответственных деталях машин, Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что колодка хонинговальной головки, содержащая абразивные бруски различной зернистости, установленные с возможностью взаимодействия с передвижным механизмом радиального перемещения, снабжена установленным между внутренними боковыми поверхностями абразивных брусков роликом, а передвижной механизм выполнен в виде двух двуплечих рычагов, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия своими опорными поверхностями с боковой наружной и нижней торцовой поверхностями одного из брусков, при этом отношение плеч каждого рычага равно 1:2 и опорная поверхность меньшего плеча предназначена для взаимодействия с внешней боковой поверхностью бруска, а рычаг, обращенный своим меньшим плечом к мелкозернис-,ому бруску, подпружинен в окружном направлении., На чертеже показана предлагаемая колодка, поперечный разрез, В корпусе 1 хонинговальной головки выполнены пазы 2, в которых с возможностью взаимодействия с передвижным механизмом радиального перемещения установлены абразивные бруски 3 и 4 большей зернистости и меньшей зернистости соответственно. Между внутренними боковыми поверхностями абразивных брусков установлен ролик 5, Передвижной меха..-..; . .:. .—::низм радиального перемещения выполнен :-":- =-.. =:.—.в виде двух двуплечих рычагов 6 и 7, установленных с возможностью качания на осях. Кроме того, каждый из рычагов уста.=- "=- .,;.-,, ":новлен с возможностью взаимодействия своими опорными поверхностями с боковой наружной и нижней торцовой поверхностями одного из брусков, Так, рычаг 6 обеспечивает кинематическую связь боковой а наружной поверхности бруска 4 и нижней торцовой поверхности бруска 3, а рычаг 7кинематическую связь между боковой. наружной поверхностью бруска 3 и нижней торцовой поверхностью бруска 4. При этом отношение плеч каждого рычага равно 1:2 и опорная поверхность меньшего плеча предназначена для взаимодействия с внешней боковой поверхностью бруска. Рычаг 6, обращенный своим меньшим плечом к мелкозернистому бруску 4, подпружинен в окружном направлении упругим элементом 8, который служит для предварительной установки бруска 4 на больший радиальный размер, а также для восстановления упругого окружного смещения брусков. Колодка работает следующим образом. Вся колодка устанавливается в корпус 1 хонинговальной головки, В исходном поло. жении упругий элемент 8 сдвигает бруски 3 и 4 влево, благодаря чему рычаг 7 выдвигает брусок 4 в радиальном направлении вверх. В процессе резания колодка прижимается к обрабатываемой поверхности и брусок 4 воспринимает окружную и радиальную. со- . ставляющие силы резания, По мере увеличения окружной составляющей силы на бруске 4 упругий элемент 8 сжимается, боковая поверхность бруска 4 давит на рычаг 6, заставляя его проворачиваться и выдвигать брусок 3 до упора с обрабатываемой поверхностью, Такое положение является исходным для исправления погрешности формы, В этом положении любое увеличение окружной силы на брусках 3 и 4 вызывает дальнейшее сжатие упругого элемента 8 и увеличивает радиальную составляющую на бруске 3, имеющем большую зернистость. Благодаря смещению обоих брускоь рычаг 6 под действием радиальной силы на брусок 4 проворачивается, брусок 4 опускается и процесс резания им прекращается. Таким образом, происходит автоматическое изменение радиальной составляющей силы резания на каждом из двух брусков, имеющих различную зернистость, что позволяет интенсивно устранять исходные погрешности формы обрабатываемой поверхности, Формула изобретения Колодка хонинговальной головки, содержащая абразивные бруски различной зернистости, установленные с возможностью взаимодействия с передвижным механизмом и радиального перемещения, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, она снабжена установленным между внутренними боковыми поверхностями абразивных брусков роликом, передвижной механизм выполнен в виде двух двуплечих рычагов, каждый из которых установлен с возможностью взаимодействия своими опорными поверхностями с боковой наружной и нижней торцовой поверхностями одного из брусков, при этом отношение плеч каждого рычага равно 1:2 и опорная поверхность меньшего плеча предназначена для взаимодействия с внешней боковой поверхностью бруска, а рычаг, обращенный своим меньшим плечом к мелкозернистому бруску, подпружинен в окружном направлении.
