Сборный лепестковый круг
Использование: при шлифовании и полировании деталей лепестковыми кругами. Сущность изобретения: круг снабжен шпильками 2, установленными во фланцах вдоль оси круга. На шпильках из условия охвата их и с возможностью радиального перемещения размещены лепестки 3 абразивной шкурки. Лепестки поджаты эластичными втулками 4. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 D 13/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774768/08 (22) 28.11.89 (46) 30.09.92, Бюл, № 36 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В, В. Куйбышева (72) Ю. П. Бурочкин (56) Патент CLLIA № 2174385, кл. В 24 0 13/04, 1939, Авторское свидетельство СССР
¹ 1433783, кл, В 24 D 13/04, 1987, 1
„„! („„1764980 А1 (54) СБОРНЫЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ (57) Использование: при шлифовании и полировании деталей лепестковыми кругами.
Сущность изобретения: круг снабжен шпильками 2, установленными во фланцах вдоль оси круга. На шпильках из условия охвата их и с возможностью радиального перемещения размещены лепестки 3 абразивной шкурки. Лепестки поджаты эластичными втулками 4, 3 ил. 4 (л со
1764980
10
55
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при эластичном шлифовании различных заготовок.
Известен шлифовальный аппарат, состоящий из оправки и фланцев, между которыми на шпильках установлены лепестки шлифовальной шкурки и поджатых упругим элементом.
Данное техническое решение имеет следующие недостатки: отсутствие регулирования перепадов рабочих поверхностей, так как в круге имеется только один ряд лепестков; не обеспечивается одновременная обработка нескольких поверхностей детали вследствие однорядного расположения лепестков в круге; не обеспечивается изменение рабочей части по высоте круга; нельзя осуществлять одновременную обработку различных поверхностей из разнородных материалов, например сталь и твердый сплав; не обеспечивается одновременная обработка различных поверхностей с различной шероховатостью.
Известен лепестковый абразивный круг, содержащий оправку, ступицу, абразивные лепестки и фланцы.
К недостаткам данной конструкции круга относится: отсутствие регулирования лепестков в радиальном направлении круга, что не позволяет вести обработку отдельных поверхностей, например, ступенчатых, детали; данным кругом нельзя осуществлять одновременную обработку различных поверхностей из различных материалов; не рационально используются лепестки; большая трудоемкость изготовления круга на операциях установки и склеивания, обработки двух-пяти втулок одного комплекта, а также значительный расход металла и не рационального использования абразивного материала.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых поверхностей.
Указанная цель достигается тем, что круг снабжен шпильками, установленными во фланцах вдоль оси круга и предназначенными для размещения на них лепестков, причем последние расположены на указанных шпильках из условия. охвата их с возможностью радиального перемещения.
На фиг, 1 показан предлагаемый круг с частотным разрезом; на фиг. 2.— варианты изменения диаметра и жесткости круга: на фиг. 3 — варианты профиля рабочей части круга.
Сборный лепестковый круг состоит из корпуса 1, во фланец которого ввернуты шпильки 2. На последних размещены ряды
А, Б и В пакетов лепестков 3 шлифовальной шкурки, прижимаемые к ним эластичными элементами, выполненными в виде резиновых втулок 4, Круг стянут фланцем 5 посредством гайки 6.
Сборка круга осуществляется следующим образом, Корпус 1 круга располагают шпильками
2 вверх. Эластичные втулки 4 свободно устанавливаются на посадочном наружном диаметре центральной части корпуса круга, Сложенные вдвое лепестки 3 из шлифовальной шкурки надевают на шпильки 2.
Затем фланец 5 устанавливается на центральную часть корпуса 1 и шпильки 2. При закручивании гайки 6 подается давление на эластичные втулки 4, в результате чего происходит надежное закрепление лепестков
3. После этого собранный круг балансируется и устанавливается на валу 7 шпинделя станка с последующим закреплением болтом 8, Для изменения наружного диаметра или жесткости круга необходимо ослабить гайку 6 и раскреплехные лепестки 3 перемещают на шпильках 2 в радиальном направлении с последующим их закреплением. На фиг. 2а показан минимальный диаметр и максимальная жесткость; на фиг. 2б — круг с большим диаметром и меньшей жесткостью рабочей части лепестков, В данной конструкции предусмотрено изменение профиля рабочей поверхности круга, Для этого ряды А, Б и В пакетов лепестков в зависимости от технологического назначения круга устанавливаются согласно представленным на фиг, 3 схемам.
Применение данной конструкции лепесткового круга позволяет осуществлять одновременную обработку различных поверхностей заготовки из неоднородных материалов по требуемой технологической схеме, так как на разных рядах размещаются лепестки шлифовальной шкурки из различного абразивного материала; повышается производительность процесса обработки в результате одновременного шлифования нескольких поверхностей их неоднородных материалов, сокращения времени на переналадку кругов.
Формула изобретения
Сборный лепестковый круг, выполненный в виде соосно установленных на оправке между двумя фланцами втулок с закрепленными на них лепестками из абразивной шкурки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен шпильками, установленными во фланцах вдоль оси круга и предназначенными для размещения на них
1764980
402. 2
Фиа, Я
Составитель Ю.Бурочкин
Техред М,Моргентал Корректор С.Пекарь
Редактор Т,Горячева
Заказ 3343 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лепестков, причем последние расположены их с возможностью радиального перемещена указанных шпильках из условия охвата ния.
