Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров

 

Использование: в области хранения и перегрузки сыпучих материалов и может быть применено в строительной, горнорудной , углеобогатительной промышленностях, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций . Сущность способа выгрузки заключается в том, что определяют наличие материала, а чередование возвратно-поступательного перемещения противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположном направлении осуществляют при отсутствии материала на работающем питателе через промежуток времени, соответствующий периоду перемещения боковых стенок. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 D 88/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 (, (Я

C)

,0 ф

> Ю

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1512869 (21) 4917957/13 (22) 22,01.91 (46) 30,09.92, Бюл. ¹ 36 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) Ж.Ç.Афлятунов, С.Т,Клышников и Л.Г.Барсуков (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1512869, кл. B 65 D 88/64, 1988. (54) СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРОВ (57) Использование: в области хранения и перегрузки сыпучих материалов и может

Изобретение относится к области хранения и перегрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано s строительной, горнорудной, углеобогатительной отраслях промышленности, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций.

Известен способ выгрузки бункеров, заключающийся в чередовании возвратно-поступател ьн ых перемещений и ротивоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположных направлениях.

Сущность способа заключается в следующем.

Боковым стенкам бункера сообщают возвратно-поступательные перемещения, причем перемещения в одном направление чередуют с перемещением в противоположных направлениях, Способ реализуется при помощи устройства, в котором перемещение боковых стенок осуществляется приво„„. ЫÄÄ 1765064 À2 быть применено в строительной, горнорудной, углеобогатительной промышленностях, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций, Сущность способа выгрузки заключается в том, что определяют наличие материала, а чередование возвратно-поступательного перемещения противоположных стенок в, одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположном направлении осуществляют при отсутствии материала на работающем питателе через промежуток времени, соответствующий периоду перемещения боковых стенок, 2 ил. дом, причем одна из стенок связана с приводом через постоянно включенную муфту, а другая — через фрикционную муфту, имеющую привод включения и выключения, что позволяет по сигналу оператора (или системы автоматики) кратковременно вы кл юч ать фрикционную муфту для достижения возможности движения стенок в противоположных направлениях и наоборот.

Недостатком такого способа является то, что чередование перемещений боковых стенок осуществляется независимо от процесса истечения материала и осуществляется или оператором вручную, или по сигналу реле времени, В первом случае оператор при отсутствии топлива на искателе вручную выключает фрикционную муфту, которая чередует: перемещения боковых стенок. Выключение фрикционной муфты. чередующей перемещения боковых стенок по сигналу реле времени. действует по заданной программе. Однако заданная про1765064 грамма реле времени не может учесть изменяющиеся условия истечения материала из бункера и не обеспечивает своевременное чередование перемещений боковых стенок.

Все это является причиной низкой эффективности способа. Целью изобретения является повышение эффективности выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров.

Поставленная цель достигается тем, что определяют наличие материала, а чередование возвратно-поступательного перемещения противоположных стенок в одном направлении с их возвратно-поступательным перемещением в противоположном направлении осуществляют при отсутствии материала на работающем питателе через промежуток времени, соответствующий периоду перемещения боковых стенок.

На фиг, 1 изображено устройство, реализующее способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункера; на фиг. 2 — устройство, реализующее способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункера (вид сверху) с блок-схемой включения датчика наличия материала на работающем питателе, Бункер 1 содержит в выпускной части боковые стенки 2, установленные в направляющихх 3 с возможностью возвратно-поступательных перемещений от привода.

Привод противоположных боковых стенок 2 выполнен, например, с помощью кривошипов 4, шарнирно соединенных со стенками

2, которые кинематически связаны через зубчатую передачу 5, фрикционную муфту 6, постоянно включенную муфту 7, редуктор 8 с электродвигателем 9, датчиком наличия сыпучего материала 10 снабжен питатель

11, а фрикционная муфта 6 соединена с приводом 12.

Способ осуществляется следующим образом.

При выгрузке из бункера 1 трудносыпучих материалов противоположным боковым стенкам 2 сообщают возвратно-поступательное перемещение в одном направлении, обеспечивая интенсивное поступление трудносыпучего материала к выходному отверстию. При наличии сыпучих материалов на питателе 11 датчик 10 выключен, Поэтому никаких команд на привод 12 фрикционной муфты нет, и боковые стейки 2 перемещаются в заданном режиме эффективной выгрузки, в случае прекращения истечения сыпучего материала из бункера 1 датчик 10, определяющий наличие материала на пита5

55 теле, сигнализируют об отсутствии материала на питателе (т.е. датчик 10 оказывается включенным), реле времени получает питание и через промежуток времени, равный периоду перемещения боковых стенок 2, выдает сигнал на блок пускорегулирующей апг1аратуры приводом 12 фрикционной муфты 6, который производит кратковременное выключение данной муфты. Это позволяет достичь движения боковых стенок 2 в разных направлениях (т.е, перехода с одного вида возвратно-поступательного движения на другой.

Таким образом, при поступлении сигнала от датчика 10 через время равное периоду перемещения боковых стенок 2 происходит чередование перемещений стенок. При этом боковые стенки успевают совершить один полный цикл перемещения, Новый процесс чередования начнется после поступления сигнала от датчика 10 об отсутствии топлива на питателе 11.

После этого с выдержкой времени произойдет переход с одного вида возвратнопоступательного перемещения на другой.

Если бы включение (выключение) фрикционной муфты 6 производилось по сигналу датчика 10 сразу без задержки на время, равное периоду перемещения боковых стенок 2, то фрикционная муфта постоянно бы включалась, а одна из боковых стенок 2 не смогла бы совершать перемещения вообще.

Выгрузка материала из бункера при этом не происходила бы.

Таким образом, чередование возвратно-поступательных перемещений боковых стенок по сигналу датчика наличие материала на питателе с задержкой на время, равное периоду перемещения боковых стенок, позволяет эффективно производить выгрузку материала из бункера.

Формула изобретения

Способ выгрузки труднасыпучих материалов иэ бункеров по авт.св. N 1512869, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выгрузки, определяют наличие материала, а чередование возвратно-поступательного перемещения противоположных стенок в одном направлении, с их возвратно-поступательным перемещением в противоположном направлении осуществляют при отсутствии материала на работающем питателе через промежуток времени, соответствующий периоду перемещения боковых стенок, 1765064 и.г

Составитель Ж,Афлятунов

Техред М.Моргентал Корректор М,Ткач

Редактор Т,Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3347 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4!5

Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров Способ выгрузки трудносыпучих материалов из бункеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механизации трудоемких работ в хранилищах для сельхозпродуктов, в частности к механизации погрузочно-разгрузочных работ

Изобретение относится к хранению и перегрузке сыпучих материалов и может быть применено в строительной, горно-рудной , углеобогатительной лромышленностях, а также в теплоэнергетике, например на топливоподаче тепловых электростанций

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в продессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к бункерным устройствам для выгрузки тонкодисперсных материалов, и может быть использовано в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов, теплоэнергетике и технике пылеулавливания в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх