Устройство для заправки электродуговой печи

 

Использование: ремонт футеровки дуговых печей. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1 с течкой и затвором, размещенную под ним поворотную приводную воронку 4 с лотком 9, верхний ролик 15 с вертикальной осью вращения, закрепленный на конце лотка, а также нижние катки, закрепленные на гибкой оси, прикрепленной к катку.4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 F 27 D 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701698/02 (22) 05,06.89 (46) 30,09,92. Бюл. ¹ 36 (71) Мариупольский металлургический институт (72) Н.С.Немцов, В.С.Волошин, В.А.Губа и

В.И.Белкин (56) Авторское свидетельство ССС № 985681, кл. F 27 D 1/16, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 819547, кл. F 27 О 1/16, 1979.

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к оборудованию злектросталеплавильных цехов.

Известна машина для заправки дуговой печи, содержащая заправочную емкость и соединенный с ней бросковый механизм, смонтированные в подвижном и неподвижном теплоизолированных круглых кожухах, причем бросковый механизм размещен в поворотном кожухе на специальной раме с роликами, перемещающимися по кольцевой рельсовой дорожке, расположенной в неподвижном кожухе, К недостаткам такого устройства относятся низкое качество заправки, обусловленное бросковым порционным способом подачи заправочных материалов, а также рассеиванием материала при броске, значительная просыпь материала на подину при скатывании по наклонной заправляемой поверхности и связанная с указанными выше причинами относительно высокая продолжительность заправки, способствующая существенному охлаждению печи.

„„Я „„1765658 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ (57) Использование; ремонт футеровки дуговых печей. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1 с течкой и затвором, размещенную под ним поворотную приводную воронку 4 с лотком 9, верхний ролик 15 с вертикальной осью вращения, закрепленный на конце лотка, а также нижние катки, закрепленные на гибкой оси, прикрепленной к катку. 4 ил.

Известно устройство для заправки футеровки металлургической печи, содержащее бункер для заправочного материала и установленный под его горловиной диск, закрепленный на приводном валу, расположенном вертикально и соосно с горловиной, причем диск снабжен затвором, выполненным в виде расположенных по его периметру, шарнирно прикрепленных к горловине бункера секторов, имеющих привод для открытия и перекрытия периферии.

К недостаткам такого устройства относятся низкое качество заправки, обусловленное тем, что даже при открытии одной шторки невозможно обеспечить достаточной кучности заправки при соответствующей производительности машины, значительные расход и потери заправочного материала при равномерной заправке и невысокая производительность при избирательной заправке. Последнее обусловлено тем, что затвор, расположенный по окружности диска с единственным выходом через открытую шторку, локализует рэзбрасывае1765658

15

25

45

55 мый диском заправочный материал, способствует его скоплению в пространстве между затвором и диском, что приводит к существенному уменьшению качества выбрасываемого через шторку материала, снижению производительности машины, а иногда и выходу из строя из-за перегрева электропривода.

Известно устройство для заправки сталеплавильной печи, содержащее штангу с мульдовым замком и поперечный стержень в сквозном коническом гнезде с горизонтальными откидными штоками с катками, расположенными по обе стороны стержня, При заправке устройство вводится в оконный прием.

К недостаткам такого устройства относятся невозможность выполнения заправки стенки печи выше шлакового пояса (что весьма важно при значительных износах футеровки, в особенности в конце кампании печи) и в нижней части откосов одним и тем же устройством, что связано с несоответствием габаритов оконного проема дуговой печи и глубиной ее подины, необходимость дополнительного источника заправочного материала (мульда) и дополнительные затраты времени на его ссыпание, Кроме того, горизонтальные катки позволяют заправлять стенку и откосы печи не непрерывным движением устройства вдоль стены, а порционно накатом в вертикальном направлении на отдельном участке футеровки, а затем нужно перемещать устройство на соседний участок и повторять накат. Это способствует увеличению продолжительности заправки.

Известна машина избирательной заправки электродуговой печи, содержащая заправочный бункер с огнеупорной массой„ сопло с каналом для подвода газа, вертикальный приводной вал, расположенный по оси бункера и снабженный шнеком, а также наклонный направляющий лоток, профили- рованное днище которого сопряжено с отверстием сопла.

К недостаткам этой конструкции относятся низкая производительность и соответствующее этому охлаждение печи при заправке сверху, необходимость в дополнительных источниках энергии (природный газ), зависимость качества заправки от узкого диапазона основных технологических параметров машины: расходы газа и порошка, фракции порошка, расстояния между машиной и заправляемой поверхностью стенки печи.

Целью изобретения является повышение качества заправки и сокращение ее продолжительностии.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заправки электродуговой печи, содержащее бункер с течкой и затвором и размещенную под ним приводную поворотную воронку с наклонным лотком, снабжено закрепленным на конце лотка верхним катком с вертикальной осью вращения и нижними катками, закрепленными на гибкой оси, прикрепленной к лотку.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства (осевое сечение); на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг, 2; на фиг. 4 — принцип действия устройства.

Устройство содержит бункер 1 с заправочным материалом и течкой 2, внутри которого смонтирован электропривод (не показан), соединенный посредством вертикального соосного с бункером и течкой вала

3 с приемной воронкой 4, размещенной под течкой. Течка 2 имеет два чашечных полузатвора 5, приводимых в движение электромагнитами 6 через эксцентрики 7.

Под выходным отверстием 8 приемной воронки 4 расположен наклонный лоток 9 желобного типа, В нижней части лотка на боковых его стенках 10 расположены цапфы

11, на которых подвешены вертикальные штанги 12 с свободно насаженными катками 13. В нижней части штанги 12 имеют шарнирный разъем 14, на котором подвешена гибкая ось 15, На гибкой оси 15 насажены цилиндрические диски нижнего катка 16.

Шарнирный разъем 14 находится в сквозном гнезде 17 кронштейна 18. Нижняя часть гибкой оси также закреплена на кронштейне 18 при помощи тяги 19 с возможностью ее перемещения вдоль кронштейна 18 и фиксации в конкретном месте кронштейна при помощи шпилечного соединения 20.

Кронштейн 18, а также кронштейн 21, предназначенный для крепления лотка, размещена на вертикальной штанге 22, соосной с валом 3 и неподвижной относительно лотка 9 и воронки 4.

Работа устройства, Перед заправкой печи устройство устанавливают цапфами 23 на траверсе главного подъема мостового крана и фиксируют в центральной части печи (фиг. 4) таким образом, чтобы верхний каток 13 входил в соприкосновение с стенкой 24 печи, Затем опускают устройство вниз до соприкосновения нижнего катка 16 с поверхностью откоса 25. Одновременно подсоединяют блок разъемных контактов от электрокабеля (не показан) устройства к системе электропитания.

Включением электромагнитных катушек 6 открывают течку 2 и одновременно включают п ривод вращения лотка 9 с ворон1765658

11

12

13 кой 4 через вертикальный вал 3. При равномерном медленном вращении лотка 9 заправочный материал, ссыпаясь по лотку, попадает на поверхность стенки 25 и частично ссыпается вниз на откос 26, а частич- 5 но вминается в раскаленную футеровку стенки под давлением со стороны движущегося вслед за лотком верхнего катка 13. Материал, просыпающийся ниже вертикального катка 13 на откос, попадает 10 под действие нижнего катка 16, выполненного из расчлененных цилиндрических дисков, нанизанных на гибкую ось (например, металлический трос). Такой каток предназначен для одновременных разравнивания и 15 уплотнения магнезитового порошка по откосам печи с учетом возможных отклонений конфигурации откоса от трапециевидной из-за возможных остатков окалины или шлакообразований, 20

Давление на верхний каток 13 создается за счет массы бункера 1 небольшим наклоном последнего в сторону заправляемой поверхности 25. Каток 13 в верхнем своем креплении насажен на цапфу 11 с возмож- 25 ностью отклонения от вертикали за счет поворота вокруг цапфы 11. Нижнее шарнирное крепление 14 катка 13 с катком

16 размещено в сквозном гнезде 17 кронштейна 18 с некоторым зазором между креп- 30 лением 14 и стенкой гнезда. Это позволяет катку 13 отклоняться от вертикального положения при перемещении вдоль стенки в случае возникновения какого-либо препятствия на ее поверхности, например в виде окалины, остатков гарнисажа и т,д., а также в случае высокого давления со стороны бункера.

Таким образом осуществляется равномерная заправка всего шлакового пояса.

При необходимости избирательной заправки локальных зон износа лоток 9 поворачивают в сторону изношенного участка, приводят в рабочее состояние и, открывая течку 2, перемещают лоток влево-вправо в районе локального износа, укатывая ссыпающийся из течки 2 и лотка 9 материал, Формула изобретения

Устройство для заправки электродуговой печи, содержащее бункер с течкой и затвором, размещенную под ним приводную поворотную воронку с наклонным лотком, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества заправки и сокращения ее продолжительности, устройство снабжено закрепленным на конце лотка верхним катком с вертикальной осью вращения и нижними катками, закрепленными на гибкой оси, прикрепленной к лотку, 1765658

«А- 4

Ф02 2

5-1 иг, 1765658

Составитель Н.Немцов

Техред М.Моргентал Корректор Л,Ливринц

Редактор А,Бер

Заказ 3377 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101